Не допускается одновременное нажатие пусковой и выключающей кнопки.

Неисправности электромагнитного клапана, системы тер­морегулирования и автоматики безопасности по тяге схожи с неисправностями ранее рассмотренных аналогичных уст­ройств автоматики безопасности и регулирования на АГВ-80 и АГВ-120.

Если при зажигании электромагнитный клапан не удержи­вается в открытом положении, а после отпускания пусковой кнопки горелка гаснет, то можно предположить следующие причины неисправности:

- термопара не попадает в пламя запальной горелки;

- отсутствие контакта в цепи термопары;

- термопара не вырабатывает э.д.с. и выгорела;

- неисправен электромагнит, окислены поверхности яко­ря и электромагнита.

Если терморегулятор не уменьшает и не выключает пода­чу газа на горелку при достижении заданной температуры, то можно предположить следующие причины неисправности:

- утечка термостатической жидкости из термосистемы;

- неверная настройка терморегулятора.

Если датчик тяги неисправен и через его сопло идет посто­янный сброс газа, то пламя запальника будет гореть слабо ли­бо пламя будет пульсирующим. Также возможна негерметич­ность штуцеров и трубок датчика и запальной горелки.

Вопросы для повторения

1. Для чего предназначены отопительные водонагреватели?

2. Каковы основные узлы водонагревателя?

3. Что контролирует автоматика безопасности водонагре­вателя?

4. Опишите устройство АГВ-80.

5. Опишите устройство термопары.

6. Что находится в газовой части электромагнитного кла­пана АГВ-80?

7. Опишите принцип работы электромагнитного клапана АГВ-80.

8. Как устроен датчик тяги АГВ-80?

9. Опишите принцип работы терморегулятора АГВ-80.

10. Как работает терморегулятор АОГВ-23?

11. Каково время срабатывания автоматики АОГВ-23 при нарушении тяги?

12. Какая автоматика установлена на АОГВ-17,5?

13. Какие функции выполняет автоматика «Арбат»?

14. Опишите принцип работы автоматики «Арбат».

15. Каковы основные неисправности электромагнитного клапана АОГВ-17,5?

 

5.4.Котлы КС

Котлы отопительные водогрейные стальные КС-ТВ, КС-ТГ, КС-ТГВ, КС-ГВ и др. предназначены для теплоснаб­жения индивидуальных жилых домов и общественных зданий, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией и для горячего водоснабже­ния.

Котлы могут работать на твердом топливе (уголь) или на природном газе при установке газогорелочного устройства: УГОК, АГУ-Т-М или др.

5.4.1.Котел КС (рис. 38) состоит из топки, оборудованной для сжигания твердого топлива и газа, а также конвективного ды­мохода.

Рис. 38. Котел КС

В нижней части топки устанавливаются колосники. Для обеспечения полноты омывания поверхности, нагрева топоч­ными газами и улучшения работы котла задняя стенка верх­ней части топки выполнена в виде охлаждаемого козырька. На фронтальной поверхности котла крепятся загрузочная и шуро­вочная дверцы, через которые производятся загрузка топлива, очистка поверхности топки и конвективного дымохода. Для обеспечения горячего водоснабжения в котле имеется змеевик, который находится в среде горячей воды. При прохождении через него воды из водопровода она нагревается в змеевике.

В котле для сжигания природного газа вместо колосников, дверцы шуровочной и рамки чугунной монтируется газогорелочное устройство с автоматикой. На всех котлах, работаю­щих на природном газе, в верхней части топки вплотную к пе­редней стенке устанавливается топочный лист.

Автоматическое газогорелочное устройство УГОК (рис. 39) состоит из насадок, которые являются коллекторами горелок и автоматики безопасности, включающей в себя запальник с термопластиной, регулировочный винт с рычагом, клапан газовый и соединительные детали.

Во фронтальном щитке горелки имеется смотровое отвер­стие, закрываемое заслонкой, через которое осуществляется розжиг и наблюдение за процессом горения. Автоматика бе­зопасности предназначена для прекращения подачи газа к ос­новной горелке и запальнику, прекращении подачи газа и по­гасании запальника.

Автоматическое поддержание температуры воды обеспечи­вается терморегулятором, конструкция которого аналогична конструкции терморегулятора АГВ-80. Возможно применение систем поддержания температуры, основанных на принципе «термобаллон - капиллярная трубка - сильфон».

