 |
Проектирование поточной линии. Расчет такта поточной линии
|
|
|
|
Расчёт такта поточной линии.
Такт -это средний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей.
Далее рассчитывается потребное количество станков на каждой операции по формуле: 
где tшт.i – норма штучного времен для i- й операции
Расчётное количество оборудования обычно получается дробным, поэтому для каждой операции принимается число станков с учётом допустимой перегрузки до 10%-50%. Перегрузка может быть компенсирована повышенным режимом обработки.
Процедура округления.
Расчётное число единиц оборудования делят на его целую часть, если дробная часть получается 
0.10, то округляем в меньшую сторону.
Таким образом принимается количество станков, откуда находим 
и рассчитывают коэффициент загрузки оборудования на каждой операции:
-принятое число станков.
коэффициент загрузки оборудования по линии в целом: 
-должен быть в пределах от 0.9 до 1.0
Производственная структура поточной линии выбирается из ряда альтернативных вариантов, полученных путём последовательной корректировки (уменьшение) годового фонда времени и расчёта основных организационно-технических параметров.
Пошаговая корректировка заключается в нахождении ряда значений фондов времени, путём исследования догрузки до 100% самых загруженных операций.
Расчетное число станков, основных рабочих, оптимизация загрузки
Расчёт необходимого оборудования: 
где 
- норматив затрат станочного времени на 
операции.
-годовой объём.
-действительный фонд времени работы оборудования.
-коэффициент выполнения норм времени. (
)
По величине 
принимаем количество станков 
, с округлением в большую сторону принимаем количество станков.
Число основных рабочих: 
|
|
|
-число рабочих смен.
Расчётное количество оборудования обычно получается дробным, поэтому для каждой операции принимается число станков с учётом допустимой перегрузки до 10%-50%. Перегрузка может быть компенсирована повышенным режимом обработки.
Процедура округления.
Расчётное число единиц оборудования делят на его целую часть, если дробная часть получается 0.10, то округляем в меньшую сторону.
Таким образом принимается количество станков, откуда находим и рассчитывают коэффициент загрузки оборудования на каждой операции:
-принятое число станков.
коэффициент загрузки оборудования по линии в целом: 
-должен быть в пределах от 0.9 до 1.0 Производственная структура поточной линии выбирается из ряда альтернативных вариантов, полученных путём последовательной корректировки (уменьшение) годового фонда времени и расчёта основных организационно-технических параметров.Пошаговая корректировка заключается в нахождении ряда значений фондов времени, путём исследования догрузки до 100% самых загруженных операций
Определение площади здания для размещения станков
Расчет величины площадей
Нормативы устанавливаются по каждой группе оборудования. Принимаются следующие нормативы:
− мелкие станки, до 12 м2;
− средние станки, до 25 м2;
− крупные станки, до 45 м2.
В соответствии с усредненными нормативами и площадями станков принимаем следующие удельные площади для одного станка:
Производственная площадь для размещения станков определяется по формуле:
Определение площади здания для размещения склада
Расчет величины площадей
Нормативы устанавливаются по каждой группе оборудования. Принимаются следующие нормативы:
− мелкие станки, до 12 м2;
− средние станки, до 25 м2;
− крупные станки, до 45 м2.
В соответствии с усредненными нормативами и площадями станков принимаем следующие удельные площади для одного станка:
|
|
|
Производственная площадь для размещения станков определяется по формуле:
(13)
Расчет площади складских помещений:
, (16)
где 
− нормативный коэффициент для нахождения площади складских помещений, 
.
|
|
|
