Параметры и токи обмоток контакторов переменного тока

 

Контактор	Ток обмотки А	Собственное время, с
тип	номинальный ток, А	в рабочем состоя­нии при напряже­нии, В	пусковой при напряжении, В	срабатывания	отпускания
		–	0,21	0,14	–	2,1	1,4	0,03.. .0,04	0,02
		–	0,21	0,14	–	2,1	1,4	0,03... 0,04	0,02
КТ6000			0,72	0,44		7,4	4,4	0,04	0,012
		–	0,91	–	–	9,9	–	0,05	0,02
		–	1,65	0,91	–	16,5	9,8	0,05	0,02
КТ7000		–	0,26	0,12	–	2,5... 3,7	1,2.. 1,8	0,34	0,015
		–	0,26	0,13	–	2,6... 3,9	1…8	0,3	0,009
		0,123	0,07	0,0435	0,123	0,07	0,0435	0,6	0,4
		0,215	0,12	0,75	0,215	0,12	0,076	0,6	0,4
KHT		0,4	0,21	0,126	2,3	1,22	0,126	0,6	0,4
		0,43	0,24	0,146	2,5	1,35	0,146	0,6	0,4
		0,6	0,35	0,2	3,12	1,78	1,0	0,6	0,6

 

Таблица 5.3

Контакторы переменного тока

 

Тип	Номинальные	Число полю­сов	Допустимая Частота вклю­чений, 1/4	Дополнительные сведения
напряжение, В	ток, А
КТ6000	380 и 660	100; 160; 250; 400; 630; 1000	2; 3; 4; 5		Для тяжелых режимов работы
КТ700	380 и 660	100; 160	2; 3;4;5		–

Окончание табл. 5.3

 

Тип	Номинальные	Число полю­сов	Допустимая Частота вклю­чений, 1/4	Дополнительные сведения
напряжение, В	ток, А
КВД К630					Вакуумный контактор
КТД121	<500				–
КТПВ600	<380	63; 100; 160; 250			Для управления асинхронными двигателями в тяжелых условиях сме­шанного питания метал­лургических приводов
К1000	<1600	400 (без охлаждения водой)   800 (при охлаждении водой)   и частоте 800 Гц)	Контакторы на повышен­ную частоту тока от 500 до 8000 Гц

6. СОВРЕМЕННЫЕ МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ,
ВЫПУСКАЕМЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ

6.1. Устройство и назначение

Магнитные пускатели предназначены для пуска, остановки, реверсирования и тепловой защиты главным образом асин­хронных двигателей. Наибольшее применение находят магнит­ные пускатели с контактными системами и электромагнитным приводом типов ПМЕ, ПМА, ПА (ПАЕ). Пускатели выполняются открытого, защищенного, пылебрызгонепроницаемого испол­нения, реверсивные и нереверсивные, с тепловой защитой и без нее. Магнитный пускатель заключается, как правило, в сталь­ной кожух. Управление им осуществляется посредством кно­пок управления Пуск, Стоп, Вперед, Назад. Эскиз магнитного пускателя ПАЕ представлен на рис. 6.1.

 

 

Рис. 6.1.Конструктивная схемапускателя ПАЕ:

1 – металлическое основание; 2 и 3 – неподвижные и подвижные мостиковыеконтакты; 4 – контактная пружина; 5 – закрытая дугогасительная камера; 6 – траверса; 7, 8, 9 – якорь, катушка и магнитопровод электромагнита; 10 – амортизирующие пружины; 11 – тепловое реле; 12 – отключающая пружина; 13 – короткозамкнутый виток на магнитопроводе

6.2. Технические параметры

Пускатели серии ПМЕ, ПАЕ обладают коммутационной спо­собностью до операций и частотой включений до 1200 в час. Выбор контакторов и пускателей осуществляется по номи­нальному напряжению сети, номинальному напряжению пита­ния катушек контакторов и пускателей, по номинальному ком­мутируемому току электроприемника. Технические параметры пускателей серии ПМЕ и ПАЕ приведены в табл. 6.1.