Рис.39.Автоматическое газогорелочное устройство УГОК

Газовый клапан имеет конструкцию, схожую с конструкци­ей газовой части электромагнитного клапана АГВ-80, но газо­вый клапан удерживает в открытом состоянии не электромаг­нит, а рычаг, положением которого управляет термопластина.

При розжиге запальника необходимо нажать на кнопку кла­пана и разжечь через смотровое отверстие запальник. После розжига запальника необходимо удерживать кнопку клапана не менее 30 секунд (пока не прекратится движение рычага). Ры­чаг должен за это время надвинуться на кнопку не менее чем на половину ее диаметра. Рычаг передвигается под действием термопластины, которая нагревается пламенем запальника и удлиняется. Запрещается натягивать рычаг на кнопку руками. При погасании запальника термопластина остывает и уко­рачивается, рычаг сходит с кнопки, подача газа на основную горелку и запальник прекращается, так как система клапанов под воздействием возвратной пружины займет закрытое положение. С помощью регулировочного винта можно изменять положение рычага относительно термопластины.

Неисправности данной системы автоматики безопасности возникают при изменении свойств термопластины в резуль­тате её выгорания. В этом случае термопластину необходимо заменить. При износе либо загрязнении уплотнительных по­верхностей системы спаренных клапанов газового клапана он не сможет обеспечить герметичного перекрытия подачи газа. Уплотнительные поверхности надо очистить, при необходи­мости — заменить уплотнение клапанов.

Котлы КЧМ

Котлы отопительные водогрейные чугунные секционные типа КЧМ изготавливаются в соответствии с ГОСТ «Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 кВт». Котлы КЧМ-5 могут работать на твердом и жидком топливе, а также на газе низкого давления, а котлы КЧМ-7 «Гном»— только на природном газе. При работе на природ­ном газе на котел устанавливается автоматическое газогорелочное устройство АГУ «Контур» с инжекционными горел­ками низкого давления с использованием одной из автоматик безопасности:

• САБК;

• Арбат;

• РГУ2-М1.

Котел КЧМ имеет следующие технические характеристики:

• номинальная теплопроизводительность — 16-96 кВт;

• количество секций — 2-9 шт.;

• номинальное давление газа — 130 мм в.ст.

Основу котла составляет пакет секций (теплообменник), со­единенных между собой через ниппеля стяжными болтами и гайками. Сверху пакета секций расположены заглушки, пред­назначенные для чистки каналов конвективного дымохода. На каждой секции установлены специальные болты для полного слива воды из секций. Отвод дымовых газов осуществляется через конвективный дымоход и далее патрубок дымохода с шибером, который присоединяется к пакету секций с помощью болтов.

На фронтальной стороне пакета секций монтируется газогорелочное устройство с автоматикой безопасности и регули­рования.

Система автоматики бытовых газифицированных водо­грейных котлов САБК предназначена для установки на котлах тепловой мощностью свыше 40кВт. Автоматика прекращает подачу газа на основную и запальную горелки:

1. При погасании запальника — за 30-60 секунд.

2. При отсутствии тяги — за 10-60 секунд.

3. При появлении неплотностей в импульсной системе — за 2-6 секунд.

Диапазон настройки регулирования температуры воды — 50-90°С.

Рис. 40. Схема автоматики САБК

Автоматика представляет собой набор оборудования — датчиков, регулятора, клапанов, которые выполняют функции по автоматическому регулированию и защите котла (рис. 40).

При открытии крана на опуске к котлу газ поступает к клапану-отсекателю (КО) блока управления и основному клапану-отсекателю (основной КО), установленному на коллекторе газогорелочного устройства. При этом оба клапана остаются полностью закрытыми. При установке регулятора темпера­туры воды (РТВ) (рычажок большой шестерни) в положении «Пуск» клапан-отсекатель блока управления открывается. Газ поступает только на запальник, где его поджигают. Основной клапан-отсекатель остается закрытым, так как в положении «Пуск» РТВ закрыт. Датчик тяги (ДТ) и датчик пламени (ДП) имеют сопла с шариковым уплотнением. Положение шарика определяется биметаллической пластиной. Когда котел не работает, сопло датчика тяги закрыто, а датчика пламени - открыто. После прогрева пламенем запальника биметаллической пластины датчика пламени она разгибается и прижимает шарик датчика к седлу. Датчик пламени закрывается и клапан-отсекатель бло­ка управления открывается полностью. При открытии клапа­на РТВ установкой указателя (рычажка большой шестерни) в среднее положение газ по импульсной трубке поступает в ниж­нюю полость основного клапана-отсекателя и открывает его полностью. Газ, пройдя основной клапан-отсекатель, поступа­ет в горелку, где воспламеняется от запальника.

