Техника безопасности и охрана окружающей среды
В организации техники безопасности на заводах по переработке пластмасс решающее значение имеют следующие мероприятия: борьба с воздействием вредных веществ; предотвращение отходов; обеспечение электробезопасности; предупреждение производственного травматизма; предупреждение взрывов и пожаров; устройство вентиляции; борьба с производственным шумом. Гранулированный ПЭ при комнатной t не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредное влияние на человека. В процессе переработки при нагревании выше 150°С возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид, окись углерода. При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой возможности острые и хронические заболевания. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 121,005-76 формальдегид, ПДК – 0,5 мг/м3 класс опасности 2 ацетальдегид, ПДК – 5,0 мг/м3 класс опасности 3 органические соединения, ПДК – 5,0 мг/м3 класс опасности 3 окись углерода, ПДК – 20,0 мг/м3 класс опасности 4 аэрозоль ПЭ, ПДК – 10,0 мг/м3 класс опасности 3 Полиэтилен следует перерабатывать в производственных помещениях, оборудованных вытяжкой машинной и общественной вентиляцией. Воздух, подаваемый вентиляцией, должен иметь температуру не более 70°С при его подаче на высоте не более 3,5 метра от пола и не более 45°С при его подаче на высоте менее 3,5 м от пола и на расстоянии более 2 м от работающего. Относительная влажность в рабочих зонах должна быть не ниже 50%. При переработке концентратов «Баско» при температуре выше 120°С образуется мелкая пыль – формальдегид, ацетальдегид, органические кислоты, окись углерода, т.к. данный концентрат получен на основе полиолефинов.
Гранулированный ПЭ относится к группе горючих материалов. Для тушения полиэтилена и концентратов применяют огнетушители любого типа, воду, огнегасительные пены, инертные газы, песок и т.д. Для защиты от токсичных продуктов, образующиеся в условиях пожара при необходимости применяют изолирующие противогазы марки БКФ. По пожарной опасности помещения литья под давлением относят к категории В, а по правилам установки электрооборудования к классу П – II – А. При эксплуатации ТПА К4АSУ 800/850 существуют опасности: - при впрыске массы в воздух существует опасность попадания горячих брызг на рабочих. - не просовывать руки снизу через вентиляцию в камеру литьевой формы. - при длительном соприкосновении с пластикатором возможны ожоги. На ТПА существуют следующие устройства по ТБ: - защитная решетка на обеих сторонах замыкающего устройства. - защита нагрева на пластификаторе. - покрытие кулачкового пути на приводном устройстве. - покрывающая жесть над направляющими приводного устройства. - защитная клеть над выступающим концом пустотелого вала на впрыскивающем цилиндре. Основные правила безопасного обслуживания оборудования: - ТПА должен подвергаться переодической проверке специалистами на исправность работы механизмов и автоматики. - перед началом работы проверить наличие заземления, исправность машины и органов управления. - движущиеся части машины должны быть ограждены. - наличие защитного отключения. - в опасных местах должны быть предупредительные знаки. - на полу перед ТПА должен быть резиновый коврик или деревянная решетка. Для ликвидации шума и вибрации (не выше 85-90 дБ) дробилку, литьевую машину и др. аппараты следует устанавливать на амортизаторах.
Общим правилом техники безопасности при работе с оборудованием является обязательный инструктаж и периодическая проверка знаний обслуживающего персонала; запрещение работы на другом оборудовании, кроме порученного; запрещение проводить какие-либо ремонтные работы на включенном оборудовании. Необходимо соблюдать всеобщие правила техники безопасности при работе на кузнечно-прессовом оборудовании, требования ГОСТ. На машине предусмотрены защитные устройства и блокировки, предохраняющие оператора при работе, перечень защитных устройств и их расположения. Периодически проверяют правильность работы блокировочных устройств до начала каждой смены. - не приступать к работе без предварительного ознакомления с руководством по эксплуатации. - категорически запрещается работать на машине при неисправных блокировках и снятых ограждениях. При работе машины не должно быть рывков и ударов, что достигается тщательной регулировкой и отладкой гидропривода, правильной выставкой литников, воздействующих на конечные выключатели. Заключение
Химическая наука и химическая промышленность в настоящее время являются одними из ведущих отраслей, которые обеспечивают научно технический прогресс в обществе. Одной из наиболее быстроразвивающихся областей химической промышленности является переработка полимерных материалов. В курсовом проекте разработан литьевой участок производства полимерных изделий из ПЭВД. Предложена экономически целесообразная и экологически безопасная технологическая схема. В технологической части предлагается модификация полиэтилена на стадии переработки путем введения капсулированной антистатической добавки фирмы «Баско» марки Т0021/01 в термопластавтомат модели ЛПД 500/160, что позволит улучшить потребительские свойства изделий, в частности снизить электризуемость изделий в процессе эксплуатации.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|