Расчет необходимого количества оборудования, его стоимости и площади цеха.
Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности: 2.1. Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) по формуле: , где (8) t i-j – трудоемкость i-го товара по j- тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n – число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; к – число видов работ (оборудования); КНЗП* – коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS). Показатель ТjS округляется до десятых. 2.1.1. Коэффициент НЗП (КНЗП*) рассчитывается: , где (9) Значения ВS и ТS берутся из расчетной таблицы 1.1. Таким образом, коэффициент КНЗП* позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ. Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей. 2.1.2. Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) рассчитывается: , где (10) t i-j – трудоемкость i-го товара по j- тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n – число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; КНЗП* – коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS). Показатель Тj округляется до десятых. 2.1.3. Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (ВS), т.е. , где (11) к – число видов работ (оборудования). Если ошибка составляет более 5%, все расчеты необходимо проверить. 2.2. Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд), который осуществляется по формуле:
(час.), где (12) – действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае = 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом; q – количество смен работы цеха (п.11 задания). Величину Фд округлить до целых. 2.3. Определение расчетного количества основного оборудования () по каждой группе по формуле: , где (13) – расчетное количество основного оборудования по j-му виду работ; – Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования), н-час; Показатель округлить до сотых долей. 2.4. Определение принятого количества оборудования по группам . и общее количество по цеху() Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования – (). 2.5. Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj), используя следующую формулу: , где (14) Показатель Кзj округляется до сотых долей. 2.6. Определение средней загрузки оборудования по цеху (Кзср) по формуле: ,где (15) к – число видов основного оборудования. Показатель Кзср округляется до сотых долей. 2.7.Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам (nj првсп) В цехах основного производства необходимо предусмотреть вспомогательные мастерские по ремонту основного оборудования, заточке инструмента, ремонту приспособлений. Эти мастерские должны иметь технологический комплект вспомогательного оборудования, позволяющего выполнять необходимый объем станочных и слесарных работ. Количество вcпомогательного оборудования зависит от общего количества основного оборудования, его состава и общего количества производственных рабочих. Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в таблице 2.1., где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования (), в том числе по группам.
Таблица 2.1.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|