Крепление скважины обсадной колонной
⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5 Заключается в спуске обсадной колонны. Включает технологические операции: • подготовка ствола, обсадных труб и оборудования к спуску ОК, • спуск ОК. 2.4. Цементирование скважины (разобщение пластов) Целью тампонажа затрубного пространства обсадных колонн является разобщение продуктивных пластов. Включает технологические операции: •цементирование ОК, • проверка качества цементирования и герметичности ОК. Заканчивание скважины Заканчивание скважины включает следующие основные виды работ: · оборудование забоя (конструктивное оформление ствола скважины в интервале продуктивного пласта и изоляция его от соседних интервалов с водоносными и проницаемыми пластами); · вторичное вскрытие продуктивного пласта (создание гидродинамической связи продуктивного пласта со скважиной); · исследование продуктивных пластов, освоение продуктивных пластов с промышленными запасами, специальные работы в скважине. Хотя в процессе бурения продуктивные пласты уже были вскрыты, их изолировали обсадными трубами и тампонированием, чтобы проникновение нефти и газа не мешало дальнейшему бурению. После завершения проходки для обеспечения притока нефти и газа продуктивные пласты вскрывают вторично. Для этого обсадную колонну и цементный камень перфорируют. В настоящее время, в основном, используют перфораторы двух типов: стреляющие (торпедного и пулевого типов) и гидроабразивного действия. После перфорации скважину осваивают, т.е вызывают приток в нее нефти и газа. Для этого уменьшают давление бурового раствора на забой одним из следующих способов: 1) промывка (жидкостной) – это замена бурового раствора, заполняющего ствол скважины после бурения, более легкой жидкостью - водой или нефтью;
2) поршневание (свабирование) (механический) - это снижение уровня жидкости в скважине путем спуска в насосно-компрессорные трубы (НКТ) и подъема на стальном канате специального поршня (сваба). Поршень имеет клапан, который открывается при спуске и пропускает через себя жидкость, заполняющую НКТ. При подъеме же клапан закрывается, и весь столб жидкости, находящийся над поршнем, выносится на поверхность. От использовавшихся прежде способов уменьшения давления бурового раствора на забой, продавливания сжатым газом и аэрации (насыщения раствора газом) в настоящее время отказались по соображениям безопасности. Устье скважины оснащено колонной головкой (колонная обвязка). Колонная головка предназначена для разобщения межколонных пространств и контроля за давлением в них. Ее устанавливают на резьбе или посредством сварки на кондукторе. Промежуточные и эксплуатационные колонны подвешивают на клиньях или муфте. Основные технические характеристики колонных головок отражены в их шифрах.
Начало бурения скважины — момент первого спуска бурильной колонны для проходки, а окончание бурения — момент окончания выброса бурильных труб на мостки после промывки скважины и испытания колонны на герметичность. Для определения продолжительности наиболее трудоемкого этапа — бурения скважины — составляется баланс календарного времени. Баланс календарного времени включает в себя следующие элементы: 1. Производительное время бурения tпр, в том числе: · время на проходку — tм — механическое бурение, tсп — спускоподъемные работы; · время на подготовительно-вспомогательные работы (смена долота, приготовление глинистого раствора и т.д.) tпвр; · время на крепление скважины (спуск обсадной колонны и ее цементирование) tкр.
tпр = tм + tсп + tпвр + tкр 2. Время на ремонтные работы (проведение профилактики оборудования, устранение неисправностей, возникающих в период бурения и крепления скважины) tрем. 3. Время на ликвидацию осложнений, возникающих в стволе скважины по геологическим причинам, tос. 4. Непроизводительное время tH, включающее в себя: · время на ликвидацию аварий tа; · потери времени из-за простоев по организационно-техническим причинам tп. Баланс календарного времени бурения и крепления имеет следующий вид: Тб.к = tм + tсп + tпвр + tкр + tрем + tос + tа + tп Баланс календарного времени и его отдельные элементы служат основой определения различных скоростей бурения, определяющих темпы строительства скважины. Техническая скорость бурения (𝑣Т) определяется проходкой за 1 мес производительных работ буровой установки (м/ст.-мес): где Нп — общая проходка (плановая или фактическая) за определенный период времени (глубина скважины), м; 720 — продолжительность 1 ст.-мес бурения, ч. Показатель технической скорости используется для сравнительной оценки эффективности новой техники, различных способов бурения. Коммерческая скорость бурения определяется проходкой за 1 мес работы буровой установки (м/ст.-мес): На величину коммерческой скорости влияют факторы технико-технологического и организационного характера. Повышение vK требует сокращения и ликвидации непроизводительного времени, уменьшения абсолютных затрат производительного времени путем ускорения проведения операций. Это может быть достигнуто на основе совершенствования буровой техники и технологии, механизации трудоемких операций, улучшении организации производства. Цикловая скорость строительства скважины (м/ст.-мес) определяется проходкой за время цикла сооружения скважины: где Тц — время цикла сооружения скважины, ч. Цикловая скорость характеризует технический и организационный уровни буровых работ, отражает эффективность совместного действия бригад, участвующих в цикле сооружения скважины (вышкомонтажных буровых бригад и бригад по испытанию скважин). 4. Заключительные работы по окончании бурения и заканчивания скважины 4.1. Демонтаж буровой установки, вспомогательных сооружений и инженерных коммуникаций
Демонтаж бурового оборудования, вышки и привышечных сооружений и подготовка их к транспортированию на новую точку. Отправка демонтированного оборудования и имущества на новую точку.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|