 |
Выбор методов и определение количества необходимых переходов обработки
|
|
|
|
При выборе методов обработки, руководствуются принятой схемой базирования и доступностью обрабатываемых поверхностей. Выбирая количество необходимых переходов, принимают во внимание требуемую точность и начальную точность поверхности, т.е. точность заготовки.
Поверхности на заготовке имеют допуски соответствующие 15-16 квалитету, и имеют шероховатость Rа 40 мкм.
1) Плоскость основания ширина 360 мм., длина 360 мм., шероховатость 3,2, допуск плоскостности 50 мкм, что соответствует 9 квалитету [3, стр. 7, табл. 2]. Для получения требуемой точности детали можно применить следующие методы:
- фрезерование чистовое
- строгание чистовое
Эти методы позволяют достичь 9 квалитет допуска и шероховатость
Rа 2,5 мкм, поэтому сравниваем методы по производительности и себестоимости.
Строгание имеет меньшую производительность, следовательно выбираем фрезерование чистовое.
Перед фрезерованием чистовым, точность размера должна быть на 1 – 3 квалитета грубее, для получения точности размера по 12 квалитету можно применить черновое фрезерование.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (Н12, Ra6.3 мкм);
- фрезерование чистовое (Н9, Ra2.5 мкм);
Уточнение по переходам:
(1)
Значения уточнений не увеличиваются, что свидетельствует о правильности назначения переходов.
2) Обработка двух пазов диаметром 18мм. Допуски на размер по 11 квалитету, а шероховатость не должна превышать Ra 6,3 мкм.
Для получения требуемой точности детали можно применить следующие методы:
- фрезерование черновое
- строгание черновое
В данном случае более целесообразно применить фрезерование черновое.
|
|
|
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H11, Ra 6,3);
3) Обработка паза диаметром 18 мм. Допуски на размер по 9 квалитету, а шероховатость не должна превышать Ra 3,2 мкм.
Для получения требуемой точности детали можно применить следующие методы:
- фрезерование черновое
- фрезерование чистовое
4) Обработка двух поверхностей 20, поле допуска H12, шероховатость не должна превышать Ra 12.5 мкм.
В данном случае более целесообразно применить фрезерование черновое.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H12 Ra12,5мкм)
5) Обработка двух поверхностей 32, поле допуска H12, шероховатость не должна превышать Ra 12,5 мкм.
В данном случае более целесообразно применить фрезерование черновое.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H12 Ra12,5мкм)
6) Обработка плоской поверхности 40x35, которая имеет допуск на размер по 9 квалитету, а шероховатость не должна превышать Ra 3.2 мкм.
Для получения требуемой точности можно применить следующие методы:
- фрезерованиечистовое
- строгание чистовое
- шлифование чистовое
Выбираем чистовое фрезерование, так как это более экономичный метод по сравнению со строганием.
Достижение точности данным методом будет эффективен, если точность предшествующей поверхности будет грубее на 2-3 квалитета.
Для обработки по 10-12 квалитету будет возможно применить следующие методы:
- фрезерование черновое
- строгание черновое
- шлифование предварительное
Выбираем черновое фрезерование, так как оно предшествует чистовому фрезерованию.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
|
|
|
-фрезерование черновое (Н12, Ra 12,5 мкм);
-фрезерование чистовое (Н9, Ra 3.2 мкм);
7) Обработка плоской поверхности размером 180×25, допуск на размер по 9 квалитету, а шероховатость не должна превышать Ra 3.2 мкм.
Для получения требуемой точности можно применить следующие методы:
-фрезерование чистовое
-строгание чистовое
Выбираем чистовое фрезерование, так как это более экономичный метод по сравнению со строганием.
Точность предшествующей поверхности должна быть грубее на 2-3 квалитета, тогда данный метод будет эффективен.
Для обработки по 10-12 квалитету будет возможно применить следующие методы:
- фрезерование черновое
- строгание черновое
Выбираем черновое фрезерование, так как оно предшествует чистовому фрезерованию.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
-фрезерование черновое (Н12, Ra 12,5 мкм);
-фрезерование чистовое (Н9, Ra 3.2 мкм);
8) Обработка плоской поверхности 28, которая имеет допуск по 9 квалитету, шероховатость не превышает Ra 3.2 мкм.
Для получения требуемой точности можно применить следующие методы:
-фрезерование чистовое
-точение чистовое
-строгание чистовое
-шлифование чистовое
Выбираем чистовое фрезерование, так как это более экономичный способ.
