 |
Практическое занятие №14. Разработка варианта производства буровзрывных работ. 14.1. При каких рабочих отметках эффективен:
|
|
|
|
Практическое занятие №14
Разработка варианта производства буровзрывных работ
Цель работы : ознакомление с областью применения и методами производства буровзрывных работ, видами взрывчатых веществ и средств взрывания, выработка навыков в области разработки варианта производства буровзрывных работ.
14. 1. При каких рабочих отметках эффективен:
а) взрыв на рыхление
б) на выброс.
14. 2. Назовите область применения:
а) метода шпуровых зарядов
б) метода скваженных зарядов
14. 3. Перечислите используемые виды взрывчатых веществ, коротко охарактеризуйте их.
14. 4. Назовите основные достоинства аммично-селитренных взрывчатых веществ – аммонитов:
14. 4. Перечислите применяемые способы взрывания зарядов.
14. 5. Назовите схемы электровзрывной сети, отметьте их достоинства и недостатки:
14. 6. Дайте определение понятиям:
- шпур
- скважина
- линия наименьшего сопротивления
- показатель действия взрыва
- видимая воронка взрыва
- радиус воронки взрыва
14. 7. Приведите значения показателя действия взрыва n при:
- нормальном выбросе
- усиленном выбросе- уменьшенном выбросе
14. 8. Для заданных исходным данных (таблица 14. 1) запроектируйте вариант производства буровзрывных работ. Предполагаем, что используется аммонит № 6.
Таблица 14. 1
| № варианта | Длина выемки, м | Средняя рабочая отметка, м | Группа грунта | Показатель крутизны откоса выемки | Способ ведения взрывных работ |
| 1, 5 | IV | На рыхление | |||
| 1, 85 | V | 0, 5 | На рыхление | ||
| 1, 96 | VI | На рыхление | |||
| 2, 4 | VII | 0, 5 | На рыхление | ||
| 2, 7 | VIII | 0, 2 | На рыхление | ||
| 3, 0 | IX | 0, 2 | На рыхление | ||
| 4, 2 | IV | На выброс | |||
| 4, 7 | V | 0, 5 | На выброс | ||
| 5, 2 | VI | 0, 2 | На выброс | ||
| 5, 8 | VII | 0, 5 | На выброс | ||
| 6, 4 | VIII | 0, 2 | На выброс | ||
| 7, 0 | IX | 0, 2 | На выброс |
При ведении взрыва на выброс вес сосредоточенного заряда определяется по формуле М. М. Борескова
|
|
|
где Кн – расчетный удельный расход ВВ в кг/м3 (или коэффициент взрываемости породы).
Группа грунта Кн
V 1, 25 кг/м3
VI 1, 4 кг/м3
VII 1, 5…1, 6 кг/м3
VIII 1, 7 кг/м3
IX 1, 8 кг/м3
X 1, 9 кг/м3
XI 2, 0…2, 2 кг/м3
Q =
Расстояние между зарядами равно
.
а =
Расстояние между рядами зарядов
.
в=
При взрыве на рыхление вес заряда составит
.
Для расчета веса заряда рыхления значения Кн будут равны:
Группа грунта Кн
V 0, 40 кг/м3
VI 0, 50 кг/м3
VII 0, 60 кг/м3
VIII 0, 65 кг/м3
IX 0, 70 кг/м3
X 0, 75 кг/м3
XI 0, 80 кг/м3
Q =
Для полного дробления породы, находящейся между зарядами, их необходимо располагать на расстоянии
.
а =
Расстояние между рядами зарядов
.
в=
Общее количество зарядов определяется по формуле
.
Nзар =
Общий вес зарядов
|
|
|
.
Qобщ =
где b – расстояние между рядами зарядов, м;
а – расстояние между зарядами, м;
L – длина взрываемой выемки, м;
В – ширина выемки поверху.
Работу выполнил____________________
Работу принял ____________________
Практическое занятие №15
Опалубочные и арматурные работы
Цель работы: ознакомление с разновидностями опалубки, областью ее применения, классификацией и конструктивными особенностями, а также видами арматуры, станками, приспособлениями и устройствами для выполнения арматурных работ.
15. 1. Укажите назначение опалубки и приведите ее классификацию.