Наиболее распространенные серии пускателей с контакт­ной системой и электромагнитным приводом: ПМЕ, ПМА, ПА, ПВН, ПМЛ, ПВ, ПАЕ.

Пускатели серии ПМА предназначены для управления асинхронными двигателями в диапазоне мощностей от 1,1 до 75 кВт на напряжение 380-660 В.

Пускатели серии ПМЕ выполняются с прямоходовой магнитной системой и управлением на переменном токе. Напряжение от 36 до 500 В. Используются для управления электродвигателями с короткозамкнутым ротором.

Таблица 6.1

Технические параметры пускателей серий ПМЕ и ПАЕ

 

Параметр	ПМЕ-000	ПМЕ-10	ПМЕ-200	ПАЕ-300	ПАЕ-400	ПАЕ-500	ПАЕ-600
Номинальный ток, А, при напря­жениях 380/500 В	3/1,1	10/6	25/14	40/21	63/35	110/61	146/80
Предельный включаемый и отключаемый ток, А, при напряжении 380 В и cos = 0,4
Провал главных контактов, мм	2,4±0,4	2,5±0,5	3±0,5	2,2±0,5	3,2±0,5	4±0,5	4±0,5

 

 

Окончание табл. 6.1

 

Параметр	ПМЕ-000	ПМЕ-10	ПМЕ-200	ПАЕ-300	ПАЕ-400	ПАЕ-500	ПАЕ-600
Начальное нажа­тие на контактный мостик, Н	1,1	2,0	4,6
Раствор главных контактов, мм	2,8	2,5			3,5	3,5
Материал контактной накладки	Сереб­ро	КМК-АЗО	КМК-АЗО	КМК-А10	КМК-А10	КМК-А10	КМК-А10
Пусковая мощность, потребляе­мая обмоткой, ВА
Номинальная мощность обмот­ки, ВА	3,6
Масса, кг	0,33	0,64	0,65	2,66		7,6

 

Защищенное исполнение имеют пускатели ПМЕ-031, -032, -051, -052, -081, -084, -121, -122, -123, -124, -221, -222, -223, -224; пылебрызгонепроницаемое исполнение – ПМЕ-061, -062, -091, -092, -093, -094, -131, -132, -133, -134, -231, -232, -233, -234; нечет­ные – без теплового реле; четные – с тепловым реле. Пуска­тели серии ПМЕ-200, а также ПМЕ-111Т, ПМЕ-113Т имеют тропическое исполнение. Частота включений при ПВ 70% со­ставляет 600.

Пускатели серии ПАЕ с управлением на переменном токе: отдельные исполнения ПАЕ-313, -314, -411, -412 применя­ются преимущественно в станкостроении. Характеристики пус­кателей серии ПМЕ и ПАЕ приведены втабл. 6.2.

Таблица 6.2

Магнитные пускатели серий ПМЕ и ПАЕ

 

Тип	Номинальный ток, А при напряжениях 380/500 В	Габаритные размеры, мм	Наличие теплового реле
ПМЕ-001	3/1,5	75×65×119	Нет
ПМЕ-002	3/1,5	121×83×101	Есть
ПМЕ-003	3/1,5	90×150×118	Нет
ПМЕ-004	3/1,5	135×150×118	Есть
ПМЕ-111	10/6	68×85×84	Нет
ПМЕ-112	10/6	154×102×91	Есть
ПМЕ-113	10/6	164×90×106	Нет
ПМЕ-114	10/6	232×90×107	Есть
ПМЕ-211	25/14	102×90×118	Нет
ПМЕ-212	25/14	195×98×126	Есть
ПМЕ-213	25/14	130×205×155	Нет
ПМЕ-214	25/14	180×205×155	Есть
ПАЕ-311	40/21	214×114×144	Нет
ПАЕ-312	40/21	275×114×121	Есть
ПАЕ-313	40/21	214×239×114	Нет
ПАЕ-314	40/21	264×239×121	Есть
ПАЕ-411	63/35	290×183×135	Нет
ПАЕ-412	63/35	290×183×135	Есть
ПАЕ-413	63/35	275×343×135	Нет
ПАЕ-414	63/35	275×343×135	Есть
ПАЕ-511	110/61	335×200×156	Нет
ПАЕ-512	110/61	335×200×156	Есть
ПАЕ-513	110/61	320×338×170	Нет
ПАЕ-514	110/61	320×338×170	Есть
ПАЕ-611	146/80	380×230×190	Нет
ПАЕ-612	146/80	380×230×190	Есть
ПАЕ-613	146/80	385×435×190	Нет
ПАЕ-614	146/80	385×435×190	Есть