Достижение точности данным методом будет эффективен, если точность предшествующей поверхности будет грубее на 2-3 квалитета.
Для обработки по 10-12 квалитету будет возможно применить следующие методы:
-фрезерование черновое
-строгание черновое
-шлифование предварительное
Выбираем черновое фрезерование так как оно предшествует чистовому фрезерованию.
Таким образом, для обработки данной поверхности выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
-фрезерование черновое (Н12, Ra 12,5 мкм);
-фрезерование чистовое (Н9, Ra 3.2 мкм);
9) Требуемую точность отверстия диаметром 25 мм., допуск Н7, с шероховатостью Ra 1,25 мкм. можно получить следующими методами:
-сверление
-развертывание тонкое
-протягивание чистовое
-шлифование окончательное
-растачивание тонкое
|
|
|
В данном случае отверстие отсутствовало в заготовке, поэтому применяем центрование, для получения отверстия в сплошном материале. Далее применяем сверление.
Сравнивая методы по себестоимости и производительности, для достижения конечной точности следует использовать тонкое растачивание.
Перед тонким растачиванием точность размера отверстия должна быть на 1-2 квалитета грубее. Обработку отверстия по 8 квалитету можно произвести следующими методами:
-развертывание точное
-протягивание чистовое
-растачивание чистовое
В данном случае для обработки по 8 квалитету используется чистовое растачивание. Обработка по 8 квалитету будет эффективной, если ей будет предшествовать точность отверстия грубее на 2-3 квалитета. Для обработки по 10-12 квалитету следует применить следующие методы:
-развертывание нормальное
-протягивание черновое
-растачивание черновое
Единственным методом предварительной обработки является черновое растачивание.
Таким образом, для обработки отверстия 25H7 выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
-растачивание черновое (H12, Ra12,5);
-растачивание чистовое(H8, Ra3,2);
-растачивание тонкое(H6, Ra1,6);
10) Требуемую точность отверстия диаметром 30мм., по 7 квалитету, с шероховатостью Ra 1,25 мкм. можно получить следующими методами:
-сверление
-развертывание тонкое
-протягивание чистовое
-шлифование окончательное
-растачивание тонкое
Отверстие отсутствует в заготовке, поэтому применяем центрование и сверление, для получения отверстия в сплошном материале.
Сравнивая методы по себестоимости и производительности, для достижения конечной точности следует использовать тонкое растачивание.
Перед тонким растачиванием точность размера отверстия должна быть на 1-2 квалитета грубее. Обработку отверстия по 8 квалитету можно произвести следующими методами:
-развертывание точное
-протягивание чистовое
-растачивание чистовое
Для обработки по 8 квалитету используется чистовое растачивание. Обработка по 8 квалитету будет эффективной, если ей будет предшествовать точность отверстия грубее на 2-3 квалитета. Для обработки по 10-12 квалитету следует применить следующие методы:
|
|
|
-развертывание нормальное
-протягивание черновое
-растачивание черновое
Выбираем черновое растачивание, так как оно предшествует чистовому.
Таким образом, для обработки отверстия 30H7 выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
-растачивание черновое (H12, Ra12,5);
-растачивание чистовое(H8, Ra3,2);
-растачивание тонкое(H6, Ra1,6);
11) Обработка поверхности под углом 25,шероховатость Ra 3,2 мкм., что соответствует 9 квалитету. Для получения требуемой точности детали можно применить следующие методы:
- фрезерование чистовое
- строгание чистовое
Эти методы позволяют достичь 9 квалитет допуска и шероховатость
Rа 3,2 мкм.
Строгание имеет меньшую производительность, следовательно выбираем фрезерование чистовое.
Перед фрезерованием чистовым, точность размера должна быть на 1 – 3 квалитета грубее, для получения точности размера по 12 квалитету можно применить черновое фрезерование.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое h12, Ra12,5 мкм;
- фрезерование чистовое h9, Ra3,2мкм;
12) Обработка поверхности размером 35мм., допуск по 10 квалитету, шероховатость не должна превышать Ra 6,3мкм.
Для получения требуемой точности детали можно применить следующие методы:
- фрезерование чистовое
- строгание чистовое
В данном случае более целесообразно фрезерование чистовое.
Перед фрезерованием чистовым точность размера поверхности должна быть на 1-3 квалитета грубее, для получения 12 квалитета точности детали можно применить следующие методы:
- фрезерование черновое
- строгание черновое
Выбираем черновое фрезерование т.к. оно предшествует чистовому фрезерованию.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H12, Ra 12,5);
- фрезерование чистовое(H9, Ra 6,3);
13) Обработка поверхности размером 48мм., допуск по 10 квалитету, шероховатость не должна превышать Ra 6,3мкм.
Выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H12, Ra 12,5);
- фрезерование чистовое(H9, Ra 6,3);
14) Обработка шпоночного паза. Точность выполнения не грубее 11 квалитета, а шероховатость не должна превышать Ra6,3 мкм.
Требуемую точность детали можно достичь следующим способом:
|
|
|
-фрезерование черновое;
-строгание черновое;
Так как строгание уступает фрезерованию по производительности, остановим свой выбор на черновом фрезеровании.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H12, Ra6,3 мкм);
15) Обработка шпоночного паза. Точность выполнения не грубее 11 квалитета, а шероховатость не должна превышать Ra6,3 мкм.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H11 Ra 6,3мкм);
16) Обработка боковой поверхности размером 185 мм., шероховатость Ra 3,2мкм, что соответствует 9 квалитету. Для получения требуемой точности детали можно применить следующие методы:
- фрезерование чистовое
- строгание чистовое
Выбираем чистовое фрезерование, так как оно производительнее чистового строгания.
Перед фрезерованием чистовым, точность размера должна быть на 1 – 3 квалитета грубее. Для получения точности размера по 12 квалитету можно применить черновое фрезерование.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H12, Ra12,5 мкм);
- фрезерование чистовое (H9, Ra3,2мкм);
17) Обработка двух боковых плоских поверхностей размером 115 мм., шероховатость Ra 3,2мкм, что соответствует 9 квалитету.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое h12, Ra12,5 мкм;
- фрезерование чистовое h9, Ra3,2мкм;
18) Обработка боковой поверхности размером 125мм., допуск по 10 квалитету, шероховатость не должна превышать Ra 6,3мкм.
Выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H9, Ra 6,3);
19) Обработка боковой поверхности размером 65 мм., допуск по 9 квалитету, шероховатость не должна превышать 3,2 мкм. Для получения требуемой точности детали можно применить следующие методы:
- фрезерование чистовое
- строгание чистовое
Выбираем чистовое фрезерование, так как оно производительнее чистового строгания.
Перед фрезерованием чистовым, точность размера должна быть на 1 – 3 квалитета грубее. Для получения точности размера по 12 квалитету следует применить черновое фрезерование.
Таким образом, выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H12, Ra12,5 мкм);
- фрезерование чистовое (H9, Ra3,2мкм);
20) Обработка боковой поверхности размером 65 мм., допуск по 9 квалитету, шероховатость не должна превышать 3,2 мкм.
Выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H12, Ra12,5 мкм);
- фрезерование чистовое (H9, Ra3,2мкм);
21) Обработка двух внешних боковых поверхностей размером 110 мм., допуск по 10 квалитету, шероховатость не должна превышать Ra 6,3мкм.
Выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
- фрезерование черновое (H9, Ra 6,3);
22) Для получения отверстия диаметром 8мм., допуск по 7 квалитету,
шероховатостью не более 1,25 мкм., можно применить следующие методы:
-сверление
-развертывание тонкое
-протягивание чистовое
-шлифование окончательное
-растачивание тонкое
В данном случае отверстие отсутствовало в заготовке, поэтому применяем сверление, для получения отверстия в сплошном материале.
Сравнивая методы по себестоимости и производительности, для достижения конечной точности следует использовать тонкое растачивание.
Перед тонким растачиванием точность размера отверстия должна быть на 1-2 квалитета грубее. Обработку отверстия по 8 квалитету можно произвести следующими методами:
-развертывание точное
-протягивание чистовое
-растачивание чистовое
В данном случае для обработки по 8 квалитету используется чистовое растачивание. Обработка по 8 квалитету будет эффективной, если ей будет предшествовать точность отверстия грубее на 2-3 квалитета. Для обработки по 10-12 квалитету следует применить следующие методы:
-развертывание нормальное
-протягивание черновое
-растачивание черновое
Единственным методом предварительной обработки является черновое растачивание.
Таким образом, для обработки отверстия 25H7 выбираем следующую последовательность обработки и количество необходимых переходов:
-растачивание черновое (H12, Ra12,5);
-растачивание чистовое(H8, Ra3,2);
-растачивание тонкое(H6, Ra1,6);
Остальные поверхности подвергаются однократной обработке:
- формирование фасок 1х450,3х45°,5х45°;
|
|
|