При нагреве воды в котле выше заданной температуры ре­гулятор температуры воды закрывается, и доступ газа по им­пульсной трубке в нижнюю полость основного клапана-отсекателя прекращается. Давление в нижней полости сбрасывается и основной клапан-отсекатель закрывается. При этом прекращается подача газа на основную горелку, запальник же продолжает гореть. При погасании запальника открывается датчик пламени, при нарушении тяги — датчик тяги. При этом клапан-отсекатель блока управления и основной клапан-отсе­катель закрываются. Газ прекращает поступать на запальник и основную горелку.

Неисправности

1.Не удается розжиг:

- имеются неплотности у накидной гайки импульсной трубки, шариковых уплотнений датчика тяги и датчика пламени — устранить неплотности;

- ослабло крепление биметаллической пластины — закре­пить;

- большой зазор между биметаллической пластиной и ша­риком датчика — переместить клапан ближе к биметал­лической пластине;

- недостаточно давление газа в сети.

2. При зажигании горелки от запальника происходит хло­пок — прочистить отверстия запальника и его сопло, правиль­но установить горелки по отношению к запальнику.

3. При работе основной горелки происходит отрыв или проскок — отрегулировать подачу первичного воздуха и тягу.

Вопросы для повторения

1. Для сжигания каких видов топлива предназначены кот­лы КС?

2. Опишите устройство газогорелочного устройства УГОК.

3. Опишите работу автоматики безопасности УГОК.

4. Какие автоматики безопасности могут применяться на котлах КЧМ?

5. Опишите работу автоматики САБК.

 

Техническая эксплуатация

При технической эксплуатации газопроводов и газового оборудования жилых и общественных зданий выполняются:

- пуск газа во внутридомовое газовое оборудование;

- техническое обслуживание;

- ремонт;

- аварийное обслуживание;

- включение и отключение газоиспользующего оборудо­вания, в том числе сезонного действия;

- отключение и демонтаж недействующих газопроводов и газового оборудования.

Основная задача - обеспечение исправного состояния и бе­зопасной эксплуатации газового оборудования. Для нормаль­ной работы внутридомового газового оборудования (ВДГО) важно то, что повседневную эксплуатацию бытовых газовых приборов производят обычные жильцы, которые не всегда соблюдают правила безопасного пользования газом в быту. Многие несчастные случаи, связанные с использованием газа в быту, происходят по вине жильцов квартир, в которых уста­новлено газовое оборудование. Большое значение для умень­шения количества этих негативных явлений имеет проведение инструктажей по правилам безопасного пользования газом в быту, а также месячников с привлечением средств массовой информации.

Второй важный фактор - необходимость отвода продук­тов сгорания от оборудования для отопления и горячего водо­снабжения в дымоход. Работники организации, эксплуатирую­щей газовые приборы, должны контролировать наличие тяги в дымоходах и вентканалах при пуске газа, техническом обслуживании и ремонте газопроводов и оборудования.

Требования к эксплуатации внутренних газопроводов и га­зоиспользующего оборудования жилых и общественных зда­ний содержатся в ОСТ 153-39.3-051 «Техническая эксплуата­ция газораспределительных систем».

Пуск газа

Пуск газа производится при наличии акта приемки газо­проводов и оборудования. Обязательно наличие актов, под­тверждающих пригодность к эксплуатации дымовых и венти­ляционных каналов. Пуск газа производится по заявкам и с участием собственников (владельцев) здания. О начале работ потребители газа уведомляются не позднее чем за три дня. До пуска газа жильцы должны пройти первичный инструктаж по безопасному пользованию газом в быту и получить абонент­скую книжку. Пуск газа рекомендуется производить до заселе­ния жильцов. При пуске газа в заселенные жилые здания жиль­цы должны быть предупреждены за три дня до начала работ о необходимости присутствия в квартирах. Пуск газа не разре­шается при отсутствии доступа хотя бы в одну квартиру.

