 |
PDM-системы для управления ТПП
|
|
|
|
Выше уже отмечалась важность автоматизации решения задач управления подготовкой производства в АСТПП. Управление ТПП строится на основе хранения и использования информации об изделии на определенных стадиях его жизненного цикла.
В соответствии со стандартами ISO 9000:2000, Жизненный Цикл Изделия (ЖЦИ) охватывает все стадии жизни изделия - от изучения рынка перед проектированием до утилизации изделия после использования. Компьютерная поддержка этапов ЖЦИ строится на основе применения так называемых CALS-технологий (CALS - Continuous Acquisition and Life-Cycle Support - непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукта). В качестве одного из базовых инструментов реализации CALS-технологий выступают системы класса PDM (Product Data Management) [4. с 22].
Главная цель PDM - поддержка электронного описания продукта (изделия) на всех стадиях его жизненного цикла. Эта поддержка должна обеспечивать решение следующих задач:
1.Ведение проектов: управление работами, процедурами и документами в составе проекта, контроль за выполнением проекта.
2.Планирование и диспетчирование работ.
3.Распределение прав доступа к информации между отдельными участниками проекта или их группами.
4.Организация и ведение распределенных архивов конструкторской, технологической и управленческой документации (электронные архивы).
5.Управление изменениями в документации: контроль за версиями документов, ведение протокола работы с документами, листов регистрации изменений и извещений.
6.Фиксирование стандартных этапов прохождения документов, контроль за прохождением документов по этапам.
7.Интеграция с CAD/CAM-системами и их приложениями, используемыми при проектировании.
|
|
|
8.Контроль целостности проекта.
9. Поиск необходимой информации в проекте на основании запросов.
В силу ее использования большим числом специалистов, PDM является многопользовательской системой, которая работает в компьютерной сети. Она организует единое информационное пространство предприятия, обеспечивая создание, хранение и обработку информации в единой базе данных с помощью системы управления базами данных (СУБД).
Среди используемых в мире PDM-систем, отвечающих современным требованиям, одно из ведущих мест занимает PDM SmarTeam [16. с 52]. Система включает в себя следующие основные компоненты:
SmarTeam - базовая система, предоставляющая полный набор средств для совместной работы при создании, редактировании, поиске и хранении любых типов данных и документов. Обеспечивается управление проектами, ведение версий, экспорт и импорт информации;
SmartView - модуль, обеспечивающий просмотр векторных, растровых, офисных файлов более 200 форматов, а также внесение пометок в документы (RedLining);
SmartVault - компонент серверной архитектуры SmarTeam, обеспечивающий защиту данных, распределение прав и контроль доступа ко всем данным и документам;
SmartFlow - подсистема маршрутизации данных и документов; обеспечивает их автоматическое прохождение по предприятию в соответствии с задаваемыми процедурами согласования, утверждения, внесения изменений и др.;
SmartWeb - подсистема, обеспечивающая удаленный доступ специалистов к базе данных SmarTeam;
SmartGateway - подсистема, обеспечивающая интеграцию с ERP-системами (системами управления производством) и другими PDM-системами;
Smart Multi-site - подсистема, организующая работу сети филиалов предприятия в едином информационном пространстве;
mySmarTeam, mySmartPublish, SmartBOM, SmartBriefcase-подсистемы, реализующие информационную интеграцию предприятия с заказчиками и поставщиками.
SmarTeam обеспечивает прием информации, создаваемой на различных этапах ЖЦИ, причем ввод информации может выполняться либо в системах проектирования, либо в самой PDM.
|
|
|
Наличие общей базы данных об изделии позволяет организовать процесс параллельного проектирования, когда каждый специалист использует данные об изделии для решения своих задач [4. с 25]. Даже в тех случаях, когда последующий проектант использует результаты работы предыдущего, применение параллельного проектирования может заметно снизить общее время ТПП.
Важной задачей, решаемой SmarTeam, является организация электронных архивов. Электронный архив - это не просто набор отсканированных документов или CAD-файлов, созданных конструкторами. Для каждого документа проекта в электронном архиве хранится соответствующая информация, описывающая все действия, производимые над документом (изменение, тиражирование, выдача по заявкам и др.) на протяжении всего жизненного цикла документа.
SmarTeam дает возможность руководителям подразделений работать в единой информационной среде вместе со своими специалистами. Для этого существуют специальные функции, такие как RedLining (использование "красного карандаша" для внесения замечаний при проверке результатов деятельности своих подчиненных); средства WorkFlow - с их помощью руководители могут контролировать и управлять потоками производственных заданий. Кроме того, в распоряжении руководителя имеются все возможности поиска и просмотра информации по проектам. Быстрое получение ответов на вопросы: “Какие документы должны быть сделаны к указанной дате?”, “Какие документы должны быть сделаны к указанной дате, но не сделаны?”, “Где находится данный документ?” и т.д., позволяют своевременно и правильно принимать решения по планированию работ и управлению подразделениями.
Единая база данных и средства настройки SmarTeam дают возможность организовать работу технологов, конструкторов и других специалистов предприятия в едином информационном пространстве. Это, в частности, позволяет конструкторам, расцеховщикам, расчетчикам норм расхода материалов и другим специалистам заимствовать и использовать введенную ранее технологами (при проектировании технологических процессов) информацию о выполняемых операциях, необходимом инструменте, оснастке и др.
|
|
|
Результатом работы PDM-системы является согласованная коллективная работа конструкторских бюро, технологических отделов, службы технической документации (СТД), других подразделений предприятия.