15. 2. Перечислите требования, предъявляемые к опалубке.
15. 3. Перечислите нагрузки, которые воспринимает опалубка.
15. 4. Изучите конструкцию скользящей опалубки и проставьте номера позиций на
рис. 15. 1.
Рис. 15. 1. Конструктивная схема скользящей опалубки: - щит скользящей опалубки;
- домкрат; - домкратная рама; - верхняя внутренняя рабочая площадка; - домкратный стержень; - нижняя внутренняя рабочая площадка; верхняя наружная рабочая площадка; - нижняя наружная рабочая площадка; - проем в монолитной железобетонной стене для опирания перекрытия; - дверной или оконный проем в монолитной железобетонной стене
15. 5. Ознакомьтесь с конструкцией деревянной опалубки и проставьте номера позиций на рис. 15. 2, 15. 3.
Рис. 15. 2. Щитовая деревянная опалубка: а) для фундаментов, стен, колонн и плит перекрытия; б) для ленточных фундаментов, балок, прогонов и ригелей; - щиты; - сшивная планка
Рис. 15. 3. Деревянная опалубка стен: - щиты; - схватки; - ребра; - временная распорка; - болтовые растяжки; - направляющая доска; - распорка; - проволочная стяжка
15. 6. Ознакомьтесь с конструкцией неразъемных блок-форм фундаментов и проставьте номера позиций на рис. 15. 4.
Рис. 15. 4. Неразъемные блок-формы фундаментов: - форма ступени; - форма подколонника; - монтажные петли; - кронштейны для упора домкратов
15. 7. Изучите конструкцию несъемной опалубки-облицовки и проставьте номера позиций на рис. 15. 5.
Рис. 15. 5. Несъемная опалубка-облицовка: ; а) общий вид; б, в) плоские плиты; г) ребристая плита - плитка; - армокаркас; - бетон массива; - поверхность плиты, которая соединяется с бетоном массива; - анкерующая петля; - отверстия; - ребро плиты; - закладные детали
|
|
|
15. 8. Как производится распалубливание конструкций.
15. 9. Укажите назначение арматуры в железобетонных конструкциях.
15. 10. Ознакомьтесь с видами арматурной стали и назовите виды арматуры на рис. 15. 6.
Рис. 15. 6. Арматура периодического профиля и арматурные пряди:
а) _________________________________________________________________;
б) _________________________________________________________________;
в) _________________________________________________________________;
г) _________________________________________________________________
15. 11. Укажите виды соединений арматурных стержней.
Рис. 15. 7. Соединение арматуры различными способами:
1)_________________________________________________________________;
2)_________________________________________________________________;
3)_________________________________________________________________;
4)_________________________________________________________________;
5)_________________________________________________________________
15. 12. Ознакомьтесь с видами арматурных изделий, изображенных на рис. 15. 8, и укажите их названия.
Рис. 15. 8. Виды арматурных изделий:
1)_________________________________________________________________;
2)_________________________________________________________________;
3)_________________________________________________________________;
4)_________________________________________________________________;
5)_________________________________________________________________
15. 13. Изучите конструкцию арматур основных элементов железобетонных конструкций и назовите позиции на рис. 15. 9.
Рис. 15. 9. Арматура основных элементов железобетонных конструкций:
а) колонны; б) балки; в) плиты;
1)________________________________________________________________;
2)________________________________________________________________;
3)________________________________________________________________;
4)________________________________________________________________;
5)________________________________________________________________;
6)________________________________________________________________;
7)________________________________________________________________;
8)________________________________________________________________
15. 14. Станки для механической обработки арматурной стали.
15. 14. 1. Правильно-отрезной станок.
Ознакомьтесь с принципиальной схемой правильно-отрезного станка, опишите область его применения и назовите позиции на рис. 15. 10.
|
|
|
Рис. 15. 10. Принципиальная схема правильно-отрезного станка: - моток арматуры;
- правильный барабан; - электродвигатель; - режущие шестерни; - протяжные ролики; - выпрямленная арматура; - приемный лоток; - выключатель
15. 14. 2. Станок для резки арматуры.
Изучите кинематическую схему станка для резки арматурной стали и назовите позиции на рис. 15. 11.
