 |
Подписывать протоколы и заключения на испытанную в лаборатории продукцию.
|
|
|
|
Принимать участие в научно-исследовательских работах, проводимых совместно с другими подразделениями ВГТУ.
Ставить в известность начальника ИЦ о нарушениях ТБ.
Ответственность
Инженер по испытаниям несет ответственность:
4.1. За ненадлежащее выполнение возложенных на него функций, за несоблюдение обязанностей и неиспользование предоставленных ему прав.
4.2. За порчу и нерациональное использование имущества, предоставленного в пользование лаборатории.
4.3. За несоблюдение требований действующего законодательства, начальника ИЦ.
4.4. За несоблюдение требований нормативных документов на методы, процедуру отбора проб и методы лабораторных испытаний, проводимых им.
4.5. За реализацию политики университета в области качества и достижения целей в области качества.
4.6. За несоблюдение правила и процедуры внутренней системы качества.
4.7. За необеспечение конфиденциальности информации о результатах испытаний, проводимых лабораторией.
4.8. За необеспечение своей деятельностью доверия к деятельности лаборатории.
4.9. За неинформирование начальника ИЦ о случаях оказания на него давления с целью преднамеренного искажения результатов испытаний.
4.10. За оказание давления на сотрудников лаборатории с целью преднамеренного искажения результатов испытаний.
4.11. За необеспечение сохранности и правильной эксплуатации средств измерений и испытательного оборудования.
4.12. За исполнение правил по ОТ, ТБ и ПБ.
Начальник Испытательного центра
Начальник ОК
Юрисконсульт
Проректор по НИР
Отдел охраны труда
Менеджер по качеству
С должностной инструкцией ознакомлен:
Инженер по испытаниям
|
|
|
Приложение Г
Структура паспорта ИЛ
1. Область деятельности ИЛ.
2. Сведения о технических требованиях, режимах испытаний и применяемых средствах измерений и испытательном оборудовании при испытаниях, установленных в нормативных документах на методы испытаний.
3. Сведения о средствах измерений, используемых при проведении испытаний.
4. Сведения об испытательном оборудовании, используемом при проведении испытаний.
5. Оснащенность стандартами, образцами, используемыми при проведении испытаний.
6. Сведения о системе контроля результатов испытаний.
7. Кадровый состав.
8. Состояние производственных помещений.
Приложение Д
Таблица Д.1 – Область деятельности (аккредитации) испытательной лаборатории
| № | Наименование объекта или вида испытаний | Характеристика объекта или вида испытаний | Обозначение НД, устанавливающего требования к | |
| показателям объекта испытаний | методам испытаний | |||
| Носки, получулки мужские, женские, детские, чулки детские и т. д. | 1.1. Отбор проб | НД на продукцию ГОСТ 8541-94 и т. д. | ГОСТ 9173–86 | |
| 1.2. Число стежков в строчке на 5 см | ГОСТ 9176–87 | |||
| 1.3. Толщина шва мыска, мм | ГОСТ 8541–94 | |||
| 1.4. Массовая доля нитей и пряжи методом роспуска проб | СТБ ГОСТ Р 50721–97 | |||
| 1.5. Линейные измерения | ГОСТ 8846–87 | |||
| 1.6. Растяжимость отдельных участков | ГОСТ 8847–85 | |||
| 1.7. Воздухопроницаемость и т. д. | ГОСТ 12088–77 и т. д. |
Продолжение приложения Д
Таблица Д.2 – Сведения о технических требованиях, режимах испытаний и применяемости средств измерений (СИ) и испытательного оборудования (ИО) при испытаниях, установленных в НД на методы испытаний
| № | Наименование объекта испытаний | Обозначение и наименование НД, устанавливающих | Наименование показателей испытаний | Наименование измеряемых величин | Значения измеряемых величин, допустимые отклонения или погрешность измерения | Наименование СИ или ИО | Пункт из таблиц 3 и 4 | ||
| показатели | методы и виды испытаний | требуемое по НД | фактически используемое | ||||||
  1
| Чулочно-носочные изделия | НД на продукцию | ГОСТ 8541–94. Изделия чулочно-носочные, вырабатываемые на круглочулочных автоматах. Общие технические условия | 1.1. Толщина шва мыска | Толщина шва мыска | 0-5 мм; Погрешность ± 0,5 деления шкалы | Прибор контроля толщины чулочного шва ПКТ-1 | Прибор контроля толщины чулочного шва ПКТ-1 | Т.4, п.4 |