 

Пускатели серии ПМА предназ­начаются для управления асинхронными двигателями мощно­стью 1,1...75 кВт; имеют реверсивные и нереверсивные испол­нения, бывают с тепловым реле и без него, открытого и защищен­ного исполнения; износостойкость механическая в аппаратах на ток до 63 А составляет 16...10⁶, выше 63 А – 10 циклов; коммутационная – соответственно 3...10 и 2,5... 10 циклов.

Номинальный ток контактов вспомогательной цепи лежит в пределах от 4 до 10 А. В табл. 6.3 приведены технические данные пускателей ПМА.

Таблица 6.3

Технические данные пускателей серии ПМА

 

Номинальный ток, А	Номинальное напряжение, В	Наибольшая мощность управляемого двига­теля при 380 В, кВт	Габаритные размеры, мм	Масса, кг
		1,1	65×60×100	0,6
		4,0	74×90×109	0,8
	500; 660		90×98×115	1.1
	500; 660		108×110×135	1,8
	500; 660		120×120×158	2,6
	500; 660		135×150×170	3,3
	500; 660		160×170×200

 

Пускатели электро­магнитные серии ПМЛ (рис. 6.2) предназначены для дистанци­онного пуска непосредственным подключением к сети, останов­ки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигате­лей с короткозамкнутым ротором при напряжении до 660 В переменного тока частотой 50 Гц, а в исполнении с трехполюсными тепловыми реле серии РТЛ – для защиты управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжитель­ности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

Пускатели могут комп­лектоваться ограничителя­ми перенапряжений типа ОПН. Пускатели, комплекту­емые ограничителями пере­напряжения, пригодны для работы в системах управ­ления с применением мик­ропроцессорной техники при шун­тировании включающей ка­тушки помехоподавляющим устройством или при тиристорном управлении.

Номинальное переменное напряжение включающих кату­шек: 24, 36, 40, 48, 110, 127, 220, 230, 240, 380, 400, 415, 500, 660 В частоты 50 Гц и 110, 220, 380, 400, 415, 440 В частоты 60 Гц.

Пускатели ПМЛ на токи 10...63 А имеют прямоходовую магнитную систему Ш-образного типа. Контактная система расположена перед магнитной. Подвижная часть электромаг­нита составляет одно целое с траверсой, в которой предусмот­рены подвижные контакты и их пружины.

Возвратная пружина расположена на среднем керне подвижной части электромаг­нита. На дугогасительной камере имеются направляющие для присоединения дополнительных приставок: контактной при­ставки типа ПКЛ, пневмоприставки ПВЛ, кнопки «Пуск» или «Стоп», сигнальной лампы.

Тепловые реле серии РТЛ подсоединяются непосредствен­но к корпусам пускателей.

Обозначение магнитных пускателей ПМЛ-ХХХХХХХХХ:

ПМЛ — серия;

X – величина пускателя по номинальному току (1 – 10 А, 2 – 25 А, 3 – 40 А, 4 – 63 А);

X – исполнение пускателей по назначению и наличию теп­лового реле (1 – нереверсивный, без теплового реле; 2 – нереверсивный, с тепловым реле; 5 – реверсивный пускатель без теплового реле с механической блоки­ровкой для степени защиты IP00 и IP20 и с электри­ческой и механической блокировками для степени за­щиты IP40 и IP54; 6 – реверсивный пускатель с тепло­вым реле с электрической и механической блокиров­ками; 7 – пускатель звезда-треугольник степени защиты 54);

