Производственной программы

Содержание

 

Введение............................................................................................... 4

 

1. Общие указания к выполнению работы............................................. 4

 

2. Исходные данные.............................................................................. 5

 

3. Определение капитальных (единовременных) затрат

на создание фирмы........................................................................... 8

 

4. Расчет показателей производственной программы............................. 9

 

5. Расчет потребности в оборудовании и площадях.............................. 10

 

6. Расчет численности персонала фирмы и организация

оплаты труда................................................................................... 11

 

6.1. Расчет численности персонала фирмы....................................... 11

 

6.2. Определение фонда оплаты труда.............................................. 13

 

7. Расчет финансовых результатов деятельности фирмы....................... 15

 

Список рекомендуемой литературы..................................................... 20

 

Приложения........................................................................................ 21

 

 

 

Введение

 

В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.

Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельное предприятие с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.

Перед студентами ставится задача провести технико-экономичес-кое обоснование при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.

Общие указания к выполнению работы

Цель курсовой работы:

· привить навыки самостоятельных технико-экономических расчетов при организации нового производства;

· закрепить знания по пройденным дисциплинам экономико-организационного цикла;

· научить новому подходу к ценообразованию продукции, основанному на анализе безубыточности производства.

Курсовая работа выполняется по теме: «Организация нового производства (технико-экономическое обоснование)». На базе данных, соответствующих выбранному варианту, студент должен:

1) определить величину капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы;

2) рассчитать показатели производственной программы;

3) рассчитать потребности в оборудовании и площадях;

4) просчитать численность персонала фирмы и организацию оплаты труда;

5) рассчитать результаты предпринимательской деятельности.

В заключении к курсовой работе студент должен сделать выводы
о целесообразности организации нового производства на базе завода.

Курсовая работа выполняется по варианту, соответствующему двум последним цифрам в зачетной книжке.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

2.1. Планируемый годовой объем выпуска изделий на основе проведенных маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Q _г – годовой объем выпуска изделий, шт; П_р– порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДЗП – дополнительная заработная плата, %.

 

Т а б л и ц а 1

 

Номер варианта	ДЗП, %	Номенклатура выпускаемых изделий, шт.
Изделие А	Изделие Б
Q г	Пр	Q г	Пр

2.2. Технологический процесс и трудоемкость изготовления изделий показаны в табл. 2.

 

Т а б л и ц а 2

 

Наименование операций	Средний тарифный разряд	Трудоемкость изготовления изделия	Коэффициенты
А, н/ч	Б, н/ч	Выпол- нения норм, Кв.н	Выбо- роч- ности, Квыб
1. Станочные		1,8	2,5	1,03	–
2. Слесарные		2,4	2,9	1,0	–
3. Монтажно-сборочные		4,3	5,0	1,0	–
4. Наладочные, регулировоч- ные, испытательные		6,5	9,6	1,0	–
5. Технический контроль качества		0,5	0,6	–	0,5

 

2.3. Основные средства фирмы и амортизационные группы отражены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

 

№ п/п	Наименование основных средств	Номер аморти- зационной группы	Срок полезного использования
	Станочное оборудование		Свыше 10 лет до 15 лет вклю- чительно
	Слесарное оборудование Монтажно-сборочное обору- дование		Свыше 2 лет до 3 лет вклю- чительно
	Наладочное, регулировочное, испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических процессов		Свыше 7 лет до 10 лет вклю- чительно
	Транспортные средства Электронно-вычислительная техника		Свыше 3 лет до 5 лет вклю- чительно
	Производственный и хозяйственный инвентарь		Свыше 5 лет до 7 лет вклю- чительно
	Здание		Свыше 15 лет до 20 лет вклю- чительно

Примечание. Метод начисления амортизации – линейный.

2.4. Расход материалов и комплектующих деталей представлен
в табл. 4.

