 |
4. Приборы, применяемые при проведении предпусковых испытаний и регулирования.
|
|
|
|
4. Приборы, применяемые при проведении предпусковых испытаний и регулирования.
Инженерно-технические работники и рабочие, выполняющие испытания и регулирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха, должны быть соответствующим образом подготовлены и иметь следующие контрольно-измерительные приборы: микроманометры, пневмометрические трубки, анемометры, термометры, психрометры, барометры, тахометры и секундомеры.
Для определения фактического режима работы вентилятор испытывают и результаты сравнивают с каталожными данными. Перед испытанием сеть вентиляторной установки приводят в рабочее положение, соответствующее режиму испытания, все дросселирующие устройства в воздуховодах открывают, чтобы определить точное давление, развиваемое вентилятором, замеряют давление до и после вентилятора у фланцевых соединений всасывающего и выхлопного патрубков вентилятора. По сумме абсолютных значений полного давления, замеренных до и после вентилятора, Рп на1, Рп, вычисляют полное давление Рп, развиваемое вентилятором:
· Давление измеряют с помощью микроманометров и пневмометрических трубок.
Рис. 4 Пневмометрическая трубка НИИОГАЗа малогабаритная со съемной ручкой.
· Для определения скоростей движения воздуха в приточных и вытяжных ответвлениях применяют ручной чашечный анемометр МС-13.
Рис. 5 Анемометр МС-13.
· Влажность воздуха определяют психрометром помещении по показания сухих и мокрых термометров.
Рис. 6 Психометр.
· Приборы для определения частоты вращения вала: тахометр.
Рис. 7 Механический тахометр.
· Термометром замеряют температуру воздуха.
Рис. 8 Термометр.
5. Механизмы, инструменты и приспособления для монтажных работ.
|
|
|
Весь инструмент, оборудование и приспособления, применяемые при монтаже оборудования, делятся на пять основных групп:
1) инструмент, служащий для обработки металла (ручной и механизированный);
2) инструмент, служащий для сборки (ручной или механизированный);
3) контрольно - измерительный инструмент;
4) разметочный инструмент;
5) монтажное оборудование и приспособления.
К обрабатывающему инструменту относятся:
а) инструмент для рубки металла: зубила слесарные и кузнечные, крейцмейсели, пневматические и электрические зубила;
б) инструмент для резки металла: ножницы, труборезы, ножовки, электровиброножницы, керосинорезы, ацетиленовые резаки;
в) инструмент для опиловки металла: напильники, надфили, абразивные круги, электронапильники, электро- и пневмошлифовальные машинки;
г) инструмент для образования отверстий: сверла, развертки, райберы, зенкеры, электро- и пневмодрели;
д) инструмент для нарезки резьб: мечики, плашки, лерки, воротки, леркодержатели, клуппы;
е) инструменты для скобления (шабрения): шаберы разной конфигурации.
К сборочному инструменту относятся:
а) инструменты для сборки болтовых соединений: ключи гаечные, рожковые, накидные, разводные, торцовые, трещеточные, шарнирные, электро- и пневмогайковерты;
б) инструмент для сборки клепанных изделий: переносные горны, поддержки, кувалды, молотки, пневматические молотки и поддержки;
в) инструмент для фиксации положения сопрягаемых деталей: оправки, монтажные ломики, струбницы, скобы, прижимы;
г) инструмент для сварки: электрододержатели, аргоновые горелки, ацетиленовые горелки, водородные горелки;
К контрольно измерительному инструменту относятся:
а) инструмент для проверки размеров: линейки, метры, рулетки, мерные ленты, штрихмасы и электроштрихмасы, штангенциркули, микрометры, индикаторы, глубиномеры, нутромеры, щупы, резьбомеры;
|
|
|
б) инструмент для проверки положения детали узла или оборудования в целом: уровни валовые, уровни рамные, отвесы, нивелиры, гидростатические уровни.
К разметочному инструменту относятся: циркули, штангенциркули, рейсмусы, чертилки, кернеры, центроискатели, разметочные плиты.
Кроме перечисленного стандартного инструмента при монтаже применяется большое количество специального инструмента и приспособлений, создаваемых специально для монтажа определенного вида оборудования.
Большую роль в создании такого инструмента и приспособлений играют рационализаторы, и их опыт должен тщательно изучаться и распространяться.
К монтажному оборудованию и приспособлениям относятся:
а) такелажное оборудование и приспособления: домкраты, тали, лебедки, блоки, полиспасты, инвентарные якоря, винтовые стяжки;
б) приспособления для регулирования положения оборудования и его выверки: клиновые и винтовые регулировочные домкраты, клинья, скобы для выверки валов и муфт, приспособления для регулирования положения осевых струн и разбивки перпендикулярных осей;
в) оборудование и приспособления для испытания смонтированного оборудования: ручные и приводные гидравлические прессы, вакуум-насосы, инвентарные заглушки, манометры и вакуумметры, гелиевые течеискатели;
г) приспособления для безопасного ведения работ: инвентарные подмости и подвесные люльки, монтажные пояса.