X – исполнение пускателей по степени защиты и наличию кнопок управления и сигнальной лампы (0 – IP00; 1 – IP54 без кнопок; 2 – IP54 с кнопками «Пуск» и «Стоп»; 3 – IP54 с кнопками «Пуск», «Стоп» и сигнальной лам­пой (изготавливается только на напряжения 127, 220 и 380 В, 50 Гц); 4 – IP40 без кнопок; 5 – IP40 с кнопками «Пуск» и «Стоп»; 6 – IP20);

X – число и вид контактов вспомогательной цепи (0 – 1з (на ток 10 и 25 А), 1з + 1р (на ток 40 и 63 А), переменный ток; 1 – 1р (на ток 10 и 25 А), переменный ток; 2 – 1з (на ток 10, 25, 40 и 63 А), переменный ток; 5 – 1з (на 10 и 25 А), постоянный ток; 6 – 1р (на ток 10 и 25 А), постоянный ток); X – сейсмостойкое исполнение пускателей (С);

X – исполнение пускателей с креплением на стандартные рейки Р2-1 и Р2-3;

XX – климатическое исполнение (О) и категория размещения (2, 4);

X – исполнение по коммутационной износостойкости (А, Б, В).

Пускатели на токи 10, 25, 40 и 63 А допускают установку одной дополнительной контактной приставки ПКЛ или пнев­моприставки ПВЛ.

Номинальный ток контактов приставок ПВЛ и сигнальных контактов пускателей – 10 А.

Номинальный ток контактов приставок ПКЛ – 16 А. Приставки ПВЛ имеют 1 замыкающий и 1 размыкающий контакты.

7. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ
ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ ПО ИСПЫТАНИЮ КОНТАКТОРОВ ПОСТОЯННОГО И ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

7.1. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1.
ИСПЫТАНИЕ КОНТАКТОРА ПОСТОЯННОГО ТОКА

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Контакторы являются аппаратами дистанционного управ­ления и применяются для частых включений силовых цепей при нормальных режимах работы. Контакторы обеспечивают 150-1500 включений и выключений в час. Общее число вклю­чений и выключений – до . Применяются контак­торы в установках постоянного и переменного напряжения до 500-650 В, они включают и отключают токи до 600 А.

Объектом испытаний служит контактор постоянного тока КПВ 603.

Паспортные данные КПВ 603:

– напряжение U _K=220B;

– напряжение силовой цепи U =220 В;
– ток силовой цепи 160 А.

7.1.2. ПРОГРАММА РАБОТЫ

1. Ознакомиться с конструкцией контактора, его паспорт­ными данными и схемой испытаний.

2. Определить напряжения срабатывания и отпуска.

3. Измерить нажатие контактов и их провал.

4. Измерить время включения и отключения контактора.

 

 

Р и с. 7.1. Схема испытаний контактора постоянного тока

 

 

7.1.3. Порядок выполнения работы

1. Определение напряжения срабатывания. Переключатель поставить в положение , выключатели , – в положение «ВЫКЛ»(рис. 7.1).Ручку управления автотрансформатора AT повернуть против часовой стрелки до упора. Включить питание стенда – выключатель в положение «ВКЛ». Поворотом ручки управления АТ по часовой стрелке увеличивать напряжение, подаваемое на обмотку контактора,до значения,соответ­ствующего началу движения якоря контактора. Отключить схему выключателем , немного повернуть ручку управле­ния AT по часовой стрелке и снова включить питание. Если четкого срабатывания контактора не происходит, операция повторяется. Напряжение срабатывания фиксируется при четком срабатывании контактора

2. Определение напряжения отпуска. Напряжение на катушке контактора увеличить автотранс­форматором AT до номинального, а затем плавно уменьшить до значения, соответствующего отпаданию якоря. Эта вели­чина фиксируется как напряжение отпуска . Опыт прово­дится три раза. По средним значениям подсчитывается коэффициент возврата :

.

3. Проверка нажатия контактов и их провала. Для обеспечения надежной работы контактора необходи­мо, чтобы нажатие контактов находилось в определенных пределах. При слабом нажатии контакты будут оплавляться вследствие их вибраций, возникающих при включении. Во включенном состоянии такие контакты будут перегреваться. При очень сильном нажатии происходит быстрый износ кон­тактов.

Различают начальное нажатие контактов (в первый мо­мент их соприкосновения) и конечное (в рабочем положении).

Конечное нажатие при линейном соприкосновении кон­тактов принимается равным 1,5-2 кг на 1 см ширины кон­такта.

Начальное и конечное нажатия относятся друг к другу как 1:2.

При работе контактора происходит износ контактов. Для обеспечения при этом их соприкосновения необходим провал контактов, т.е. путь, который пройдет подвиж­ный контакт под действием пружины, если во включенном положении контактора удалить неподвижный контакт. Про­вал считается достаточным, если он равен приблизительно 0,8 толщины контакта.

а. Измерение начального нажатия. Во время измерения контакты должны быть разомкнуты (выключатель в положении «ВЫКЛ»). Динамо­метр прикрепляется к подвижному контакту по линии на­чального соприкосновения контактов (рис. 7.2, а).Между подвижным контактом и упором прокладывается полоска тонкой бумаги. Динамометр плавно оттягивается в направлении, перпендикулярном плоскости контакта. Пока­зания динамометра в момент, когда бумажную полоску мож­но легко сдвинуть, фиксируются как начальное нажатие кон­тактов.

 

Р и с. 7.2. Определение нажатия и провала контактов

 

б) Измерение конечного нажатия. Измерение производится при включенном положении кон­тактора (переключатель в положении «ВКЛ», – в положе­нии ). На катушку контактора подает­ся номинальное напряжение. Динамометр прикрепляется к подвижному контакту. Между контактами про­кладывается полоска тонкой бумаги. Динамометр плавно от­тягивается, и его показания фиксируются в тот момент, когда бумажную полоску можно легко сдвинуть. Полученное зна­чение характеризует величину конечного нажатия.

в) Измерение провала контактов. Во время измерения контактор должен быть включен на номинальное напряжение в соответствии с п. б). Уменьшение провала характеризует износ подвижного и неподвижного контактов, поэтому необходимо периодически проверять во время эксплуатации величину провала П. Для данной конструкции контактов (рис. 7.2) измерению подлежит величина П, характеризую­щая величину провала. Измерения провести с помощью обычной линейки.

4. Измерение времени включения и отключения контактора. Время включения и отключения является важным параметром контакторов и определяется их электромагнитным приводом. В большинстве электромагнитов, имеющих обмотку напряжения, процесс срабатывания имеет динами­ческий характер.

После включения питания на обмотку электромагнита происходит нарастание магнитного потока до тех пор, пока сила тяги не станет равной противодействующей силе. После этого якорь начинает двигаться, причем ток и магнитный поток изменяются по весьма сложному закону, определяемому параметрами электромагнита и противодействующей силой. После достижения якорем конечного положения ток и маг­нитный поток будут продолжать изменяться до тех пор, пока не достигнут установившихся значений. Время сраба­тывания электромагнита – это время с момента подачи на­пряжения на обмотку до момента остановки якоря:

,

где – время трогания, представляющее собой время с начала подачи напряжения до начала движения якоря; – время движения, т.е. время перемещения якоря из положения при начальном зазоре до положения при конечном зазоре .

К моменту остановки якоря переходной процесс еще не закончен и ток в обмотке продолжает возрастать от значе­ния до установившегося значения .

Рассмотрим подробно все эти стадии для электромагни­та постоянного тока с обмоткой напряжения.

а) Время трогания. После включения цепи напряжение источника уравновешивается активным падением напряже­ния и противо-ЭДСобмотки:

Так как в начальном положении якоря рабочий зазор относительно велик, то магнитную цепь можно считать ненасыщенной, а индуктивность обмотки – постоянной. По­скольку и , уравнение напряжений имеет вид

.

Решение этого уравнения имеет вид

,

где – установившееся значение тока; – постоянная времени цепи.

Ток обмотки, при котором начинается движение якоря, называется током трогания , а время нарастания тока от нуля до – временем трогания .

Для момента трогания можно записать

,

откуда следует

.

Время трогания пропорционально постоянной времени Т и зависит от отношения , увеличиваясь с приближени­ем этого отношения к единице.

Начинается движение якоря, зазор уменьшается, и его магнитная проводимость и индуктивность обмотки увеличиваются.

