 |
Организация ремонтной службы
|
|
|
|
Содержание
Введение
1. Описательная часть
1.1 Краткая характеристика оборудования
1.2 Организация ремонтной службы
1.3 Содержание капитального ремонта, применяемые механизмы, приспособления, инструменты, нормативы на капитальный ремонт
2. Расчётная часть
2.1 Расчёт материальных затрат
2.2 Расчёт состава ремонтной бригады
2.3 Расчёт фонда зарплаты
2.4 Расчёт накладных расходов
2.5 Смета затрат на капитальный ремонт
Литература
Введение
В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену экономики - предприятию.
Именно на этом уровне создаётся нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. На предприятии решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники и технологии. На предприятии добиваются до минимума издержек производства и реализации продукции, разрабатываются бизнес-планы, применяются маркетинг, осуществляется эффективное управление-менеджмент.
Нормальная работа оборудования возможна лишь при правильной его эксплуатации и бережном отношении к нему обслуживающего персонала. Эффективность основного производства во многом определяется системой технического обслуживания и ремонта (ТО и Р).
Система ТО и Р. призвана обеспечить:
поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращения неожиданного выхода его из строя;
правильную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования;
возможность выполнения ремонтных работ по графику, согласованному с планом производства:
своевременную подготовку необходимых запасных частей и материалов. В основу системы ТО и Р. положено сочетание технического обслуживания
|
|
|
и планово-предупредительных ремонтов.
Техническое обслуживание осуществляется эксплуатационным (аппаратчиками, машинистами, операторами) и обслуживающим дежурным персоналом (дежурными слесарями, электриками, мастерами КиП и др.) под руководством начальников смен (участков) в соответствии с действующими инструкциями и регламентами.
Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановления ресурсов оборудования.
Текущий ремонт (ТР) состоит в замене или в восстановлении отдельных узлов и деталей оборудования. Текущий ремонт выполняется ремонтным персоналом, который руководствуется инструкцией по эксплуатации оборудования.
Капитальный ремонт является восстановительным ремонтом и связан с большими затратами и продолжительным простоем оборудования. Основным документом для проведения капитального ремонта является руководство по ремонту и технические условия на капитальный ремонт. Технические условия на капитальный ремонт-это документ, в котором отражён полный перечень работ проводимых в капитальный ремонт с момента остановки оборудования в ремонт до момента пуска в эксплуатацию.
Курсовая работа выполняется в продолжение курсового проекта по предмету: "Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования по переработке полимерных материалов" и содержит расчет сметы затрат на проведение капитального ремонта смесителя зш-100.
Описательная часть
Краткая характеристика оборудования
Смеситель ЗШ-100-02, предназначен для приготовления нелипких пастообразных смесей динамической вязкостью от 200 до 1.105 Пас (2: 105 до 1.108 сП) в химической и других отраслях промышленности. Смеситель представляет собой смешивающую машину периодического действия, рабочими органами которой являются два горизонтально расположенных z-образных ротора, под роторами расположен шнек. Ротора вращаются в противоположные стороны с различными угловыми скоростями.
|
|
|
Рабочие органы смесителя вращаются в корыте специальной формы, закрытом с боков торцевыми стенками, а сверху герметично закрытом крышкой. Корыто имеет рубашку для подвода пара, воды или других нейтральных теплоносителей.
Компоненты смеси загружаются в рабочую полость корыта через люк и штуцера расположенных на крышке.
Шнек смесителя предназначен для интенсификации процесса смешивания, а по окончанию процесса смешивания служит для выгрузки готового продукта через разгрузочное устройство расположенное на левой торцовой стенке.
Привод роторов и шнека состоит из двигателей, редукторов, муфт и зубчатых передач. Предусмотрено реверсивное вращение роторов и шнека.
Организация ремонтной службы
Ремонтная служба может быть централизованной, децентрализованной и смешанной.
При централизованной системе техническое обслуживание и ремонт выполняются силами РМУ. Весь ремонтный персонал выведен из состава технологических цехов в РМУ, в котором создаются бригады, специализированные по видам ремонта, и группы по межремонтному обслуживанию оборудования.
При децентрализованной системе все виды ремонта проводятся на ремонтных участках технологических цехов.
При смешанной системе организации ремонтной службы ремонт выполняется как силами РМУ, так и силами ремонтных отделений технологических цехов, пр. этом в РМУ осуществляется капитальный ремонт оборудования и изготовление запасных деталей.
При организации ремонта оборудования химических предприятий различают узловой и по агрегатный метод ремонта.
Узловой метод ремонта - замена изношенных узлов новыми или заранее отремонтированными запасными узлами.
По агрегатный метод ремонта предполагает замену агрегата новым или заранее отремонтированным.
Основными направлениями развития и совершенствования организации ремонтной службы на предприятиях являются:
дальнейшее повышение уровня внутризаводской централизации и специализации ремонтной службы;
выполнение ремонтных работ с гарантированным уровнем качества, удостоверяемым выдачей гарантийного паспорта;
|
|
|
повышение технической вооруженности ремонтного персонала с широким использованием средств механизации, специализированных инструментов и приспособлений при выполнении ремонтных работ;
внедрение прогрессивных форм ремонта (по агрегатного и узлового).
Для осуществления капитального ремонта смесителя зш-100 применяется бригадная форма организации труда. В состав бригады включаются:
слесари 4 разряда
фрезеровщик 4 разряда
сварщик 4 разряда
Ответственным за подготовку и своевременную сдачу оборудования в ремонт является начальник цеха.
В письменном распоряжении начальника цеха указывается дата и время остановки на ремонт, а также лицо, ответственное за сдачу оборудования в ремонт (начальник смены или установки).
Оборудование в ремонт сдает начальник смены (начальник установки), при этом делается соответствующая запись в журнале сдачи оборудования в ремонт и приёма из ремонта после соответствующих предпусковых испытаний.
Содержание капитального ремонта, применяемые механизмы, приспособления, инструменты, нормативы на капитальный ремонт
Капитальный ремонт проводят, как правило, силами ремонтно-механического цеха. Объём выполняемых работ и правила проведения ремонта содержатся в руководстве по ремонту и в технических условиях на капитальный ремонт.
Капитальный ремонт проводят по графику с предварительной подготовкой деталей, узлов и материалов в соответствии с ведомостью учёта дефектов и с ведомостью норм расхода запасных частей на ремонт. Для этого вида ремонта составляют план организации работ и смету расходов.
В объём капитального ремонта входят:
а) замена всех износившихся деталей и узлов или восстановление их с учётом допусков;
б) проверка осей валов, станин или рам, заделка выработанных мест, обработка рабочих плоскостей;
в) тщательная выверка и центровка валов и подшипников;
г) ремонт элементов передач, систем смазки и охлаждения;
д) восстановление защитных покрытий;
|
|
|
е) модернизация машины с возможной унификацией сменных частей.
Годовой график планово-предупредительного ремонтасоставляется по цехам с распределением ремонтов по кварталам и месяцам.
Ремонты планируются в соответствии с нормативами времени работы оборудования между ремонтами и времени простоя в ремонтах. Нормативы на ремонт отдельных видов оборудования производств по переработке пластмасс и резины приведены в документе, называемом "Система планово-предупредительного ремонта химического оборудования и транспортных средств на предприятиях химической и нефтехимической промышленности".
График ППР составляется механиком цеха совместно с начальником цеха, согласовывается с главным механиком завода и утверждается главным инженером завода.
В графике отражается годовой фонд рабочего времени оборудования и потребность в рабочей силе на производство ремонта. При составлении графика учитывается равномерность простоя оборудования и равномерность распределения объема ремонтных работ в течение года ни месяцам.
На основе годового графика ПНР составляют месячные планы-графики ремонта.
План-график ремонта оборудования составляется на каждый месяц механиком цеха и утверждается начальником цеха.
При проведении капитального ремонта смесителя зш-100 применяются следующие механизмы, приспособления, инструменты: сварочный аппарат, тиски, мостовой кран, токарный станок, отвёртки, пассатижи, молоток, наборы ключей.
Таблица 1
Годовой график ППР оборудования на 2013 год.
| Наименование оборудования | Нормативы на ремонт | Дата последнего ремонта | График ремонтов | |||||||
| К | Т | К | Т | Я | Ф | М | А | М | И | |
| Смеситель зш-100 | 25920 382 | 720 42 | 04.10 | 12.12 | Т 42 | Т 42 | Т 42 | К 382 | Т 42 | Т 42 |
|
| Годовой простой в ремонте | Годовой фонд рабочего времени | Трудозатраты | |||||||
| И | А | С | О | Н | Д | К | Т | Общ. | ||
| Т 42 | Т 42 | Т 42 | Т 42 | Т 42 | Т 42 | 844 | 7796 | 400 | 462 | 862 |
капитальный ремонт смета смеситель
Расчётная часть
|
|
|