Электроинструмент: дрель (шуруповерт), угловая шлифмашина («болгарка») и перфоратор.
Специальный инструмент: Вакуумный насос, Промышленный пылесос, газовая горелка и припой, труборез, вальцовочный инструмент и риммер для снятия фаски, трубкогиб.
6. Подготовка к производству монтажно-сборочных работ.
До начала монтажно-сборочных работ производители работ и мастера совместно с бригадирами тщательно изучают техническую документацию (рабочие чертежи, ППР, сметы, технологические карты и т. п. ). Бригадирам и рабочим должны быть разъяснены условия производства работ, правила техники безопасности и выданы производственные наряды-задания. Фронт для производства монтажно-сборочных работ обеспечивается наличием следующего минимума: готовностью соответствующих конструктивных элементов зданий; завершением на захватке предшествующих рабочих процессов в соответствии с общей технологической последовательностью строительства здания; подготовкой рабочих мест. До начала работы бригада монтажников должна внимательно изучить чертежи и при необходимости дать свои предложения по изменению проекта, направленные на улучшение работы вентиляционных установок и удешевление стоимости монтажных работ. Предложения бригада должна передать своему техническому руководителю (мастеру, прорабу) для согласования их с заказчиком и проектной организацией.
|
|
|
7. Монтаж крышных вентиляторов.
Перед монтажом крышного вентилятора проверяют: размеры и привязку стакана к строительным конструкциям; высоту стакана и соответствие закладных анкерных болтов в стакане диаметру и шагу крепежного фланца вентилятора.
До начала монтажа выполняют ревизию вентилятора и его электродвигателя и проверяют зазор между рабочим колесом и обечайкой или входным патрубком.
После осмотра к всасывающему патрубку радиального вентилятора присоединяют самооткрывающийся обратный клапан, который автоматически открывается при работе вентилятора, а при его остановке закрывает сечение патрубка. Если в соответствии с проектом к крышному вентилятору подключают сеть воздуховодов, то ее первое звено (патрубок) присоединяют к вентилятору до его монтажа на стакане.
Масса сети воздуховодов не должна передаваться на крышный вентилятор, для чего воздуховоды крепят к строительным конструкциям. Монтаж крышного вентилятора ведут в такой последовательности:
стропят вентилятор, поднимают и перемещают его башенным или автомобильным краном к месту установки либо надвигают на стакан вручную; если вентилятор оборудован виброизоляторами, то виброизолированную часть крепят стопорными болтами и втулками, предусмотренными в конструкции вентилятора;
устанавливают вентилятор на железобетонный стакан, на который предварительно устанавливается резиновая прокладка; отверстия крепежного фланца вентилятора осторожно пропускают через анкерные болты;
|
|
|
выверяют горизонтальность положения вентилятора по уровню и устанавливают козырек; на каждый анкерный болт навертывают гайку и контргайку; под гайки устанавливают шайбы;
после монтажа вентилятора проверяют легкость хода самооткрывающегося клапана и при необходимости регулируют ход противовесом; у вентиляторов, снабженных виброизоляторами, снимают стопорные болты и втулки, которыми была закреплена
виброизолированная часть при транспортировании и такелажных работах;
подводят электропитание; проверяют прочность соединений, легкость вращения рабочего колеса; пробным включением определяют соответствие направления вращения рабочего колеса вентилятора указанию стрелке.
Схемы монтажа крышных вентиляторов разного типа отличаются некоторыми деталями, однако общий принцип работы един и сводится к следующим действиям:
· Проводится проверка целостности агрегата (визуальный осмотр).
· До начала монтажа проверяется работа электродвигателя вентилятора.
· На шахте устанавливается монтажный стакан — специальное изделие для установки вентилятора. Для каждого вентилятора производитель предусматривает свой собственный стакан.
· Между стаканом и шахтой устанавливается резиновая прокладка.
· На стакан устанавливается вентилятор и закрепляется.
· Все щели герметизируются.
· Выполняется электроподключение двигателя.
· Осуществляется пуск вентилятора.
· Выполняется регулирование производительности вентилятора, производится наладка системы вентиляции.
Данные о работе системы заносятся в паспорт системы вентиляции.
Рис. 9 Схема установки крышного вентилятора.
Дополнительные рекомендации:
· Высоту монтажа вентилятора необходимо выбирать с учетом толщины снежного покрова.
