 |
Теоретические основы массообменных процессов
|
|
|
|
Классификация массообменных процессов: сорбция, экстракция, сушка, ректификация, растворение, кристаллизация. Механизм массопереноса: в подвижной среде, в неподвижной среде, в системах с твердой фазой и без нее. Правило фаз. Линия равновесия и рабочая линии. Направление и скорость массопередачи.
Молекулярная диффузия, I закон Фика. Дифференциальное уравнение конвективной диффузии, критерии подобия и критериальные уравнения массообмена.
Уравнения массоотдачи и массопередачи, связь между коэффициентами. Средняя движущая сила массообменных процессов. Методы интенсификации процессов.
Сорбционные процессы
Сущность и назначение процессов абсорбции. Статика и кинетика процесса. Закон Генри и Рауля. Построение рабочей линии массообменного процесса. Типы абсорберов.
Сущность и назначение процессов адсорбции. Статика и кинетика процесса. Расчет высоты насадки в массообменном аппарате. Понятие высоты единицы переноса (ВЕП) и число единиц переноса (ЧЕП). Типы адсорберов.
Ректификация
Простая перегонка. Перегонка с дефлегмацией паров. Понятие флегмового числа. Определение минимального флегмового числа.
Ректификация. Физическая сущность и назначение процессов ректификации. Материальный баланс. Уравнение рабочих линий укрепляющей и исчерпывающей части ректификационной колонны. Типы ректификационных колонн.
Азеотропные смеси. Азеотропная, экстрактивная ректификация. Молекулярная дистилляция.
Экстракция
Физическая сущность и назначение процесса экстракции. Основы теории экстрагирования.
Экстракция из твердых тел. Диффузия экстрагируемого вещества из внутренних слоев к наружным. Переход экстрагированного вещества с поверхности в растворитель. Аппаратурное оформление процесса экстракции, пути его интенсификации.
|
|
|
Кристаллизация
Основы теории кристаллизации. Области применения в пищевой промышленности. Зарождение и рост кристаллов. Массовая кристаллизация. Кинетика процесса.
Материальный и тепловой балансы процесса кристаллизации. Способы кристаллизации. Получение пересыщенного раствора путем охлаждения, испарение растворителя. Аппараты для проведения процесса кристаллизации.
Сушка
Общая характеристика процесса. Способы обезвоживания. Свойства влажных материалов. Виды связи влаги с материалами: химическая, физико-химическая и механическая. Свободная и связанная влага. Статика сушки. Равновесная, гигроскопическая влажность материалов. Кинетика процесса сушки, движущая сила процесса. Термо-бародиффузия влаги.
Кривые сушки и скорости сушки. H-d -диаграмма. Теоретический и реальный процесс сушки. Способы ведения процесса конвективной сушки, графическое изображение, определение основных параметров процесса.
Основные аппараты для конвективной сушки продуктов. Барабанные сушилки. Сушилки с псевдоожиженным слоем. Распылительные и вихревые сушилки. Материальный и тепловой балансы процесса конвективной сушки. Методика расчета конвективных сушилок. Способ интенсификации процесса сушки и снижение энергозатрат на его проведение.
ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
В соответствии с учебными планами студенты полной и сокращенной заочной формы обучения специальности 1–49 01 01 – Технология хранения и переработки растительного сырья выполняют одну контрольную работу, которая состоит из пяти задач.
Номера задач к контрольной работе выбираются из таблицы 1 по двум последним цифрам зачетной книжки.
Работы, выполненные не по своему варианту, не рассматриваются.
|
|
|
Таблица 1 - Номера задач к контрольной работе
| № последней цифры зачетной книжки | ||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Номера задач | I | 2 | ||||||||
| № предпоследней цифры зачетной книжки | ||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Номера задач | ||||||||||
При выполнении контрольных работ необходимо соблюдать следующие требования.
1. Контрольные работы должны выполняться самостоятельно, после проработки соответствующих разделов курса по учебникам, рекомендованным в списке литературы.
2. Перед решением задач необходимо тщательно разобрать условие задачи и выписать цифровые данные по последней и предпоследней цифре шифра зачетной книжки.
3. Контрольные работы должны быть оформлены на стандартных листах формата 210х297мм со штампами, предусмотренными ГОСТом, либо в отдельной тетради.
4. При оформлении необходимо полностью написать условие задачи, начертить схему аппарата, показав стрелками движение потока жидкостей, пара, воздуха и т.д. Контрольная работа должна быть закончена списком использованной литературы и подписана студентом.
5. Решение задач должно сопровождаться краткими, но исчерпывающими пояснениями. Нельзя списывать дословно отдельные страницы учебников. Во всех случаях, где это необходимо, решение задач и ответы следует иллюстрировать схемами и графиками.
6. Решение задач необходимо выполнять сначала в буквенных выражениях, после чегоподставлять вместо букв числовые значения и производить вычисления. Следует указывать наименования и размерность всех определяемых величин.
7. В тех случаях, когда требуется построить процессы в H-d -диаграмме, последние должны быть построены в масштабе на отдельных листах или скопированы с печатных диаграмм.
ЗАДАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ И УКАЗАНИЯ ПО ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЮ
ЗАДАЧА 1
Определить размер наименьших частиц пыли плотностью ρ, осаждающихся в воздуховоде длиной l квадратного сечения высотой h при линейной скорости воздуха υ. Температура воздуха t. Принять теоретическую скорость осаждения частиц в 1,8 раза больше действительной. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 2.
|
|
|
Таблица 2 – Исходные данные к задаче 1
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| υ, м/с | 0,6 | 1,5 | 0,8 | 1,8 | 0,4 | 1,2 | 0,7 | |||
| t, °C | ||||||||||
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| l, м | ||||||||||
| h, м | 1,5 | 1,8 | 1,6 | 1,2 | 1,9 | 0,8 | 1,4 | 1,3 | 1,7 | |
| Материал | соль | сахарная пудра | мука | крахмал | сода | |||||
| ρ, кг/м3 |
ЗАДАЧА 2
Определить необходимую скорость воздуха в вертикальной трубе пневмотранспорта, чтобы обеспечить перемещение частиц плотностью ρ с наибольшим диаметром d. Температура газа t. Скорость газа принять на 25% больше скорости витания частиц. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 3.
Таблица 3 – Исходные данные к задаче 2
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| d, мм | 1,3 | 1,0 | 1,2 | 0,9 | 2,0 | 1,5 | 1,7 | 2,1 | 1,9 | 1,8 |
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Материал | соль | сода | крахмал | мука | сахарная пудра | |||||
| ρ, кг/м3 | ||||||||||
| t, °C |
ЗАДАЧА 3
Рассчитать циклон для улавливания частиц пыли из воздуха в системе пневмотранспорта по следующим данным.
1. Массовый расход запыленного воздуха, кг/ч - G
2. Температура воздуха, °С - t
3. Наименьший диаметр улавливаемых частиц, мкм - d
4. Коэффициент сопротивления циклона - ζ
5. Плотность частиц, кг/м3 - ρ ч
Определить
1. Условную скорость воздуха в цилиндрической части циклона (υ усл).
2. Диаметр циклона (D).
3. Минимально необходимое время пребывания частиц материала в циклоне (τ мин).
4. Гидравлическое сопротивление циклона (ΔР).
5. Конструктивные размеры циклона.
Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 4.
|
|
|
Указания к решению задачи 3
1. Изобразите схему циклона. Дайте описание конструкции и поясните принцип работы циклона.
2. Определите условную скорость воздуха в цилиндрической части циклона, задавшись отношением потери давления в циклоне к плотности среды (воздуха) 
= 400÷700, по формуле 
.
3. Определите диаметр циклона D.
4. Определите конструктивные размеры циклона по соотношениям, приведенным таблице 5.
5.Определите минимально необходимое время пребывания частиц материала в циклоне: τ мин= L / ω ос.
где L – длина пути, проходимого газовым потоком в циклоне, м, (принять количество оборотов газового потока в циклоне примерно равным двум периметрам диаметральной части циклона L = 2 πD);
ω ос – скорость осаждения частицы в поле центробежной силы, м/с. Для ламинарного режима осаждения (Re <2):
,
где υ oкр – окружная скорость воздуха в циклоне, м/с, (принять равной скорости во входном патрубке циклона).
Таблица 4 – Исходные данные к задаче 3
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Тип циклона | ЦН-11 | ЦН-15 | ЦН-15У | ЦН-24 | СКЦН-33 | |||||
| ζ | ||||||||||
| G, кг/ч | ||||||||||
| t, °C | ||||||||||
| Продолжение таблицы 4 | ||||||||||
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| d, мкм | ||||||||||
| ρ ч, кг/м3 |
Таблица 5 - Соотношение размеров в долях диаметра цилиндрической
части D для циклонов ЦН
| Наименование размеров | Тип циклона | ||||
| ЦН-11 | ЦН-15 | ЦН-15У | ЦН-24 | СКЦН-33 | |
| Внутренний диаметр выхлопной трубы | 0,59 | 0,59 | 0,59 | 0,59 | 0,34 |
| Диаметр пылевы-пускного отверстия | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,23 |
| Высота входного патрубка | 0,48 | 0,66 | 0,66 | 1,11 | 0,535 |
| Ширина входного патрубка | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,21 |
| Угол наклона входного патрубка | 11° | 15° | 15° | 24° | 0° |
| Высота выхлопной трубы | 1,56 | 1,74 | 1,51 | 2,11 | 0,515 |
| Высота цилиндри-ческой части корпуса | 2,08 | 2,26 | 1,51 | 2,11 | 0,66 |
| Высота конической части корпуса | 2,0 | 2,0 | 1,5 | 1,75 | 2,11 |
ЗАДАЧА 4
Определить установочную мощность электродвигателя мешалки, установленной в аппарате для приготовления раствора соли, по следующим данным.
1. Диаметр аппарата, м - D
2. Отношение диаметра аппарата к диаметру мешалки - D/d м
3. Частота вращения мешалки, об/мин - n
4. Массовая доля соли в растворе, кг/кг - х
5. Плотность соли ρ, кг/м3 - 2350
6. Температура раствора, °С - t
Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 6.
Таблица 6 – Исходные данные к задаче 4
|
|
|
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | ||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| Тип мешалки | Трехлопастная пропеллерная | Закрытая турбинная со статором | Двухлопастная | Четырех-лопастная | |||||||
| D, m | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 1,4 | 1,6 | 1,1 | 1,3 | 0,6 | 0,8 | ||
| D/d м | 3,1 | 3,5 | 2,2 | 2,4 | 2,5 | 3,2 | 2,8 | ||||
| Тип аппарата | С 4 мя отражательными перегородками | Без перегородок | С 4 мя отражательными перегородками | Без перего-родок | |||||||
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | ||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| t, ºС | |||||||||||
| n, об/мин | |||||||||||
| х, кг/кг | 0,15 | 0,08 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,18 | 0,2 | 0,23 | 0,1 | 0,13 | |
Указания к решению задачи 4
1. Изобразите схему аппарата для перемешивания.
2. Определите диаметр нормализованной мешалки из соотношения D/d м.
3. Рассчитайте значение центробежного критерия Рейнольдса Re ц.
4. Для заданного типа мешалки определите критерий мощности K n по графику, приведенному в [1].
5. Определите полезную мощность, затрачиваемую на перемешивание N.
6. Определите пусковую мощность электродвигателя мешалки N пуск при условии, что пусковая мощность в 2÷3 раза превышает полезную.
7. Определите установочную мощность электродвигателя мешалки N уст, приняв к.п.д. привода 0,9÷0,96 и запас мощности 20÷30%.
ЗАДАЧА 5
Требуется сконденсировать насыщенный водяной пар в количестве G п при абсолютном давлении Р абс охлаждающим агентом, температура которого повышается от t 1 до t 2. Коэффициент теплоотдачи для конденсирующегося пара α 1, для охлаждающего агента α 2. Конденсат отводится при температуре конденсации. Толщина теплопередающей стенки δ ст = 3 мм. Толщина водного камня со стороны пара и воды δ = 1 мм. Определить расход охлаждающего агента и требуемую поверхность теплообмена. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 7.
Таблица 7 – Исходные данные к задаче 5
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Р абс, МПа | 0,18 | 0,26 | 0,2 | 0,22 | 0,24 | 0,1 | 0,13 | 0,12 | 0,17 | 0,11 |
| G п, кг/с | 2,2 | 1,25 | 2,5 | 1,6 | 1,8 | 0,15 | 0,25 | 0,35 | 0,15 | 0,6 |
| Охлажда-ющий агент | вода | воздух | ||||||||
| t 1, °C | ||||||||||
| t 2, °C | ||||||||||
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| α 1, Вт/(м2·К) | ||||||||||
| α 2, Вт/(м2·К) |
ЗАДАЧА 6
Этиловый спирт (100%) в количестве G сп нагревается в трубном пространстве одноходового горизонтального кожухотрубчатого теплообменника от 
до 
. Противотоком в межтрубном пространстве течет вода, которая охлаждается от 
до 
. Теплообменник с диаметром кожуха 600 мм состоит из 261 стальной трубы Ø25x2 мм. Коэффициент теплоотдачи для воды α 1, суммарная тепловая проводимость стенки и обоих загрязнений стенки 
(м2·К)/Вт, средняя температура поверхности загрязнения, соприкасающейся со спиртом, t ст. Определить расход воды и требуемую поверхность теплообмена. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 8.
Таблица 8 – Исходные данные к задаче 6
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| G сп, кг/с | ||||||||||
| , °С
| ||||||||||
| , °С
| ||||||||||
| t ст, °С | ||||||||||
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| , °С
| ||||||||||
| , °С
| ||||||||||
| α 1, Вт/(м2·К) |
ЗАДАЧА 7
Сахарный раствор в количестве G н с содержанием сухих веществ x 1 подвергается сгущению в выпарном аппарате при абсолютном давлении Р 1. Давление греющего пара Р абс. Поверхность теплопередающей поверхности выпарного аппарата F, коэффициент теплопередачи k. Температура исходного раствора при поступлении на выпаривание t н, теплоемкость с =3626 Дж/(кг·К). Определить расход концентрированного сахарного раствора G кон, его концентрацию х 2 и расход греющего пара D при степени сухости 0,94. Тепловыми потерями пренебречь. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 9.
Указания к решению задачи 7
1. Изобразите схему выпарного аппарата и опишите принцип его работы.
Таблица 9 – Исходные данные к задаче 7
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| G н, кг/ч | ||||||||||
| х 1, % | ||||||||||
| Р 1, МПа | 0,09 | 0,085 | 0,1 | 0,11 | 0,12 | 0,13 | 0,08 | 0,09 | 0,095 | 0,11 |
| Р абс, МПа | 0,18 | 0,15 | 0,2 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,13 | 0,16 | 0,17 | 0,19 |
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| t н, °C | ||||||||||
| F, m2 | ||||||||||
| k, Вт/(м2·K) |
ЗАДАЧА 8
В выпарном аппарате сгущается паточный раствор от концентрации сухих веществ x 1 до х 2. Производительность по упаренному раствору G кон. Начальная температура раствора t 1, температура кипения t кип. Удельная теплоемкость раствора с =3685 Дж/(кг·К). Потери тепла в выпарном аппарате в окружающую среду составляют 10% от полезно используемого количества теплоты, т.е. от суммы Q нагр+ Q исп. Определить давление греющего пара Р абс, МПа, при его расходе D и влажности 5%. Теплотой концентрирования (дегидратации) при расчете пренебречь. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 10.
Указания к решению задачи 8
1. Изобразите схему выпарного аппарата и опишите принцип его работы.
Таблица 10 – Исходные данные к задаче 8
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | ||||||||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||||||
| G к, кг/ч | |||||||||||||||||
| х 1, % | |||||||||||||||||
| х 2, % | |||||||||||||||||
| D, кг/с | 0,85 | 0,39 | 0,69 | 1,18 | 0,79 | 0,7 | 2,5 | 2,06 | 0,732 | 1,05 | |||||||
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | ||||||||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||||||
| t 1, °С | |||||||||||||||||
| t кип, °С | |||||||||||||||||
ЗАДАЧА 9
При производительности сушилки по сухому материалу G сух продукт высушивается от начальной влажности 
до конечной 
(по абсолютно сухому материалу). Параметры воздуха до калорифера t 0, φ 0, после сушилки t 2, φ 2. Определить расход воздуха, количество теплоты и к.п.д. теоретической сушилки. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 11.
Указания к решению задачи 9
1. Построить процессы в H-d -диаграмме.
2. Определить параметры, соответствующие состоянию воздуха до и после калорифера.
Таблица 11 – Исходные данные к задаче 9
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| G сух, кг/с | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 2,2 | 1,8 | 2,4 | 2,6 | 2,8 | ||
| φ 0, % | ||||||||||
| t 0, °C | ||||||||||
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| , %
| ||||||||||
| , %
| ||||||||||
| φ 2, % | ||||||||||
| t 2, °C |
ЗАДАЧА 10
В сушилке производительностью G к (по высушенному материалу) высушивается материал от начальной влажности u н до конечной u к (считая на общую массу). Температура воздуха, поступающего в калорифер, t 0,, а его точка росы t р. Процесс теоретической сушки протекает при энтальпии h 2, температура воздуха на выходе из сушилки t2. Определить расход греющего пара и поверхность нагрева калорифера, если давление (абсолютное) греющего пара Р абс и влажность 5%, а коэффициент теплопередачи в калорифере k. Сумма всех потерь теплоты составляет 15% от расхода теплоты в теоретической сушилке. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 12.
Указания к решению задачи 10
1. Построить процессы в H-d -диаграмме.
2. Определить параметры, соответствующие состоянию воздуха до и после калорифера.
Таблица 12 – Исходные данные к задаче 10
| Величины и их размерность | Последняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| G кон, кг/ч | ||||||||||
| u н, % | ||||||||||
| u k, % | ||||||||||
| t 0, °С | ||||||||||
| t р, °С | ||||||||||
| Величины и их размерность | Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| h 2, кДж/кг | ||||||||||
| t2, °С | ||||||||||
| Р абс, МПа | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,0 | 0,9 |
| k, Вт/(м2·K) |
Литература
1. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: учебное пособие для вузов / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. – 14-е изд., стереотип., перепечатка с издания 1987 г. – М.: Альянс, 2007. – 575 с.
2. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов / А.Г.Касаткин. – 12-е изд., стереотип., доработ., препечатка с 9-го изд. 1973 г. – М.: Альянс, 2005. – 750 с.
3. Процессы и аппараты пищевых производств: учебник для вузов / Ю.М. Плаксин, Н.Н. Малахов, В.А. Ларин. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 2006. – 760 с.
4. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебное пособие по проектированию / Под ред. Ю.И. Дытнерского. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1991. – 493 с.
5. Процессы и аппараты пищевых производств (теория и расчеты): учебное пособие / Ю.В. Красовицкий, Н.С. Родионова, А.В. Логинов. – Воронеж: Воронежская государственная технологическая академия, 2004. – 307 с.
6. Процессы и аппараты химической технологии. В 2-х Ч.: учебник для вузов / Ю.И. Дытнерский. – М.: Химия, 1995.
7. Процессы и аппараты пищевых производств: учебник для вузов / В.Н. Стабников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1985. – 510 с.
8. Расчеты и задачи по процессам и аппаратам пищевых производств / С.М.Гребенюк, Н.С Михеева, Ю.П. Грачев и др. – М.: Агропромиздат, 1987. – 304 с.
9. Основы проектирования процессов и аппаратов пищевых производств: учебное пособие / И.В. Стахеев. – М.: Вышэйшая школа, 1972. – 301 с.
10. Методы расчетов процессов и аппаратов пищевых производств: учебное пособие / Н.Е. Федоров. – М.: Пищевая промышленность, 1966. – 292 с.
11. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии: учебное пособие / И.Л. Иоффе. – Л.: Химия, 1991. – 352 с.
12. Процессы и аппараты пищевой технологии: учебник для вузов / Г.Д. Кавецкий, Б.В.Васильев. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 2000. – 552 с.
13. Интенсификация тепло- и массообмена при сушке пищевых продуктов / В.Е. Кулакова, А.Н. Богатырев. – М.: Агропромиздат, 1987. – 236 с.
14. Теплофизические характеристики пищевых продуктов / А.С. Гинзбург, МЛ. Громов, Г.И. Красовская. – М.: Пищевая промышленность, 1982. – 288 с.
15. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов / Н.А. Чубик, А.М. Маслов. – М.: Пищевая промышленность, 1970. – 184 с.
Учебное издание
|
|
|