б) Время движения якоря электромагнита. Физические процессы в электромагните описываются уравнениями

где – электромагнитная сила, воздействующая на якорь; dx – путь, пройденный якорем; m – масса подвиж­ных частей, приведенная к зазору; v – скорость перемеще­ния якоря, приведенная к зазору; – противодействую­щее усилие пружины, приведенное к зазору.

Вторым уравнением описывается энергетический баланс в электромагните. Работа, произведенная электромагнитом, затрачивается на увеличение кинетической энергии его подвижных частей и преодоление противодействующих сил. Оба эти уравнения нелинейны, и решение их затруднительно. В самом общем случае задача решена Н.Е. Лысовым.

Ускорение подвижных частей электромагнита будет определяться из выражения

.

После интегрирования получим

,

откуда определяется скорость движения якоря и по его значению – величина времени отпускания электромагнита

.

в) Отпускание электромагнита. При размыкании цепи обмотки электромагнита магнитный поток в нем начинает уменьшаться из-за введения в цепь большого сопротивления дугового или тлеющего разряда между контактами. Маг­нитный поток уменьшается, и в момент, когда сила тяги электромагнита становится меньше усилия пружины, проис­ходит отпускание якоря. Время отпускания состоит из времени спада потока от установившегося Ф_у до потока отпускания и времени движения .

Процесс спада тока, а следовательно, и магнитного потока протекает очень быстро. Если сердечник, на котором размещается обмотка, сплошной и имеет большое сечение, то спад магнитного потока замедляется, так как в сердечнике возникают вих­ревые токи, поле которых стремится поддерживать спада­ющий поток. Это необходимо учитывать при рас­чете .

После трогания якоря его движение происходит за счет усилия противодействующей пружины. Таким образом, время отпускания электромагнита определяется соотношением

.

г) Ускорение и замедление срабатывания и отпускания электромагнитов постоянного тока. В большинстве случаев основную часть времени срабатывания составляет время тро­гания. Поэтому для изменения времени срабатывания воз­действуют, прежде всего, на .

Для ускорения срабатывания контактора при неизменных его габаритах применяют специальные схемы форсировки: увеличивают напряжение питания обмотки выше номинального с включением последовательно в цепь балластного сопротивления, шунтируемого размыкающими контактами контактора или ёмкостью. Ёмкость рекомендуется выбирать равной

,

где – индуктивность обмотки электромагнита, Гн; – её активное сопротивление, Ом; – сопротивление добавочного резистора, Ом; – шунтирующая добавочный резистор ёмкость, мкФ.

Измерение времени включения и отключения контактора производится с помощью электросекундомера (рис. 7.3), который по­зволяет измерить промежутки времени длительностью до 10 с с точностью до 0,01 с. Основной частью электросекундомера является электромагнитный вибратор. При протекании через его катушку тока частотой 50 Гц якорь совершает за каждый полупериод одно колебание и поворачивает стрелку на одно деление шкалы, соответствующее 0,01 с.

Если частота питающей сети отлична от 50 Гц, то время определяется по формуле

,

где – показания секундомера; – частота сети, Гц.

Электрический секундомер имеет встроенные добавочные сопротивления, позволяющие включать его в сеть 110 и 220 В.

Фактически электросекундомер (ЭС) измеряет время, в тече­ние которого его катушка обтекается током. Остановить ЭС можно двумя способами:

– разомкнуть цепь питания;

– зашунтировать катушку.

На рис. 7.3 дана принципиальная схема ЭС, где – контакты каких-либо устройств, время работы которых надо измерить; К и – зажимы катушки вибратора.

Р и с. 7.3. Схема включения электросекундомера

 

Электрическим секундомером в данной схеме можно из­мерить:

– время замкнутого состояния контактов при ра­зомкнутых ;

– время разомкнутого состояния при замкнутом ;

– время от замыкания до замыкания ;

– время от размыкания до размыкания .

Установка стрелок ЭС на нуль после отсчета времени про­изводится плавным поворотом ручки, находящейся внизу спра­ва, в направлении, указанном стрелкой.