· Вокруг вентилятора должно быть свободное пространство для нормальной его работы и сервисного обслуживания в соответствии с требованиями производителя.
Монтаж крышных вентиляторов дымоудаления.
Монтаж крышных вентиляторов дымоудаления на кровле производится в порядке, указанном выше. Разница лишь в том, что вентиляторы дымоудаления зачастую имеют большие массу и габариты, так как предназначены для прокачивания больших объёмов воздуха. И этот факт несколько усложняет процесс выполнения работ.
Отметим следующие нюансы монтажа крышных вентиляторов дымоудаления на кровле:
· Для доставки вентиляторов на крышу могут быть задействованы краны и подъёмники.
|
|
|
· Следует произвести расчет несущей способности кровли и шахты при установке вентилятора с учетом заводских показателей по вибрации оборудования в процессе работы (в первую очередь вибрации негативно влияют на стенки шахты). Исходными данными для такого расчета являются вес и предполагаемое место размещения вентилятора, а оформляются исходные данные в виде строительного задания, которое в свою очередь является частью проекта на систему вентиляции.
Шахта должна быть выполнена из огнестойкого кирпича или иного материала с нормированной огнестойкостью (материал определяется строительной организацией на основе требований, заложенных проектировщиком в строительное задание). Все элементы, применяемые при монтаже, в частности, виброизоляторы, прокладки и прочее, также должны выдерживать расчётную температуру отводимых газов.
Рис. 10 Монтаж крышных вентиляторов дымоудаления на кровле.
Стакан для крышных вентиляторов (стакан крышный)
Стакан крышный — это стакан, предназначенный для монтажа крышных вентиляторов. Он обеспечивает надежное крепление устройства к кровле. Это прочная цилиндрическая или прямоугольная конструкция, изготовленная из стали для установки конкретного вентилятора. Для каждого типоразмера вентилятора завод-изготовитель предусматривает свой стакан. В стакане уже предусмотрены отверстия в местах крепления вентилятора.
Рис. 11 Внешний вид стакана для установки крышного вентилятора.
При монтаже вентиляторов на кровлю или шахту сначала устанавливается стакан (через прокладку), а потом уже на стакан монтируется сам вентилятор.
Монтаж стаканов под крышные вентиляторы выполняется в три этапа:
На основание или вентиляционную шахту на кровле здания устанавливается резиновая прокладка, предназначенная для нейтрализации вибраций, возникающих при работе вентилятора
На резиновую прокладку устанавливается монтажный стакан.
Выполняется закрепление стакана с помощью анкерных болтов, количество и диаметр которых выбирается согласно инструкции по монтажу данного стакана. Все зазоры герметизируются. Во избежание раскручивания болтов рекомендуется применение контргаек.
После завершения монтажа стаканов под крышные вентиляторы выполняется установка самих вентиляторов.
Установка крышных вентиляторов
Установка крышных вентиляторов может выполняться как вручную, так и с применением специальной подъёмной техники. Как показывает практика, установку оборудования массой до 100-150 кг (иногда — до 200 кг) проще выполнить вручную бригадой из 3-4 человек. Для установки более тяжелого оборудования следует прибегнуть к помощи подъёмных механизмов.
Установка крышных вентиляторов осуществляется на шахту или иное основание через переходник или монтажный стакан. В обоих случаях рекомендуется применять заводские переходники и стаканы, так как они рассчитаны на вес вентилятора и имеют заранее подготовленные отверстия для крепления вентилятора.
Процесс установки крышных вентиляторов сводится к постановке вентилятора на переходник или стакан и его закреплению болтами.
Рис. 12 Схема установки крышных вентиляторов с использованием монтажного стакана
Рис. 13Схема установки крышного вентилятора с использованием переходника.
Как показывает практика, установка крышного вентилятора на кровлю вызывает массу вопросов у монтажников. В связи с этим проектировщикам рекомендуется включать в проект узел установки крышных вентиляторов. Пример такого узла приведён на рисунке. Он включает в себя схему монтажа в разрезе, сечения в нескольких плоскостях и рекомендации по раскрою стальных листов для получения нужных заготовок.
Рис. 14 Узел установки крышных вентиляторов. Пример из проекта.
Масса крышных вентиляторов может достигать и превышать 700 кг, поэтому при проектировании и монтаже систем вентиляции на базе этого оборудования в обязательном порядке следует учитывать их вес.
Вес вентилятора служит исходными данными для разработки конструкции шахты. В свою очередь при выборе места размещения вентилятора должен учитываться как вес вентилятора, так и расчетная масса возводимой шахты. В разных местах кровля имеет различную несущую способность, и подобный анализ позволит выбрать безопасное место монтажа с учетом нагрузки от другого инженерного оборудования.
|
|
|
