Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Технологические свойства

К технологическим свойствам относят: способность древесины удерживать металлические крепления, износостойкость и др.

Способность древесины удерживать металлические крепления. Большое практическое значение в строительстве имеет способность древесины удерживать гвозди, шурупы, скобы, костыли и др. На боковую поверхность вбитого крепления оказывают давление раздвинутые волокна, что вызывает трение, которое удерживает их в древесине.

При испытании определяют максимальную нагрузку в ньютонах, при которой происходит выдергивание гвоздей диаметром 2 мм и длиной не менее 40 мм или ввинченных на глубину 20 мм шурупов диаметром 4 мм. Затем вычисляют удельное сопротивление выдергиванию гвоздей (шурупов) делением максимальной нагрузки на глубину их забивания (ввинчивания). Чем больше средняя плотность древесины, тем выше сопротивление выдергиванию гвоздя или шурупа. На выдергивание гвоздя, вбитого в торец, требуется усилие на 10–50 % меньшее, чем для выдергивания гвоздя, забитого поперек волокон. Легче забиваются гвозди во влажную древесину. При высыхании древесины удерживающая способность ее уменьшается. Сопротивление выдерживанию шурупов примерно в два раза больше, чем гвоздей.

Для соединения рельсов с деревянными шпалами применяются промежуточные рельсовые скрепления – костыльное смешанное с пятью костылями и шурупно-болтовое. Сопротивление выдергиванию костыля из новой сосновой шпалы примерно составляет 20 кН, из дубовой – 35 кН. Сопротивление выдерживанию шурупа в 1,5–2 раза больше.

Износостойкость – способность древесины не разрушаться при воздействии истирающих усилий. Она зависит от твердости древесины. Высокую износостойкость имеет дубовый паркет.

Эксплуатационные свойства

Сроки службы деревянных конструкций и деталей зависят от условий их эксплуатации и породы деревьев. Ориентировочные, полученные на практике, сроки службы отдельных пород деревьев приведены в таблице 13.2.

Таблица 13.2 – Срок службы деревьев

Условия эксплуатации	Сроки службы деревьев, лет
Сосна	Ель	Дуб	Береза	Осина
Защищенные от влаги Незащищенные от влаги	50–100 15–20		100–1000 30–40	3–7

Пороки древесины

Пороками называют отклонения от нормы отдельных участков древесины. Они оказывают влияние на технические свойства древесины, понижают качество и ограничивают область ее применения.

Пороки подразделяются на следующие девять групп: сучки, трещины, пороки формы ствола и строения древесины, химические окраски, грибные, биологические и механические повреждения.

Сучки

Сучки являются основанием ветвей, заключенных в древесине ствола. По форме разреза на поверхности сортимента они бывают круглые, овальные и продолговатые. По положению в сортименте сучки подразделяются на пластевые, кромочные, торцевые, сшивные. По взаимному расположению сучки делятся на разбросанные, групповые и разветвленные. По степени срастания сучки подразделяются на сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие несросшиеся. По строению древесины сучки делятся на здоровые, светлые здоровые, темные здоровые, здоровые с трещинами, загнившие, гнилые и табачные. По выходу на поверхность сучки бывают односторонние и сквозные (рисунок 13.3).

Рисунок 13.3 – Основные разновидности сучков в пилопродукции:

1 – круглый; 2 – овальный; 3 – продолговатый; 4 – пластевый; 5 – кромочный; 6 – ребровый; 7 – сшивной; 8 – групповые; 9 – разветвленные

Сучки нарушают однородность строения древесины, искривляют волокна и годичные слои, затрудняют механическую обработку.

Бессучковая древесина находится в нижней части ствола дерева в комлевых бревнах. Она более высокого качества.

Для деревянных конструкций следует применять древесину со здоровыми сросшимися сучками.

Трещины

Трещины являются разрывами древесины вдоль волокон. Они образовались в результате внутренних напряжений в растущем дереве или в срубленной древесине при ее сушке, хранении и эксплуатации.

Трещины подразделяются на метиковые, морозные, трещины усушки и отлупные (рисунок 13.4).

Метик – одна или нескольких продольных внутренних трещин, отходящих от сердцевины по радиусу ствола. Они возникают в растущем дереве и увеличиваются при высыхании срубленной древесины. Если трещины расположены на обоих торцах сортимента в одной плоскости их называют простыми метиковыми трещинами, если в разных плоскостях – сложными метиковыми трещинами. Метик понижает качество бревен.

Отлуп – разрывы в древесине, проходящие между годичными слоями по длине сортимента. Отлупные трещины образуются в результате напряжений, возникающих при раскачке дерева ветром и воздействия отрицательных температур. Они имеют вид дугообразных трещин, чаще всего на комлевом торцевом конце круглых сортиментов. Цельность древесины в пиломатериалах нарушается и ухудшается их качество.

Морозобоина – радиальная трещина, видимая на поверхности ствола и идущая до сердцевины. Образуется зимой при резком охлаждении ствола. Она нарушает сплошность и понижает выход пиломатериала, кроме того способствует появлению гнили.

Трещины усушки – наружные радиально направленные вглубь сортимента трещины. Они образуются в бревнах и пиломатериалах при высыхании. Различают торцевые, пластевые, кромочные и сквозные трещины. Они нарушают цельность древесины и снижают ее сортность.

а)

б)

в)

г)

Рисунок 13.4 – Основные разновидности трещин в пилопродукции:

а – метиковые; б – морозные; в – трещины усушки; г – отлупные; 1 – пластевые; 2 – кромочные; 3 – торцовые

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 678 9 10 11 Следующая ⇒