Испытуемый контактор препарирован: в его конструкцию введены дополнительные элементы, позволяющие существенно расширить объём испытаний и получить больше информации о контакторах.

На конструкции контактора закреплены два микропереключателя, которые срабатывают под действием перемещения:

– якоря – его переключающие контакты К1.1;

– хвостовика якоря – его переключающие контакты К1.2.

Принципиальная электрическая схема испытаний контактора, представленная на рис. 7.1, позволяет измерять время включения и время отключения контактора, что определяется положением переключателя :

– в правом положении – время включения;

– в левом положении – время отключения.

Кроме того, схема позволяет провести измерения полного времени срабатывания и отдельно времени трогания . По разности полученных значений можно рассчитать время движения .

Для измерения времени включения и отключения контак­тора в схеме испытаний (см. рис. 7.11) используется промежу­точное реле К2, с помощью переключающих контактов которого подается сигнал на включение или отключение контактора и одновре­менно команда на электросекундомер, соответствующая на­чалу отсчета им времени (контакты К2.2; К2.3).

д) Измерение времени включения. При измерении времени включения переключатель ставится в положение , выключатель – в положе­ние «ВКЛ». Проводится измерение времени включения определением двух его значений: времени трогания и полного времени включения . Опыт проводится в следующем порядке:

1) установить переключатели в следующее положение: ;

2) установить показания стрелок ЭС на нуль после отсчета времени: про­водится плавным поворотом ручки, находящейся внизу спра­ва, в направлении, указанном стрелкой;

3) включить питание стенда – выключатель ;

4) установить напряжение питания поворотом ручки управления автотрансформатора равным напряжению ;

5) нажать кнопку «пуск» – «П». После срабатывания контактора снять показания электросекундомера и данные занести в табл. 7.1 в графу ;

6) выключить источник питания стенда (SА1 – в положение «ВЫКЛ»);

7) не трогая ручки управления АТ, перевести переключатель SА3 в положение t_ТР;

8) включить питание стенда, нажать на кнопку «пуск»; после срабатывания контактора снять показания ЭС и занести их втабл. 7.1 в графу ;

9) нажать на кнопку «стоп», установить новое значение напряжения питания и повторить измерения в соответствии с п.п. 2-8, занося результаты измерений в табл. 7.1.

Измерения времени включения провести для 4-6 значений напряжения питания: от до 240 В.

е) Измерение времени отключения. При измерении времени отключения переключатель SА2 перевести в положение t_ОТК, переключатель SА4 – в положение «ВКЛ». Как и в предыдущем пункте, провести измерения времени трогания при отключении и полного времени отключения . Опыт проводится в следующем порядке:

1) установить переключатели в следующие положения: ;

2) включить питание стенда;

3) поворотом ручки управления АТ установить напряжение питания, соответствующее напряжению срабатывания контактора;

4) сбросить показания ЭС;

5) нажать кнопку «пуск»; после отпускания контактора и остановки ЭС снять его показания и занести втабл. 7.2 в графу ;

6) сбросить показания ЭС, нажать кнопку «стоп», переключить переключатель SА3 в положение t_ТР;

7) нажать кнопку «пуск»; после отпускания контактора и остановки ЭС снять его показания и внести в табл. 7.2в графу .

Измерения времени отключения провести для 4-6 значений от до 240 В и результаты внести в табл. 7.2.

Таблица 7.1

 

, В
, сек
, сек
, сек

 

Таблица 7.2

 

, В
,сек
, сек
, сек

 

По данным табл. 7.1 и 7.2 построить зависимости:

; ; ;

; ; .

Для замедления срабатывания контактора при отключении в данной лабораторной работе предусмотрена возможность шунтирования обмотки контактора встречно включенным диодом. В этом случае обмотка, шунтированная встречным диодом, при отключении играет роль короткозамкнутой обмотки и приводит к существенному замедлению срабатывания при отключении контактора.

Провести измерения времени отключения контактора с шунтированной обратным диодом обмоткой в следующей последовательности:

1) при отключенном источнике питания включить цепь шунтирования обмотки контактора переключателем SА5 в положение «ВКЛ», SА2 – t_ОТК, SА3 –