Рис. 15. 11. Схема приводного станка для резки арматурной стали: - двигатель; - ползун; - коленчатый вал; - неподвижный нож; - подвижный нож; - разрезаемый стержень
15. 14. 3. Станок для гнутья арматуры.
Ознакомьтесь с общим видом станка и принципом гнутья арматурных стержней. Назовите номера позиций на рис. 15. 12.
а) б)
Рис. 15. 12. Станок для гнутья арматуры: а) кинематическая схема; б) вид сверху гибочного устройства; - упорный палец; - осевой палец; - горизонтальный рабочий диск; - изгибающий палец; - редукторы; - электродвигатель; - изгибаемый стержень; - планки корпуса
15. 15. Сварка арматурных стержней.
15. 15. 1. Контактно-стыковая сварка.
Изучите устройство машины для контактно-стыковой сварки арматуры и дайте названия позиций на рис. 15. 13.
Рис. 15. 13. Схема устройства машины для контактно-стыковой сварки: - неподвижная опорная плита; - зажимный механизм; - свариваемые стержни; - электроды; - осадочный механизм; - приводная подвижная плита
15. 15. 2. Контактная точечная сварка.
Изучите устройство одноточечной контактно-сварочной машины и дайте названия позиций на рис. 15. 14.
Рис. 15. 14. Схема одноточечной контактно-сварочной машины: - медные электроды; - нижнее подвижное плечо; - верхнее подвижное плечо; - гибкие проводники; - педальный привод; - трансформатор
15. 15. 3. Электродуговая сварка.
Ознакомьтесь со схемой электродуговой сварки и укажите названия позиций на
рис. 15. 15.
Рис. 15. 15. Схема электродуговой сварки: - держатель; - электрод; - свариваемый элемент; - сварочный генератор
15. 15. 4. Ванная сварка.
Ознакомьтесь со схемой ванной сварки и укажите названия позиций на рис. 15. 16.
Рис. 15. 16. Схема ванной сварки: - стальная или медная форма; - свариваемые элементы; - электроды; - электродержатель
15. 16. Изучите технологическую последовательность изготовления арматурных каркасов и дайте названия позиций на рис. 15. 17.
Рис. 15. 17. Схема технологического процесса изготовления арматурных каркасов: - стыковая контактная сварка; - склад стержней арматуры; - гнутье арматуры; - резка арматуры; - механизм подачи; - накопитель стержней; - сварочная машина; - бункер поперечных стержней; - штабель плоских каркасов; - плац для сборки пространственных каркасов
|
|
|
Работу выполнил______________
Работу принял ______________
Практическое занятие №16
Приготовление и транспортирование бетонной смеси
Цель работы: ознакомление с видами и принципами работы бетоносмесителей, бетонных заводов и бетонных установок, средствами для транспортирования бетонных смесей.
16. 1. Перечислите основные технологические свойства бетонной смеси, дайте их определение и количественную характеристику.
16. 2. Дайте классификацию бетоносмесителей по следующим признакам:
а) по способу перемешивания
б) по характеру работы
16. 3. Ознакомьтесь с устройством гравитационного бетоносмесителя цикличного действия и проставьте номера конструктивных элементов на рис. 16. 1.
Рис. 16. 1. Бетоносмеситель гравитационный цикличного действия: - механизм подъема ковша; - смесительный барабан; - загрузочный ковш; - штурвал; - дозатор ДВК-40;
- кнопочное управление работой двигателя
16. 4. Изучите устройство принудительного бетоносмесителя цикличного действия и проставьте номера конструктивных элементов на рис. 16. 2.
Рис. 16. 2. Бетоносмеситель принудительный цикличного действия: - ковш скипового подъемника; - электродвигатель; - лебедка скипового подъемника; - редуктор; - направляющая ковша подъемника; - рама; - рукоятка затвора; - дозатор воды; - чаша
16. 5. Ознакомьтесь с устройством бетоносмесителя непрерывного действия с принудительным перемешиванием и проставьте номера конструктивных элементов на рис. 16. 3.