Еще одна важная задача ТПП - управление процессами ТПП. Автоматизация управления процессами ТПП позволяет обеспечить эффективное комплексное решение всех задач подготовки производства. Работы по технологической подготовке производства выполняются соответствующими подразделениями и службами предприятия. Как правило, наибольший объем работ и общее управление процессами ТПП возлагаются на Отдел Главного технолога (ОГТ).
Заключение
Итак, мы рассмотрели организацию, планирование и технологическую подготовку производства.
Из всего вышеизложенного можно сделать следующие выводы.
В процессе технологической подготовки производства разрабатываются способы механизации и автоматизации производственных процессов, а также решаются некоторые вопросы организации производства. А именно: внедрение поточных методов, организация и оснащение рабочих мест и участков, выбор транспортных средств и средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции и т.п. Для наиболее оптимальной работы производства, т. е. с наименьшими трудовыми, временными и финансовыми затратами, необходимо проводить технологическую подготовку производства в соответствии с задачами и этапами технологической подготовки производства. А так же для ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов» наиболее оптимальным путем решения большинства проблем ТПП является внедрение компьютерных технологий, создание автоматизированных систем ТПП (АСТПП). Информация о спроектированном изделии должна приниматься в электронном виде и представлять исходные данные для развертывания процессов ТПП. Применение технической унификации и стандартизации в своем производстве необходимо для работ на любом заводе, т.к. это необходимо для сокращения затрат и увеличения ассортимента и объема производимой продукции. И, что используя в своей деятельности АСТПП ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов» приобретает ряд полезных в производстве возможностей: обеспечение каждого пользователя индивидуальным автоматизированным рабочим местом; организация вычислительных сетей; работа в интерактивном графическом режиме; электронный обмен данными; организация единых централизованных и распределенных баз данных; решение задач, требующих больших вычислительных ресурсов. Управление ТПП строится на основе хранения и использования информации об изделии на определенных стадиях его жизненного цикла.
|
|
|
Предприятие обязано эффективно использовать производственный потенциал, повышать сменность работы оборудования, осуществлять постоянное обновление его на передовой технической и технологической основе, добиваться всемерного роста производительности труда. Это необходимо для выпуска качественной и конкурентоспособной продукции.
Список использованной литературы
1. Банки и биржи / Издательское объединение «ЮНИТИ» - 2006 г.
2. Как интегрировать САПР и АСТПП: Управление и технология.: Машиностроение /Пер. с англ.; Под ред. Д.А. Корягина.-М - 2007 - 320 с.
3. Методология структурного анализа и проектирования: Пер. с англ / Марка Д., Мак-Гоуэн К.. - М.: Метатехнология, 2007 - 240 с.
4. Организация единого информационного пространства технической подготовки производства с использованием PDM SmarTeam. // Информационные технологии в проектировании и производстве / Яблочников Е.И. - № 3, 2006 с. 22-29.
5. Предприятия./ Под редакцией профессора О.И. Волкова - Москва ИНФРА-М 2007 г.
6. Программа MSCSuperForge как один из элементов системы виртуального производства и управления качеством изделия. / Солдаткин А.Н. - САПР и Графика, № 7, 2005, с. 49-53.
7. Самоучитель Microsoft Project 2002: учебник /Г.И. Сингаевская - М.: Издательский дом «Вильямс», 2004. - 432 с.
8. САПР технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов. Мн.: Высшая школа / Аверченков В.И., Каштальян И.А., Пархутин А.П. - 2008 - 288 с.
9. Современные тенденции в развитии CAD/CAM-технологий: ориентация на процессы. // Пелипенко А.Б., Яблочников Е.И. - САПР и Графика, № 9 - 2007, с. 82-85.
10. Технологическая подготовка гибких производственных систем: Машиностроение / Под общ. ред. СП. Митрофанова. Л - 2008 - 352 с.
11. Управление проектами: учебник / А.И. Кочетков, С.Н. Никешин, Ю.П. Рудаков, В.Д. Шапиро, М.В. Шейнберг - СПб: ДваТрИ, 2008. - 443с.
12. Экономика и организация промышленного производства / М.Н Тимохин, В.Г. Лебедь - 2-изд. М. 2007.
13. Экономика предприятия: учебник для ВУЗов / В.Я. Горфинкель, Е.М. Куприянова - М. 2005.
14. Экономика предприятия/Под редакцией профессора В.Я. Горфинкеля, профессора В.А. Швандара – Москва 2006 с. 51-70.
15. Cimatron it - компьютерное проектирование и производство. / Под общ. ред. СМ. Марьяновского. - С.-Петербург: КПЦ “Мир”, 2006 - 166 с.
16. Cimatron Е - обработка с ЧПУ в комплексе задач предприятия. / Молочник В.И. - САПР и Графика - № 10, 2006, с. 52-55.
17. http://delta-grup.ru/bibliot/5k/196.htm
18. http://revolution./manufacture/00157670_2.html
19. http://revolution./manufacture/00050473_0.html
20. http://www.cfin.ru/
21. http://www.cfin.ru/management/manman/03-5.shtml
http://www.tsf.ru/gost/gost_14.004-83/
|
|
|
