Допустимая длительность вибрационного влияния при превышении нормативных значений
8 16 31.5 63 125 Рис. 2.17. Гигиенические нормы вибрации: Г — вертикальная; 1" — горизонтальная транспортная; 2 — транспортно-технологическая; За — технологическая в производственных помещениях; 36 — в служебных помещениях на судах; Зв — в производственных помещениях без вибрирующих машин; Зг — в помещениях административно-управленческих и для умственного труда; 4 — локальная вибрация. 150 При локальной вибрации зависимость допустимых значений нормируемого параметра Ut от времени фактического действия вибрации t (что не превышает 480 мин.) определяется по формуле: (2.33) где U4S0 — допустимое значение нормируемого параметра при длительности действия вибрации 480 мин. Максимальное значеня Ut не должно превышать величин, которые установлены для t = 30 мин.
Общий спектр частот вибрации содержит октавные частотные полосы со среднегеометрическими значениями частот 1; 2; 4; 8; 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000 Гц. Вибрация со среднегеометрическими частотами до 31,5 Гц относится к низкочастотной, с большими — к высокочастотной. Длительное влияние вибрации со среднегеометрическими значениями частот 16...250 Гц является особенно опасным. При действии локальной вибрации с перерывами в течение рабочего изменения допустимые значения нормируемого параметра увеличиваются путем умножения на коэффициенты, которые приводятся ниже (табл. 2.7): Таблица 2.7 Коэффициенты увеличения допустимых значений нормируемого параметра действия локальной вибрации
ЗАЩИТА ОТ ВИБРАЦИЙ Общие методы борьбы с вибрацией базируются на анализе уравнений, которые описывают колебание машин в производственных условиях и классифицируются следующим образом: — снижение вибраций в источнике возникновения путем снижения If ФИЗИОЛОГИЯ, ГИГИЕНА ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ — регулировка резонансных режимов путем рационального выбора — вибродемпферование — снижение вибрации за счет силы трения — динамическое гашение — введение в колебательную систему — виброизоляция — введение в колебательную систему допол
— использование индивидуальных средств защиты. Более детализированная классификация методов и средств защиты от вибрации приводится на рис. 2.18. Методы и средства коллективной защиты от вибрации на путях ее распространения
При отсутствии контакта оператора с, вибрирующим
объектом
Рис. 2.18. Классификация методов и средств защиты от вибрации Снижение вибрации в источнике ее возникновения достигается Раздел 2 стадии проектирования машин и механических устройств следует выбирать кинематические схемы, в которых динамические процессы, вызванные ударами и ускорением, были бы исключены или снижены. Снижение вибрации может быть достигнуто уравновешиванием массы, изменением массы или жесткости, уменьшением технологических допусков при изготовлении и сборке, применением материалов с большим внутренним трением. Большое значение имеет повышение точности обработки и снижение шероховатости трущихся поверхностей. Регулировка режима резонанса. Для ослабления вибраций существенное значение имеет предотвращение резонансных режимов работы с целью исключения резонанса с частотой принуждающей силы. Собственные частоты отдельных конструктивных элементов определяются расчетным методом по известным значениям массы и жесткости или же экспериментально на стендах.
Резонансные режимы при работе технологического оборудования устраняются двумя путями: изменением характеристик системы (массы или жесткости) или установлением другого режима работы (наладка резонансного значения угловой частоты принуждающей силы). Вибродемпферование, Этот метод снижения вибрации реализуется путем превращения энергии механических колебаний колебательной системы в тепловую энергию. Увеличение расхода энергии в системе осуществляется за счет использования конструктивных материалов с большим внутренним трением: пластмасс, металлорезины, сплавов марганца и меди, никелетитанових сплавов, нанесения на вибрирующие поверхности слоя упруговязких материалов, которые имеют большие потери на внутреннее трение. Наибольший эффект при использовании вибродемпферных покрытий достигается в области резонансных частот, поскольку при резонансе значение влияния сил трения на уменьшение амплитуды возрастает. Наибольший эффект вибродемпферные покрытия обеспечивают при условии, что протяженность вибродемпферного слоя соразмерна с длиной волны изгиба в материале конструкции. Покрытие необходимо наносить в местах, где генерируется вибрация максимального уровня. Толщина вибродемпферных покрытий принимаются равной 2—3 толщинам элемента конструкции, на которую оно наносится. Хорошо демпферируют колебания смазочные материалы. Слой
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|