Рис. 16. 3. Бетоносмеситель непрерывного действия с принудительным перемешиванием:
- лопасти; - лопастные валы; - копильник с выгрузочным устройством; - зубчатая пара; - корпус;
16. 6. Изучите устройство гравитационного бетоносмесителя непрерывного действия и проставьте номера конструктивных элементов на рис. 16. 4.
Рис. 16. 4. Гравитационный бетоносмеситель непрерывного действия: - струйно-распылительная трубка; - загрузочная воронка; - опорная рама; - упорные ролики;
- лопасти; - электродвигатель; - соединительная муфта; - вращающийся барабан;
- зубчатый редуктор; - опорные ролики
16. 7. Ознакомьтесь с принципиальной схемой приобъектного бетонного завода башенного типа и проставьте номера конструктивных элементов на рис. 16. 5.
Рис. 16. 5. Бетонный завод по башенному типу: - циклон; - вентилятор; - фильтр; - ленточный конвейер; - дозатор воды; - расходный бункер; - поворотная воронка;
- погрузочные бункеры; - бетоносмесители; - дозатор пластификаторов; - автоматические дозаторы для цемента и заполнителей; - шнековый транспортер; - расходные бункеры для заполнителей; - расходный бункер для цемента
16. 8. Изучите принципиальную схему бетоносмесительной установки цикличного действия и проставьте номера конструктивных элементов на рис. 16. 6.
Рис. 16. 6. Бетоносмесительная установка цикличного действия: - выгрузочная воронка; - постамент установки; - ковш; - цикличный бетоносмеситель; - весовые дозаторы;
- бункер с откидной крышкой
16. 9. Ознакомьтесь со схемой высокомобильной смесительной установки и проставьте номера конструктивных элементов на рис. 16. 7.
Рис. 16. 7. Схема высокомобильной смесительной установки: - ленточные конвейеры;
- смеситель; - дозаторы заполнителей; - отопительный регистр; - дозатор вяжущих;
- приемный бункер заполнителей; - бункер вяжущих; - ленточный питатель
16. 10. Перечислите известные способы дозирования.
16. 11. Укажите допустимые отклонения в дозировании основных составляющих бетонной смеси.
16. 12. Укажите существующие ограничения для автоперевозки бетонной смеси.
16. 13. Ознакомьтесь с конструктивными особенностями специализированных автотранспортных средств для доставки бетонной смеси и впишите названия позиций на рис. 16. 8.
Рис. 16. 8. Средства доставки бетонной смеси:
а) _________________________________________________________________;
б) _________________________________________________________________;
в) _________________________________________________________________
1) _________________________________________________________________;
2) _________________________________________________________________;
3) _________________________________________________________________;
4) _________________________________________________________________;
5) _________________________________________________________________;
6) _________________________________________________________________
Работу выполнил____________________
Работу принял ____________________
Практическое занятие №17
Укладка, уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном
Цель работы: ознакомление со способами укладки, уплотнения бетонной смеси, принципами ухода за бетоном
17. 1. Перечислите применяемые устройства и приспособления для подачи бетонной смеси к месту укладки и ее распределению в пределах бетонируемой конструкции.
17. 2. Изучите конструкцию бетононасоса и проставьте номера позиций на рис. 17. 1.
Рис. 17. 1. Схема работы бетононасоса с механическим приводом: а) всасывание; б) нагнетание; - всасывающий клапан; - приемная воронка; - поршень; - нагнетательный клапан
17. 3. Укажите область применения бетононасосов, отметив их достоинства и недостатки:
а) с механическим приводом
б) с гидравлическим приводом
17. 4. Перечислите требования, предъявляемые к бетонным смесям, перекачиваемым по трубам.
17. 5. Ознакомьтесь с устройством пневмонагнетателя, принципом его работы и проставьте номера позиций на рис. 17. 2.
Рис. 17. 2. Схема пневмонагнетательной установки: - резервуар; - форсунка; - кольцевая труба; - бетоновод; - конусообразный затвор; - загрузочная воронка; - распределитель; - резиновый уплотнитель; - манометр; - выходное колено; - пневмоцилиндр; - отбойный лист; - верхние жалюзи; - гаситель; - ресивер; - компрессор; - смесиельная установка
17. 6. Опишите область применения пневмонагнетателей бетонной смеси, их достоинства и недостатки.
17. 7. Изучите устройство ленточного бетоноукладчика ЛБУ-20 и укажите номера позиций на рис. 17. 3.
Рис. 17. 3. Схема самоходного ленточного бетоноукладчика на базе экскаватора: - базовый транспортер; - базовая машина; - бункер для приема бетона; - выдвижной транспортер
17. 8. Опишите область применения ЛБУ-20, его достоинства и недостатки как технологической машины.
17. 9. Ознакомьтесь со схемой работы автобетононасоса с распределительной стрелой и проставьте номера позиций на рис. 17. 4.
Рис. 17. 4. Подача бетонной смеси автобетононасосом: - бетононасос; - автобетоносмеситель; - шарнирно-сочлененная распределительная стрела; - приемный бункер
17. 10. Опишите область применения автобетононасоса.
17. 11. Ознакомьтесь с конструкцией емкостей для подачи бетонной смеси и укажите номера позиций на рис. 17. 5.
Рис. 17. 5. Схема бадьи: - блок; - канат; - двухстворчатый щелевой затвор; - собачка для фиксирования рычага; - рычаг; - рычаг открывания затвора; - стойки; - вибратор;
- корпус; - траверса; - опора
17. 12. Укажите, в чем заключается физическая сущность уплотнения бетонной смеси.
17. 13. Перечислите показатели, зависящие от качества уплотнения бетонной смеси.
17. 14. Перечислите основные правила уплотнения бетонной смеси и проставьте номера позиций на рис. 17. 6.
а) б)
Рис. 17. 6. Правила уплотнения бетонной смеси вибраторами: а) внутренними; б) поверхностными; - площадочный вибратор; - зона перекрытия; - точки погружения внутреннего вибратора
17. 15. Приведите классификацию вибраторов по следующим признакам:
а) по виду используемой энергии и типу привода;
б) по характеру движения рабочего органа;
в) по способу передачи колебаний на бетонную смесь.
17. 16. Ознакомьтесь с устройством планетарных электромеханических вибраторов и проставьте номера позиций на рис. 17. 15.
Рис. 17. 15. Схемы планетарных электромеханических вибраторов: а) с наружной обкаткой; б) с внутренней обкаткой; - корпус; - вал бегунка; - гибкое соединение валов; - беговая дорожка; - приводной вал; - бегунок
17. 17. Изучите устройство планетарного пневматического вибратора и проставьте номера позиций на рис. 17. 16.
Рис. 17. 16. Схема планетарного пневматического вибратора: - корпус; - неподвижная ось; - лопатка; - рабочая полость; - ротор; - выхлопная полость
17. 18. Ознакомьтесь с устройством электромеханического дебалансового вибратора и
проставьте номера позиций на рис. 17. 17.
Рис. 17. 17. Схема дебалансного электромеханического вибратора: - статор электродвигателя; - корпус вибратора; - ротор электродвигателя; - дебаланс; - вал электродвигателя; - шарикоподшипник
17. 19. Укажите тип вибратора, изображенного на рис. 17. 18 и его конструктивные части.
Рис. 17. 18. ___________________________________________________________________
- катушка; - пружина; - болт; - якорь; - сердечник; - основание
17. 20. Какие типы вибраторов по способу передачи колебаний на бетонную смесь могут быть использованы при бетонировании:
а) панели дорожного покрытия
б) густоармированной колонны
в) фундамента опоры моста.
17. 21. Дайте определение понятию «вакуумирование бетона».
17. 22. Укажите область эффективного применения вакуумирования.
17. 23. Ознакомьтесь с устройством установки для вакуумирования бетонной смеси и проставьте номера позиций на рис. 17. 19.
Рис. 17. 19. Схема установки для вакуумирования бетонной смеси: - стационарный водосборник; - вакуум-насос; - трехходовый кран; - переносный водосборник; - вакуум-щит; - коллектор; - вакуумируемая конструкция; - всасывающие рукава; - плетеная
сетка; - тканая сетка; - фильтровальная ткань; - вакуум полость
17. 24. Перечислите преимущества вакуумирования по сравнению с виброуплотнением бетонной смеси.
17. 25. Перечислите основные принципы ухода за бетоном.
Работу выполнил_________________
Работу принял _________________
|
|
|