 

Т а б л и ц а 4

 

Номер вари-анта	Норма расхода материалов и комплектующих деталей на единицу изделия
Изделие А	Изделие Б
М1, кг	Д1, шт.	Д2, шт.	Д3, шт.	М2, кг	М3, кг	Д2, шт.	Д3, шт.
	2,8				10,6	4,9
	0,7					4,8
	2,7				4,6	5,6
	4,1				3,7	11,8
	0,9				8,4	5,3
	4,8				9,9
					4,8	6,3
	2,3				9,2	8,6
	3,8					14,2
	2,1				10,1	11,9
	2,7				5,9	13,5
	4,1				9,8	4,2
	3,7				8,6	4,5
					10,9	6,4
					6,9	5,1
	1,5				3,2	4,7
	4,3				8,3	7,4
	3,9				4,8	8,1
	4,3				10,5	3,9
	3,1				5,7	7,2
	4,2				4,9	4,4
	1,2				3,6	7,1
	1,3				8,8	13,2
	1,1					14,8
	1,3				5,3	6,7
	4,1				3,8	5,5
	0,9					7,9
	2,7				8,2	9,3
	0,7				7,8
	0,9				10,3	6,3

 

2.5. Цены на используемые материалы и комплектующие детали с учетом налога на добавленную стоимость (НДС):

М1 – 36 р./кг;

М2 – 17 р./кг;

М3 – 10 р./кг;

Д1 – 7 р./шт.;

Д2 – 15 р./шт.;

Д3 – 9 р./шт.

2.6. Дополнительные данные:

· начало деятельности предприятия – с 1 января текущего года;

· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;

· ставка налога на добавленную стоимость (НДС); МРОТ, ставка ЕСН;

· ставка налога на прибыль принимается согласно действующего законодательства на момент расчета.

 

 

Определение капитальных

(единовременных)

Затрат на создание фирмы

Для создания фирмы требуются капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:

1) подготовку учредительных документов, оплату консультаций специалистов по созданию фирмы (З_у);

2) государственную регистрацию фирмы (З_р);

3) прочие затраты, связанные с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (З_пр);

4) закупку станочного оборудования (З_о) определяем по формуле:

З_о = Ц_о × С _п.с, (1)

где Ц_о – средняя цена одного станка, (р.); С _п.с – принятое количество станков, шт.;

5) закупку оборудования со второй по пятую операции технологического процесса (З_п) определяем по формуле:

З_п = Ц_п × С _об, (2)

где Ц_п – средняя цена одной единицы оборудования, р.; С _об – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;

6) закупку производственного и хозяйственного инвентаря (З_и);

7) закупку транспортных средств (З_тр);

8) закупку электронно-вычислительной техники (З_эв);

9) затраты на приобретение здания (З_зд), которые определяются по формуле:

З_зд = S _об × С _пл, (3)

где S _об – общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы, м² (см. раздел 5); С _пл – рыночная стоимость 1 м² площади.

Данные для расчета общей суммы единовременных затрат берутся из табл. 5.

Т а б л и ц а 5

 

Затраты	Зу	Зр	Зпр	Цо	Цп	Зи	Зтр	Зэв	С пл
Кратный размер минимальной месячной оплаты труда

 

Расчет показателей

производственной программы

 

Производственная программа является основой для разработки всех разделов курсовой работы. Один из главных показателей производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:

N _тп = (р j.); (4)

N _тп = (н/ч), (5)

где Q_j – годовой объем выпуска j- го изделия, шт; Ц_{р j} – цена единицы
j -го изделия, р.; t_j – суммарная трудоемкость изготовления j -го изде-
лия, н/ч; n – номенклатура выпускаемых изделий.

После определения цены (п. 7) становится возможным определение товарной продукции в стоимостном выражении.

 

 

Расчет потребности

В оборудовании и площадях

 

Расчетное количество станочного оборудования () и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:

, (6)

где – трудоемкость работ j- го вида изделия, н/ч, по i -й операции; – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; – планируемый коэффициент выполнения норм; – годовой объем выпуска продукции по j -му изделию, шт.

(ч), (7)

где – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; – продолжительность смены (8 ч); – число смен; a – процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (a = 6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса a = 0.

Расчетное количество станочного оборудования и рабочих мест округляется до ближайшего целого числа в бóльшую сторону.

Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается из площади производственной, площади вспомогательных помещений и дополнительной площади. Производственная площадь определяется по удельной площади на один станок (20 м²) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулиров-щика, контролера (10 м²).

При расчете площади вспомогательных помещений необходимо определить число вспомогательного персонала фирмы и специалистов вместе с управленческим персоналом (в расчетах использовать результаты раздела 6).

Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:

· на одного вспомогательного рабочего – 7 м²;

· на одного служащего и МОП – 5 м²;

· на одного специалиста – 8 м²;

· на одного руководителя – 20 м².

Дополнительная вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м².

 

 

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: