Теоретическая часть. Виды запасов
Содержание
1. Практическая часть 2. Теоретическая часть. Виды запасов3 Список используемой литературы
Практическая часть
Задание: 1. Рассчитать недостающие данные в табл.1 2. По данным табл. 1 определить, к какой группе относится каждый вид изделий, и сформулировать правило 80-20. 3. Для построения графика АВС на основе кумуляты рассчитать сводные данные по группам А, В и С (табл. 2). и сформировать группы заказов по стоимости и количеству изделий с учетом правила АВС. 4. Рассчитать оптимальный объем заказа по всем ведущим деталям при условии, что в каждый вид изделий входит только один тип ведущих деталей, номер которого совпадает с номером изделия. Результат округлить до большего целого значения. 5. По ведущим деталям имеются следующие данные: -цена ведущих деталей составляет 10% цены изделия, в которое она входит; -затраты на хранение единицы заказа равны Н руб. в неделю; -объем материального потока постоянен во времени и равен М единиц в неделю; -сумма накладных расходов на размещение и реализацию заказа равна К руб. 5. Исследовать поведение функции Z год = f (Q) для каждого вида деталей и изменении условий поставок и хранения.- 5.1. Изменился еженедельный спрос на продукцию: - на 20 % снизился спрос на поставки продукции группы А; - на 10 % снизился спрос на поставки продукции группы В; - на 30% вырос спрос на продукцию группы. 5.2. Изменились транспортные расходы: в связи с ростом транспортных тарифов на 40%. 5.3. Затраты на хранение в среднем выросли на 40%. 6. На основе полученных данных построить пилообразные кривые поставок для всех ведущих деталей и сформулировать предложения по организации поставок в логистической системе фирмы.
7. Определить экономически выгодный размер заказа ведущих деталей с учетом получения скидок при поставках крупных партий деталей. При покупке партии от 20 до 49 единиц скидка равна 5% стоимости изделия. При покупке 50 и более единиц предоставляется 10% скидка. 8. Результаты расчетов представить на графиках (для каждого вида деталей - отдельный график), построив зависимость Z год i = f(Q i) при Q i, равном Qопт., 1, 10, 20, 50 и 100 шт. 9. По результатам расчетов и графикам сделать выводы по каждому виду деталей о наиболее выгодной величине заказа с учетом всех логистических издержек и годовой экономии.
Таблица А - Исходные данные для АВС - анализа
Таблица 1 – Ассортимент и стоимость изделий фирмы
По эффективности производства всю номенклатуру обращающихся на предприятии деталей, сборочных единиц и изделий, хранящихся на складе, разбивают на три группы: группа А – наиболее ценные детали, на долю которых приходится»80% стоимости, а по количеству они составляют лишь 15-20% всего объема; группа В – средние по стоимости изделия, составляющие примерно 15% стоимости, а по количеству – примерно 30%; группа С – самые дешевые изделия, на долю которых приходится»5-10% стоимости и примерно 50% общего количества.
Таблица 2 - Сводные данные по группам А, В и С
Для построения графика АВС сформируем таблицу сводных данных по группам А, В и С на основе кумуляты.
Таблица 3 - Комулята - анализ АВС (накопленные проценты)
В соответствии с данными полученными в таблице 4 построим график АВС.
Анализ кривой АВС показывает, что группа изделий: А – должна находится под строгим контролем и учетом, так как изделия этой группы являются основными в деятельности фирмы; В – нуждаются в обычном контроле и требуют постоянного учета и внимания; С – нуждаются в обычном периодическом контроле путем инвентаризации уровня запасов. Изделия относят к той или иной группе, одновременно учитывая, два фактора: долю в стоимости и в общем объеме. При выборе стратегии продаж учитывают, к какой группе относится то или иное изделие. Так, для группы А формируется широкая сеть торговых точек с высоким уровнем доступности товаров покупателям; для группы В выбирается промежуточная стратегия между А и С; для изделий группы С организуется продажа товаров с центрального склада с низким уровнем запасов. Важным фактором для организации производственных процессов является размер партии деталей, одновременно запускаемых в производство. Оптимальный размер партии деталей (изделий) рассчитывают по формуле: , (1)
где К – сумма накладных расходов на размещение и реализацию заказов; М – объем материального потока; Н – затраты на хранение единицы заказа. В данной формуле приняты допущения: заказанная продукция поступает как раз в тот момент, когда уровень предыдущих запасов падает до нуля. От величины заказа зависит его потребление во времени. В момент заказа величина запаса равна оптимальной (заказанной) величине. Затем в результате производственного потребления она постепенно уменьшается до нуля. В этот момент происходит возобновление заказа.
Таблица 3 Исходные данные о затратах и потребности по видам деталей
Сi - цена ведущей детали, она принимается в размере 10 % от цены изделия.
С1 = 535*10% = 53,5 руб. Оптимальное количество поставок заказа по ведущим деталям рассчитывается по формуле:
Число поставок = (2) Число поставок = =19
Для детали 1 при оптимальном размере партии заказа 14 шт. в неделю периодичность поставок составляет 2,8 недели, а число поставок в год 19.
Для детали 2 при оптимальном размере партии заказа 3 шт. в неделю периодичность поставок составляет 0,30 недели, а число поставок в год 174.
Для детали 3 при оптимальном размере партии заказа 5 шт. в неделю периодичность поставок составляет 0,33недели, а число поставок в год 156.
Для детали 4 при оптимальном размере партии заказа 7 шт. в неделю периодичность поставок составляет 0,35 недели, а число поставок в год 149.
Для детали 5 при оптимальном размере партии заказа 11 шт. в неделю периодичность поставок составляет 0,44 недели, а число поставок в год 119.
Для детали 6 при оптимальном размере партии заказа 16 шт. в неделю периодичность поставок составляет 0,53 недели, а число поставок в год 98.
Для детали 7 при оптимальном размере партии заказа 17 шт. в неделю периодичность поставок составляет 0,49 недели, а число поставок в год 108.
Для детали 8 при оптимальном размере партии заказа 17 шт. в неделю периодичность поставок составляет 0,43 недели, а число поставок в год 123.
Для детали 9 при оптимальном размере партии заказа 18 шт. в неделю периодичность поставок составляет 0,40 недели, а число поставок в год 130.
Для детали 10 при оптимальном размере партии заказа 14 шт. в неделю периодичность поставок составляет 2,8 недели, а число поставок в год 19.
Определим экономически выгодный размер заказа ведущих деталей с учетом получения скидок при поставках крупных партий деталей. Для решения задачи оптимизации размера заказа необходимо определить суммарные затраты, связанные с накладными расходами, хранением, поставками определенной партии заказа. Zобщ = Z1 + Z2 + Z3 ® min, (3)
где Z1 = K(M/Q) –доля затрат, связанных с накладными расходами; Z2 = CM – доля затрат, связанных с оплатой заказанной продукции; Z3 = Н(Q/2) – доля затрат, связанных с хранением заказов, Q/2 – средний уровень запасов; Приравнивая , получим выражение Qопт, приведенное в формуле (1). Определим цены ведущих деталей, (10% от стоимости соответствующего изделия). С1=535*10% = 53,5 руб. – цена детали Аналогично рассчитываются оставшиеся детали, показанные в таблице 1. Для построения графика общих затрат от объема заказа, необходимо рассчитать объем затрат при разных значениях объема заказа (Q= 1, 10, 20, 50, 100, Qопт.). Чтобы определить экономически выгодный размер заказа по каждому виду деталей (изделий) необходимо сопоставить суммарные затраты на годовую потребность в этих деталях при поставках, соответствующих: а) оптимальному размеру партии деталей, б) получению первой скидки 5% при объеме поставки от 20 до 50 штук, в) получению второй скидки 10% при объеме поставки 50 штук и более. Результаты расчетов представлены в таблицах для каждой детали. Общие затраты на поставку заказов и их хранение рассчитываются по формуле
Zо i =Z1 i +Z2 i +Z3 I, (4) где: Zо i - общие затраты на поставку заказов и их хранение в неделю Z1 i - затраты, связанные с накладными расходами, Z2 i - затраты, равные стоимости соответствующей партии деталей, Z3 i - затраты на хранение продукции, Zгод i - общие затраты за год;
Z1 i= К i М i /Q i , (5) Z2 i =С i М i , (6) Z3 i =Н i Q i / 2. (7)
Сумма годовой экономии (перерасхода) рассчитывается путем сопоставления общих затрат на поставку заказов и их хранение за год при оптимальном объеме заказа с общими затратами на поставку заказов и их хранение при других размерах заказа. Последними могут быть размеры заказов, равные 5, 10, 20, 50 и 70 единиц. Следует учесть, что предоставление 10% и 20% скидок при заказе крупных партий может существенно снизить общие затраты за счет уменьшения стоимости изделий. В результате затраты окажутся меньше затрат при рассчитанном ранее оптимальном заказе. Такая величина заказа считается экономически выгодной. Экономия по поставкам за год в этом случае находится по формуле:
Эгод i = Zопт i - Zмин i, (8)
где Эгод i - годовая экономия (+) или перерасход (-), Zопт i –затраты, рассчитанные для i детали (изделия) при оптимальном размере заказа, Zмин i – минимальные затраты, рассчитанные для i детали.
Ниже в таблицах представлен расчет годовых затрат и экономии по каждой из 10 деталей и графики годовых затрат и экономии по каждой из 10 деталей. На графиках оптимальной величине заказа соответствует минимальная точка изогнутой линии (линия «Без скидки»).
Таблица 4 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 1
При Q=1
Z1=67*5/1 = 335 руб. Z2 =53,50*5 = 267,5 руб. Z3 = 3,5*1/2 = 1,75 руб. Z0 = 335+267,5+1,75=604,25 руб. Zгод = 604,25*52 =31 421 Эгод = 15 905,50 - 31 421 = - 15 515,50 руб.
Аналогично рассчитываются данные по остальным деталям
Для детали 1 при оптимальной величине заказа затраты составляют 16 428,29 тыс.руб. в год. Экономически выгодным является заказ, без скидки который позволяет снизить затраты на 522,79 тыс. руб. в год.
Таблица 5 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 2
Для детали 2 при оптимальной величине заказа затраты составляют 31 364,67 тыс.руб. в год. Этот заказ является наиболее экономически выгодным.
Таблица 6 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 3
Для детали 3 при оптимальной величине заказа затраты составляют 24 518,00 тыс.руб. в год. Этот заказ является наиболее экономически выгодным.
Таблица 7 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 4
Для детали 4 при оптимальной величине заказа затраты составляют 18 255,71тыс.руб. в год. Этот заказ является наиболее экономически выгодным.
Таблица 8 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 5
Для детали 5 при оптимальной величине заказа затраты составляют 13 770,55 тыс.руб. в год. Этот заказ является наиболее экономически выгодным.
Таблица 9 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 6
Для детали 6 при оптимальной величине заказа затраты составляют 8 983,00 тыс.руб. в год. Этот заказ является наиболее экономически выгодным.
Таблица 10 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 7
Для детали 7 при оптимальной величине заказа затраты составляют 8 927,18 тыс.руб. в год. Этот заказ является наиболее экономически выгодным.
Таблица 11 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 8
Для детали 8 при оптимальной величине заказа затраты составляют 8 725,29 тыс.руб. в год. Этот заказ является наиболее экономически выгодным.
Таблица 12 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 9
Для детали 9 при оптимальной величине заказа затраты составляют 8 424,00 тыс.руб. в год. Этот заказ является наиболее экономически выгодным.
Таблица 13 – Расчет годовых затрат и экономии деталь 10
|