| ГОСТ 12088–77. Материалы текстильные и изделия из них. Методы определения воздухопроницаемости и т. д. | 1.2. Воздухопроницаемость и т. д. | Расход воздуха (мм. спирт. столба) и т. д. | 0-150; Погрешность ± 1,0 мм. спирт. столба и т. д. | Прибор для определения воздухопроницаемости текстильных материалов ВПТМ и т. д. | Прибор для определения воздухопроницаемости текстильных материалов ВПТМ-2М и т. д. | Т.4, п.3 и т. д. |
Продолжение приложения Д
|
|
|
Таблица Д.3 – Сведения о средствах измерений (СИ), используемых при проведении испытаний
| № | Наименование СИ | Тип, изготовитель, страна | Технические характеристики | Год изготовления | Кол-во, шт. | Номер документа о поверке, срок его действия, периодичность | Кем проводилась поверки |
 1
| Весы торсионные и т. д. | ВТ-500, киевское производственное объединение «Медаппаратура», Украина и т. д. | Пределы взвешивания, (10-500), мг; цена деления шкалы, мг1,0; погрешность, мг±1 и т. д. | и т. д. | и т. д. | Свидетельство 1104/7 от 14.11.2010. Срок действия 04.11.2011. Периодичность проверки 1 раз в год и т. д. | РУП «Витебский ЦСМиС» и т. д. |
Продолжение приложения Д
Таблица Д.4 – Сведения об испытательном оборудовании, используемом при проведении испытаний
| № | Наименование ИО | Тип, производитель, страна | Технические характеристики | Год изготовления | Кол-во | Номер документа о поверке, срок его действия, периодичность | Кем проводилась поверка |
 3
| Прибор для определения воздухопроницаемости и т. д. | ВПТМ-2М, Московский опытный завод ЦНИХБИ, Москва и т. д. | Рабочий диапазон показателей шкалы индикатора разряжения; Па (мм. вод. столба): 49±0,96 (5±0,1); Усилие, создаваемое устройством нагружения, Н: 147±9,8 (15±1,0); Площадь отверстия сменного столика, см2: 2;5;10;20;50;100; Объем рабочей жидкости в колбе: (100±20)мл; Диапазон создаваемого давления на образец; (70-300)кПа; Пределы допустимой относительной погрешности создаваемого давления на образец не должен превышать ±6% и т. д. | и т. д. | и т. д. | Свидетельство 1/1581 от 19.03.11 Периодичность 1 раз в год и т. д. | РУП «Витебский ЦСМиС» и т. д. |
|
|
|
Продолжение приложения Д
Таблица Д.5 – Оснащенность стандартными образцами, используемыми при проведении испытаний
| № | Наименование объекта испытаний | Наименование применяемых стандартных образцов | Обозначение НД, в котором установлено применение стандартных образцов | Наименование и номер образца, наименование свидетельства (обозначение) | Кем утвержден, когда | Срок годности | Степень обеспеченности |
 1
| Ткани, прочность окраски к трению мокрому и сухому и т. д. | Эталонные пробы тканей и т. д. | ГОСТ 7913–76 ГОСТ 7779–75 и т. д. | Миткаль, №1, Свидетельство 11/5 от 12.03.2011 и т. д. | БелГИСС, г. Минск и т. д. | 5 лет, (до 2016 г., март) и т. д. | 100 % и т. д. |
Таблица Д.6 – Сведения о системе контроля результатов испытаний
| № | Наименование документа | Внешний контроль | Внутренний контроль | Результаты |
| Акт проверки № 3 от 15.11.2010 и т. д. | Представитель органа по аккредитации РУП «Витебский ЦСМиС» и т. д. | - | Нарушений и несоответствий не обнаружено и т. д. |
Продолжение приложения Д
Таблица Д.7 – Кадровый состав
| № | Ф.И.О. | Должность | Образование | Провидимые виды работ (испытаний) | Дата и номер протокола аттестации, периодичность | Дополнительные сведения по аттестации сотрудников, стаж работы, спецобразование |
 1
| Иванов Иван Иванович и т. д. | Инженер 1-й категории и т. д. | Высшее, ВТИЛП, 1988 и т. д. | Контроль качества испытаний, достоверность результатов испытаний и т. д. | Протокол № 25 от 18.10.2010 1 раз в 2 года и т. д. | Повышение квалификации, удостоверение № 213 от 05.07.2010, инженер и т. д. |
|
|
|
Таблица Д.8 – Состояние производственных помещений
| № | Наименование помещения | Специальное или приспособленное | Площадь, кв. м. | Температура, влажность, 0С; % | Шум, дБ | Вибрация, дБ | Освещенность на рабочем месте |
| Лаборатория испытания полотен и т. д. | Специальное и т. д. | 42,5 и т. д. | 22±2; 65±5 и т. д. | - | - | - |
Приложение Е
|
|
|
