 |
Инструктажи по охране труда
|
|
|
|
Охрана окружающей среды
В связи с развитием промышленности, а также с ростом численности населения в крупных городах экологическая обстановка становится напряженной и требуется принятие конкретных мер по ее стабилизации и улучшению.
В настоящее время резко возросла роль промышленной экологии, призванной на основе оценки степени вреда, приносимого природе индустриализацией, разрабатывать и совершенствовать инженерно-технические средства защиты окружающей среды, всемерно развивать основы создания замкнутых, безотходных и малоотходных технологических циклов и производств.
Одним из основных источников загрязнения окружающей среды являются предприятия по производству и переработке полимерных материалов. В процессе переработки пластмассы под воздействием температуры, кислорода воздуха и света частично подвергаются деструкции с выделением в окружающую среду исходных мономеров и низкомолекулярных соединений. Избыточное и бесконтрольное содержание таких веществ не только в атмосфере, но и в воде, почве, может привести к негативным, а порой и необратимым процессам в живых организмах, системах и комплексах, существующих на примыкающих к промышленной территории районах.
Предприятие находится на севере города Минска с подветренной стороны по отношению к населённому пункту по адресу: улица Кнорина, 50. Граничит с юга с Севастопольским парком, с севера с улицей Калиновского. Характеристика климатических условий города [21]:
− поверхность равнинно-холмистая;
− климат умеренно континентальный, влажный;
− средняя температура января минус 6,9 °С, июля плюс 18,2 °С;
− осадков 647 мм в год;
− нормативная глубина промерзания грунтов − 1,1 м; максимальная глубина промерзания грунтов – 1,3.
|
|
|
− господствующие направления ветров: зимой – юго-западное, летом – северо-западное;
− средняя скорость ветра – 3,6 м/с;
− в зимние месяцы преобладают юго-западные (22%) и западные (18%) ветры, в летние – западные (19%) и северо-западные (17%);
− радиационный фон составляет 0,011−0,013 миллирентген/час.
Принятый размер санитарно-защитной зоны − 100 м.
Детские учреждения, зоны отдыха и жилой сектор в пределах санитарно-защитной зоны отсутствуют.
В процессе переработки полиэтилена, полипропилена, полистирола и его сополимеров возможно выделение в воздух летучих веществ: органических кислот (в перерасчет на уксусную), формальдегида, паров стирола, углерод оксида, ацетальдегид, метилметакрилат, пыль полистирола, пыль полиэтилена, пыль полипропилена.
В таблице 5.1 приведены фоновые концентрации вредных веществ в атмосфере.
Таблица 5.1 – Фоновые концентрации вредных веществ в атмосфере
| Наименование вещества | Фоновые концентрации, мг/см3 | Среднесуточная предельно допустимая концентрация, мг/м3 | Класс опасности | ОБУВ, мкг/м3 |
| Диоксид серы | 0,05 | - | ||
| Оксид углерода | 0,586 | 3,0 | - | |
| Диоксид азота | 0,033 | 0,1 | - | |
| Аммиак | 0,036 | 0,4 | - | |
| Фенол | 0,0004 | 0,003 | - | |
| Формальдегид | 0,0078 | 0,012 | - |
Очистка газообразных выбросов и сточных вод от вредных веществ, утилизация образовавшихся отходов – крайне важная задача. На предприятиях по переработке пластмасс используют специальные установки по очистке выбросов от вредных примесей различными методами, предусматривается оснащение технологического оборудования местными отсосами, связанными с системой вытяжной вентиляции. Твердые отходы, накапливающиеся в цехах, стараются подвергнуть вторичной переработке в изделия, либо измельчению с целью дальнейшего использования.
|
|
|
Исходя из этого, целью данного раздела является:
– анализ, оценка и характеристика разрабатываемой технологии с точки зрения воздействия на окружающую среду;
– разработка теоретических рекомендаций по осуществлению технических мероприятий, направленных на уменьшение этого неблагоприятного воздействия;
– выявление и предложение путей проведения технологического процесса, позволяющих минимизировать производственные отходы, вредные выбросы в атмосферу, почву, воздействие химических реактивов на организм человека.
Для чистоты воздуха в цехе предусматривается общеобменная приточно-вытяжная система вентиляции. Для удаления вредных газов и паров над технологическим оборудованием предусмотрена местная вытяжная вентиляция. Вредности, удаляемые вентиляцией, направляются на установки рассеивания. Для этого выхлопные трубы снабжаются специальными насадками, образующими факел, что увеличивает эффект рассеивания. Достоинства метода – простота и невысокая стоимость; недостаток в том, что он может быть использован только тогда, когда ПДК вредностей, выбрасываемых в воздух, не превышает ПДК в приземном слое промышленной площадки.
Запыленный воздушный поток, образующийся в результате дробления отходов ПЭВД, перед выбросом в атмосферу также подвергается очистке. Для этого на участке устанавливаются пылеулавливающие устройства – циклоны. Их достоинства: простота конструкции, низкая стоимость; недостатки: существует вероятность выноса пыли в случае перегрузки аппарата по газу.
В данном производстве вода расходуется на технологические нужды, хозяйственно-бытовые и противопожарные нужды. Вода, расходуемая на технологические нужды, не соприкасается с вредными веществами и является условно-чистой, но может содержать взвешенные частицы. Поэтому часть использованной воды направляется в систему оборотного водоснабжения.
Твердые невозвратные отходы (продеструктировавший, перегоревший) материал, отходы, образовавшиеся при чистке оборудования при переходе на другую партию сырья, при переходе на другой цвет) первоначально складываются в полиэтиленовые пакеты и отправляются на склад. Далее со склада отходы погружаются на автофургоны и вывозятся на городскую свалку для их захоронения. Периодичность вывоза – один раз в месяц.
|
|
|
Причинами неудовлетворительного качества отходящих газовых выбросов цеха по производству литьевых изделий являются: невыполнение директивных документов, имеющих природоохранное значение, отсутствие или неэффективная эксплуатация существующего очистного оборудования, нарушение технологических процессов основного производства и сроков своевременного ввода в эксплуатацию строящихся природоохранных объектов; диспропорция между мощностями очистного оборудования и производственными мощностями при росте объемов производства; не установка предприятиями фильтрующего и управляющего оборудования из-за его громоздкости.
Среди разнообразия мер по защите атмосферного воздуха первоочередное значение имеют мероприятия технологического характера, позволяющие ради-кально решить проблему охраны среды, а также меры планировочного и организационно-технического характера.
Установленные на предприятии циклонов обеспечивают очистку на 85–95 %. Для более высокой степени очистки следует снабдить вентиляционные и очист-ные устройства рукавными фильтрами, коэффициент улавливания пыли в которых достигает 99%. Запыленный воздух пропускают через тканевый материал, способный задерживать или осаждать пыль. Фильтрующие рукава изготавливают из шерстяных, хлопчатобумажных или синтетических тканей в зависимости от температуры очищаемого газа. Эффективным способом пылеулавливания является электрическая очистка газа, которая осуществляется в электрофильтрах, используемых для очистки потоков газа от наиболее мелких частиц пыли (0,01–100 мкм) степень очистки достигает 99,9%. Но с учетом того, что использование электрофильтров связано с увеличением расхода электроэнергии, а применение рукавного фильтра позволит достичь требуемой степени очистки, более целесообразным будет использование для очистки газов рукавных фильтров.
Правильный выбор уплотнительного материала для изоляции, как при его установке, так и в процессе эксплуатации, позволит значительно сократить неорганизованные выбросы в атмосферу.
|
|
|
Установленные на предприятии циклоны БЦ-15 обеспечивают очистку на 95–97 %. Данная степень очистки является удовлетворительной, поэтому их замена является нецелесообразной и несет за собой неоправданные капитальные затраты.
Вся вода после использования в технологическом процессе и последующего охлаждения относится к условно чистой. Поэтому она направляется в систему оборотного водоснабжения, предварительно очищается от механических примесей процеживанием через решетки и сетки для отделения крупных частиц. Данный метод является приемлемым и его замена не целесообразна.
Твердые невозвратные отходы (продеструктировавший, перегоревший) материал, отходы, образовавшиеся при чистке оборудования, при переходе на другую партию сырья, при переходе на другой цвет) первоначально складываются в полиэтиленовые пакеты и отправляются на склад. Далее со склада отходы погружаются на автофургоны и вывозятся на городскую свалку для их захоронения. Данный метод также является удовлетворительным и не требует замены.
Таким образом, мероприятия, предложенные в данном разделе, могут способствовать более рациональному использованию природных ресурсов, и тем самым внести определенный вклад в решение экологических проблем данного производства.
Согласно санитарным нормам проектирования промышленные предприятия, отдельные здания и сооружения с технологическими процессами, являются источниками выделения в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ, следует отделить от жилой застройки санитарно-защитными зонами.
Размер санитарно-защитной зоны:
– для предприятий с технологическими процессами, при которых выделяются вредные вещества непосредственно от источников загрязнения атмосферы, сосредоточенными или рассредоточенными выбросами, а также от мест разгрузки сырья или открытых складов;
– для предприятий, которые создают шум, вибрацию и т. д.- от зданий, где установлено производственное оборудование, создающее эти факторы.
Охрана труда
Инструктажи по охране труда
Инструктажи по охране труда проводятся со всеми работниками предприятия в соответствии с [20].
Инструктажи подразделяются на:
̶ вводный;
̶ первичный на рабочем месте;
̶ повторный;
̶ внеплановый;
̶ целевой.
Вводный инструктаж по охране труда проводится в кабинете охраны труда или в специально оборудованном помещении, с использованием современных технических средств обучения, учебных и наглядных пособий по программе, разработанной службой охраны труда с учетом особенностей производства.
|
|
|
Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, а также с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, участках, полигонах.
Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят:
– со всеми вновь принятыми на предприятие, переводимыми из одного подразделения в другое;
– с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;
– со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия;
– со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ, а также перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий в учебных лабораториях, классах, мастерских, участках, при проведении внешкольных занятий в кружках, секциях.
Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие.
Предприятиями, организациями по согласованию с профсоюзными комитетами и соответствующими местными органами государственного надзора для некоторых категорий работников может быть установлен более продолжительный (до 1 года) срок проведения повторного инструктажа.
Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме.
Внеплановый инструктаж проводят:
– при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;
– при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
– при нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;
– по требованию органов надзора;
при перерывах в работе – для работ, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ – 60 дней.
Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажа определяют в каждом конкретном случае в зависимости от причин и обстоятельств, вызвавших необходимость его проведения.
Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия, цеха и т.п.); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии, организации массовых мероприятий с учащимися (экскурсии, походы, спортивные соревнования и др.).
|
|
|
