 |
Выбор оборудования для механизации вспомогательных работ.
|
|
|
|
На карьерах используются машины не только для выполнения основных операций (бурение, погрузка, транспортировка), но и для механизации вспомогательных операций. К вспомогательным операциям относятся: доставка на горизонт взрывчатых веществ, заряжание и забойка скважин, разрушение негабарита, планировка трассы экскаватора, очистка ковшей экскаваторов от налипания глинистых влажных пород, оборка кровли уступа, работы по укладке, передвижке и содержанию железнодорожных путей, работы по перемещению линий электропередачи и передвижных подстанций, работы по переноске ленточных конвейеров при непрерывном транспорте и др.
В этом разделе описать, какие вспомогательные операции необходимо механизировать на карьере, выбрать и предложить машины и механизмы необходимые для механизации вспомогательных работ. Привести их техническую характеристику.
БУЛЬДОЗЕРЫ.
Область применения бульдозеров - разработка и перемещение грунта на расстояние до 100...150 метров при устройстве автодорожных и железнодорожных насыпей, сооружения плотин, устройство котлованов и каналов, планировка площадок и отделка земляных сооружений. Кроме этих основных работ бульдозер может выполнять многочисленные подготовительные, вспомогательные работы. Это расчистка экскаваторных площадок, очистка дорог от снега, уборка мусора и др. Бульдозеры работают в комплексе с другими землеройными машинами, выполняя, например, послойное разравнивание грунта для уплотнения при отсыпке отвала автосамосвалами. Мощные бульдозеры имеют в качестве навесного оборудования рыхлители, что существенно расширяет область их применения, позволяя использовать в плотных и мерзлых грунтах. Ими выполняются около 40% общего объема земляных работ. В зависимости от технических и технологических характеристик земляных сооружений и видов выполняемых работ к бульдозерам предъявляются различные производственные требования и применяют машины соответствующие этим требованиям своей мощностью, ходовым оборудованием, типом привода, наличием навесного оборудования и другими техническими характеристиками.
|
|
|
Главным параметром бульдозера является тяговый класс или тяговое усилие базового трактора. Наибольшее распространение в получили три группы бульдозеров:
1) легкие, с тяговым усилием до 60 кН;
2) среднее, с тяговым усилием 100...150 кН;
3) тяжелые, с тяговым усилием 250 кН и выше.
Машины первой группы применяют в основном как комплектующие на вспомогательных и хозяйственных работах. Машины второй группы используют на основных работах при разработке грунтов первой-третьей группы (с рыхлителями и более плотных), а тяжелые бульдозеры выполняют основные работы на крупных объектах и в районах с экстремальными природными условиями.
СКРЕПЕРЫ.
Скрепер — землеройно-транспортная машина, предназначенная для послойного (горизонтальными слоями) копания грунтов, транспортирования и отсыпки их в земляные сооружения слоями заданной толщины. Поскольку при движении по насыпи скреперы своими колёсами уплотняют отсыпанные слои грунта, их применение сокращает потребность в специальных грунтоуплотняющих машинах.
Скреперы используют для разработки разнообразных грунтов I—III категорий от чернозёма до тяжёлых глин. Очень плотные грунты предварительно разрабатывают рыхлителями. Применение скреперов определяется дальностью транспортировки породы.
Скреперы в агрегате с базовыми гусеничными тракторами используют при дальности транспортирования от 100 до 800 и максимально до 1000 м. Чем больше вместимость скрепера, чем быстроходнее его базовый трактор, тем на большей дальности транспортирования целесообразно применять агрегат. Однако уже при дальности транспортирования 1 км прицепные скреперы уступают в рентабельности автомобилям — самосвалам, загружаемым одноковшовыми экскаваторами. Если дальность транспортирования грунта менее 100 м, выгоднее применять более простые и дешёвые землеройные машины, такие как бульдозеры на базе гусеничных тракторов.
|
|
|
ЗАРЯДНЫЕ МАШИНЫ.
Предназначены для транспортирования и заряжания скважин на открытых горных работах игданитом, приготовляемым машиной в процессе заряжания, а также взрывчатыми веществами заводского производства, допущенными для механизированного заряжения с введением, при необходимости, жидкого компонента (например, воды для обеспыливания).
Раздел 2. Расчётная часть.
Расчёт производительности и необходимого количества оборудования.
Расчёт буровых станков.
Определяем расчетное усилие подачи бурового станка.
Где, f – коэффициент крепости породы по Протодъяконову;
D1 – диаметр буримой скважины, м.
Сравниваем расчетное усилие подачи с паспортным усилием бурового станка. В случае, если расчетное усилие превышает паспортное – выбирать другой буровой станок с большим усилием подачи и расчётом проверить усилие подачи. Расчетное усилие подачи должно быть меньше паспортного.
Для станков типа СБУ усилия подачи не определяем.
Определяем техническую скорость бурения.
- для СБУ:
где, А – энергия удара поршня пневмоударника, Дж;
nn – частота ударов поршня в минуту;
кб – коэффициент зависит от показателя буримости Пб.
(при Пб = 10÷14 → кб =1;
Пб = 15÷17 → кб =1,05;
Пб = 18÷25 → кб=1,1)
Пб – показатель буримости;
dn – диаметр буровой коронки пневмоударника, м.;
кф – коэффициент учитывает форму буровой коронки
(кф = 1,1)
- для СБШ:
где, Nпод – паспортное усилие подачи бурового станка, Н;
n в – частота вращения бурового пруда, мин-1;
Пб – показатель буримости;
D1 – диаметр шарошкового долота, м.
- для СБР:
где, Dк – диаметр резцовой коронки, м;
Определяем сменную производительность станка
|
|
|
где, Тсм – продолжительность смены, часов;
Ки – коэффициент использования станка по бурению в
течении смены (0,6 – 0,7);
tв – удельные расходы времени на выполнение
вспомогательных операций (0,03 – 0,04), часов/м.
Определяем годовую производительность бурового станка
где, nсм – количество смен в сутки;
Тдн.раб – число рабочих дней в году.
Определяем выход массы с одного метра скважины
где, q – удельный расход ВВ, для пород с коэффициентом
крепости f<11→ q = 0,4 кг/м3
f >11→ q = 0,5 кг/м3
Определяем необходимое количество буровых станков
где, Qгод – годовая производительность карьера, т;
а – плотность горной массы, т/м3.
Полученое расчётное число буровых станков округляем до ближайшего большего целого и окончательно принимаем необходимое количество буровых станков.
|
|
|