Пуск газа — газоопасная работа. Работы по пуску газа в многоквартирные жилые здания выполняются бригадой в со­ставе не менее двух рабочих под руководством мастера. Пуск газа в одноквартирные и сблокированные жилые здания, общественные здания может производиться бригадой в составе двух человек. Работы проводятся по акту-наряду на первич­ный пуск газа в газопроводы и газоиспользующее оборудова­ние жилых зданий.

Непосредственно пуск газа можно разделить на следующие этапы:

1. Внешний осмотр.

2. Контрольная опрессовка.

3. Продувка газопроводов.

4. Наладка работы оборудования.

5. Инструктаж абонентов.

Перед выездом на объект руководитель работ (мастер) должен:

- получить акт-наряд на производство газоопасных работ и ознакомиться с исполнительной документацией;

- провести инструктаж рабочих пусковой бригады по тех­нологии производства работ и мерам безопасности;

- проверить комплектность инструмента, приборов, при­способлений и материалов для производства работ, на­личие средств индивидуальной защиты.

Внешним осмотром проверяют отсутствие механических повреждений от ввода в здание до отключающих устройств, установленных перед газоиспользующим оборудованием, со­ответствие проекту размещения газовых приборов и оборудо­вания. Краны перед приборами, которые не присоединены к газопроводам, должны быть закрыты, после них устанавлива­ют заглушки. Также проверяют наличие и работоспособность отключающих устройств на внутренних газопроводах. Прове­ряется отсоединение газовых вводов от внутренних газопрово­дов. Отключающие устройства на вводах должны быть закры­ты, газопроводы после отключающих устройств по ходу газа и внутренние газопроводы должны быть заглушены.

После устранения обнаруженных неисправностей произво­дится контрольная опрессовка газопроводов, газовых прибо­ров и оборудования воздухом давлением 500 даПа в течение 5 минут. При падении давления свыше 20 даПа производится выявление утечек обмыливанием, устранение дефектов и пов­торная опрессовка. После опрессовки необходимо подгото­вить внутренний газопровод к продувке: перекрыть краны пе­ред газовыми приборами, проверить закрытие крана на вводе, подсоединить внутренний газопровод к вводу. После откры­тия отключающего устройства на вводе необходимо прове­рить место соединения на герметичность.

Продувка производится с помощью резинового шланга, присоединенного к горелке газовой плиты с выводом его в форточку. Выпуск газовоздушной смеси в дымовые и венти­ляционные каналы, лестничные клетки и помещения здания запрещается.

При продувке газом запрещается пользоваться открытым огнем, электроприборами и курить, о чем должны быть предупреждены все лица, участвующие в пуске газа. В по­мещениях при пуске газа присутствие посторонних, в том числе жильцов, не допускается. Помещение должно постоянно проветриваться. Окончание продувки определяется сжиганием от­бираемых проб. Сгорание должно происходить спокойно, без хлопков. Продувка производится последовательно через стоя­ки, начиная с наиболее удаленного от ввода в здание стояка.

По окончании продувки необходимо:

- проверить давление газа на приборах;

- проверить соединения газопроводов и арматуры на гер­метичность обмыливанием или прибором;

- проверить тягу в дымовых и вентиляционных каналах и состояние соединительных труб от газовых приборов;

- проверить соответствие сопел горелок виду сжигаемого газа;

- ознакомиться с содержанием паспортов заводов-изгото­вителей установленных газовых приборов;

- разжечь горелки и отрегулировать горение газа;

- перед пуском отопительных водонагревателей необхо­димо проверить заполнение системы отопления водой;

- проверить работу автоматики безопасности и терморе­гулятора.

Необходимо провести инструктаж абонентов по правилам безопасного пользования газовыми приборами под роспись в абонентской книжке и акте-наряде на первичный пуск газа, ко­торый хранится в исполнительно-технической документации на данный дом.

При наличии в паспортах заводов-изготовителей указаний по вводу газоиспользующего оборудования в эксплуатацию первый розжиг горелок и пусконаладочные работы должны проводиться в соответствии с этими указаниями.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: