 |
Порядок выполнения операции
|
|
|
|
В начале работы, в начале смены печатник первым делом включает машину, осматривает ее, вставляет дозирующие увлажняющие валики, заполняет холодильник увлажняющим раствором, заполняет краской кипсейки.
После того, как печатник подготовил рабочее место к работе, он знакомится с планом работы. Печатник смотрит записи в журнале, где мастером написан план работы. Если мастер не написал ничего в журнале, то печатник обязан дождаться его прихода.
В том случае, если в журнале указан заказ, печатник идет за печатными формами, и берет их из специального шкафчика. Для каждой машины имеется свой шкафчик. В случае неправильно сделанной формы, печатник вправе отдать форму на переделку.
После того, как печатник получил формы, он настраивает красочный аппарат, устанавливает формы и загружает бумагу.
Далее печатник настраивает листопроводящую систему печатной секции, настраивает приемку под формат, настраивает листопроводящую систему самонаклада, в том числе валики, регулировка прохода бумаги на самонакладе, переводит машину в нужный формат, выставляет давление, настраивает марку, проверяет противоотмарочный порошок.
Как только печатник приготовил машины к работе, урегулировал все систему, он включает машину на ход и делает пробный оттиск - делает приводку. Когда печатник осуществил приводку и выровнял красочный слой с помощью денситометра, он подписывает оттиск у мастера "в печать". Если мастер подписал лист, печатник начинает печатать заказ.
Когда печатник отпечатал заказ, то он очищает необходимые узлы машины: промывает печатные цилиндры, очищает резину и отвозит отпечатанную продукцию в сторону. Далее печатник знакомится со следующим заказом.
|
|
|
В конце смены печатник делает записи в журнале, где указывает: номер заказа, отпечатанного в эту смену, тираж по факту, время на изготовление тиража, сложность работы и, если имеются, дефекты.
После заполнения журнала, печатник убирает рабочее места, смывает кипсейки, смывает красочные валики, смывает дозирующие увлажняющие валики, очищает резину и печатные цилиндры и выключает машину.
Подноска и относка полуфабрикатов и готовой продукции производится вспомогательными рабочими, Смазка машины - автоматическая, а наладка и регулировка машины - механиком.
Условия работы
Рабочее помещение оборудовано искусственным освещением, но имеются большие окна, через которые попадает дневной свет. Температура - 24 С°, Влажность не соответствует норме - 35%, вентиляция приточно-вытяжная.
Материалы, инструменты и приспособления
Бумага - Lumi Silk
Краска - Ancor Natural J+S
Инструменты - денситометр, микроскоп/лупа, линейка и тд.;
Расчет трудовых норм
1. Расчет роста производительности труда:
,
где 
- рост производительности труда;
- рост производительности труда в результате улучшения труда на операции;
- рост производительности труда, получаемый в результате повышения дисциплины труда.
2. Определение величины нормы времени.
Норма времени представляет собой величину, учитывающую полный комплекс необходимых нормируемых затрат рабочего времени на выполнение операции.
В норму времени (штучная норма), кроме норматива оперативного времени, входят норматив обслуживания рабочего места и норматив отдыха личной надобности. Норматив устанавливается на элементы операции, а норма на всю операцию. На машинно-автоматических операциях норматив распадается на норматив основной работы и на норматив вспомогательного не перекрываемого времени.
,
|
|
|
где
- норма времени;
- норматив основного времени;
- норматив вспомогательного не перекрываемого времени;
- норматив обслуживания рабочего места;
- норматив на отдых и личной надобности.
Норматив основного времени служит мерой затрат машинного времени и поэтому в основе определения этого норматива лежит рациональный режим (скорость) оборудования:
,
где
- учетная единица продукции;
- коэффициент технических потерь;
- скорость работы оборудования;
- количество единиц продукции, получаемый за один цикл.
Норматив вспомогательного не перекрываемого времени устанавливается для машин автоматических операций на не перекрываемые элементы работы, связанные с питание оборудования, разгрузкой приемного устройства:
,
где
- разовые затраты времени на выполнение вспомогательных не перекрываемых элементов работы;
- емкость вспомогательной не перекрываемой работы или количество учетных единиц работы, полученных в результате выполнения вспомогательных не перекрываемых элементов работы.
Время на отдых и личной надобности, обслуживания рабочего места, прямым путем на единицу продукции рассчитать очень сложно, поэтому это время определяется в относительном значении к нормативу оперативного времени при помощи соответствующих коэффициентов. Величина этих коэффициентов определяется по данным рационального баланса рабочего времени.
Норма выработки рассчитывается на основе нормы времени, в расчете на 1 час и устанавливается на смену:
,
где
- норма выработки.
, 
, где 
Заключение
Организация труда - составная часть экономики труда - это организация труда людей в процессе производства.
Задачей курсовой работы было изучение норм труда, проектирование на изучаемой операции прогрессивных трудовых норм.
В результате проделанной работы, были рассчитаны нормы для полиграфического предприятия на машинно-автоматической операции.
Было произведено вычисление роста производительности труда, который составил 14%, что говорит о том, что печатник занят на машине большое количество времени и обслуживать еще одну машину не может.
|
|
|
Норма времени - 22’10", а также норма выработки - 2’20".
Для улучшения производительности труда следует:
Установить дополнительное освещение над каждым рабочим местом, поскольку общего освещения не достаточно;
Жесткая организация рабочего места;
Более жестко контролировать свободное время рабочих;
Список используемой литературы
1. Адамчук В.В. и др. Организация и нормирование труда. М. 1999.
2. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. М.: Норма, 2007
3. Шепеленко С.Г. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. - Москва: ИКЦ "Март", 2004. - 160 с.
4. Ершов А.К., Миронова Г.В., Осипова Г.И., Сперанская Н.М., Кондрусь Е.А. Организация полиграфического производства: Учебное пособие / Под ред. Г.В. Мироновой - М.: МГУП, 2002. - 352 с.
|
|
|
12 |
