 |
Вычерчивание трёх видов детали с необходимыми размерами по ортогональной изометрии её
|
|
|
|
Цель занятия. Закрепление и углубление знаний ГОСТ 2.305-68 на построение изображений детали и простановке размеров по ГОСТ 2.307-68.
Исходные данные. Анализ формы детали по её ортогональной изометрии и установление:
- из каких геометрических тел состоит деталь;
- наличия плоскостей симметрии;
- какие разрезы следует сделать для выявления внутреннего устройства детали;
- возможности соединения вида с разрезом;
- использования условностей и упрощений на чертеже.
Литература. См. [1, 3, 4].
Задание. В соответствии с вариантом по изображению детали в ортогональной изометрии начертить три вида детали с необходимыми разрезами и сечениями согласно ГОСТ 2.305-68, проставить также размеры в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307-68.
Вариант 1
| Вариант 2
|
Вариант 3
| Вариант 4
| |
Вариант 5
| Вариант 6
| |
Вариант 7
| Вариант 8
|
Вариант 9
| Вариант 10
|
Вариант 11
| Вариант 12
|
Вариант 13
| Вариант 14
|
Вариант 15
| Вариант 16
|
Вариант 17
| Вариант 18
|
Порядок выполнения работы
1. После выяснения габаритных размеров прямоугольников всех трёх видов детали их размещают в проекционной связи по чертёжному полю.
2. Проводят осевые и центровые линии на главном виде (виде спереди), виде сверху и слева.
3. Последовательно вычерчивают каждый элемент наружной формы детали на трёх видах её.
4. Для выявления внутренних форм детали выполняют разрезы плоскостями по осям этих отверстий. Поэтому никаких надписей о том, что отверстие глухое или сквозное на чертеже не делают. Если есть плоскости симметрии детали, то соединяют вид с разрезом. В этом случае месторасположение разрезов при вертикальной и горизонтальной осях симметрии на изображениях, а также обозначения разрезов делают в соответствии с требованиями ГОСТ 2.305-68.
|
|
|
5. Линии пересечения отдельных геометрических тел, из которых состоит деталь, на чертеже наносят обычно упрощённо. Так, линия пересечения двух цилиндров разного диаметра с пересекающимися осями изображается дугой окружности с радиусом, равным радиусу большего из цилиндров. При обводке чертежа следует помнить, что линии пересечения поверхностей и линии перехода (плавные закругления при переходе от одной поверхности к другой в литых деталях) оформляют по-разному: первые выполняют сплошной основной, вторые – сплошной тонкой.
6. Штриховку на разрезы и сечения наносят по требованиям ГОСТ 2.306-68. Металлы и твёрдые сплавы обозначают штриховкой, выполняемой сплошными тонкими (s /3) параллельными линиями (ГОСТ 2.303-68), наносимыми под углом 45° к линиям рамки поля чертежа или к оси контура изображения. При совпадении направления штриховки со сплошными основными линиями изображения штриховку допускается выполнять под углами 30° или 60°. Расстояние между линиями штриховки 2¸3 мм. Линии штриховки можно наносить с наклоном вправо или влево, но в одну и ту же сторону и с одинаковой интенсивностью на всех изображениях данной детали.
7. Наносят размеры на чертеже. Ответить на вопрос, какие и где надо проставить размеры, помогает анализ формы детали. Она состоит из отдельных геометрических тел. Из школьного курса стереометрии известно, какие размеры определяют их величину. Эти размеры и наносят на чертеже. Затем указывают размеры, определяющие взаимное расположение отдельных элементов детали. После нанесения габаритных размеров проверяют, не образовались ли где-нибудь замкнутые цепочки или не повторяются ли размеры, и, в случае необходимости, убирают лишнее.
|
|
|
8. Когда чертёж полностью подготовлен и тщательно проверен, приступают к его обводке. Для этого подбирают карандаши (ТМ, М и НВ, В) в зависимости от плотности и шероховатости бумаги. Обводку начинают с окружностей и кривых линий, а затем переходят к прямым.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 6
Резьбовые соединения
Цель занятия. Изучение типов резьб, их изображение, обозначения резьб и стандартных крепёжных изделий, а также изображение резьбовых соединений.
Исходные данные. Заданы две пары деталей с определённой толщиной и диаметрами отверстий в них. В третьей паре деталей одна из них имеет наружную резьбу, другая – внутреннюю. Изображения резьбовых соединений всех трёх пар деталей выполняются для следующих условий:
- применения метрической резьбы;
- диаметр отверстий в деталях на 5% больше диаметров соединяющих болта или шпильки;
- упрощённого вычерчивания головки болта и гаек по эмпирическим соотношениям в зависимости от заданных диаметров болта или шпильки;
- шпилька ввинчивается в отверстие на всю длину резьбы ввинчиваемого конца;
- в третьей паре соединяемых деталей одну из них в другую ввёртывать не полностью, а лишь на 10¸15 мм, чтобы наглядно показать особенности вычерчивания резьбы двух соединяемых деталей.
Задание. На формате А3 выполнить резьбовое соединение первой пары деталей с помощью болта, вторую пару деталей соединить шпилькой и третью пару деталей показать в резьбовом сборе. Сделать также расчёт длины болта и шпильки, записать их стандартные условные обозначения.
|
|
|
