Стоимостных показателей объема произведенной продукции

Показатели	Варианты
Первый	Второй
Производство продукции в натуральном измерении, шт.:
изделие А
изделие Б
изделие В
изделие Г
Отпускная цена единицы продукции, руб.:
изделие А
изделие Б
изделие В
изделие Г

113. Определить прогнозируемые объемы валовой, товарной и реализованной продукции с выделением головного предприятия и двух дочерних. Исходные данные для необходимых расчетов приведены в табл. 75.

114. Оборудование механического цеха состоит из 37 станков. Плановый процент выполнения норм выработки и простои оборудования в связи с проведением планового ремонта принимаются в размерах, указанных в табл. 76. Исходные данные приведены в табл. 77.

Таблица 76

Плановые данные по установленному в цехе оборудованию

Наименование оборудования	Количество, шт.	Плановая выработка норм, %	Простои оборудования в ремонте, к режимному фонду времени, %
Токарное
Револьверное
Строгальное
Сверлильное
Расточное
Фрезерное

Режим работы в плановом году ­ две смены.

В плановом году цеху планируется изготовление следующих изделий:

изделие А ­ 500 шт.;

изделие Б ­ 300 шт.;

изделие В ­ 200 шт.

Определить:

1) потребный фонд станко­часов по группам оборудования на выполнение производственной программы цеха;

2) располагаемый фонд станко­часов по группам оборудования при установленном режиме работы.

Таблица 77

Плановые нормы затрат времени в станко­часах

На единицу продукции по видам работ

Виды работ	Изделие А	Изделие Б	Изделие В
1. Токарные
2. Револьверные
3. Строгальные
4. Сверлильные		­
5. Расточные			­
6. Фрезерные

Составить баланс загрузки оборудования и рассчитать коэффициент использования оборудования по группам, выявить «узкие места».

115. Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях. Количество однотипных станков в цехе ­ 120 ед., с 1 октября установлено еще 25 ед., с 1 мая выбыло 6 ед., число рабочих дней в году ­ 258, режим работы ­ двухсменный, продолжительность смены ­ 8 ч, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования ­ 7 %, производительность одного станка ­ 5 деталей в час, план выпуска за год ­ 1700 тыс. деталей.

116. В плане акционерного общества предусмотрены показатели ввода и выбытия производственной мощности, а также коэффициент ее использования, представленные в табл. 78.

Определить:

1) среднегодовую мощность по годам пятилетки;

2) возможный выпуск продукции по предприятиям;

3) мощность на конец планового года.

117. На участке механического цеха установлено и функционирует 30 токарных станков. Трудоемкость обработки одной детали на станке составляет 0,25 нормо­ч. Участок работает в двухсменном режиме при длительности одной смены 8 ч. Число нерабочих дней в расчетном году ­ 107. Регламентированные простои оборудования составляют 7 % от режимного фонда времени. Ожидаемый коэффициент использования токарных станков ­ 0,85.

Рассчитать:

1) производственную мощность участка механического цеха;

2) годовое количество обработанных на токарных станках деталей.

Окончание табл. 75

Объем полуфабрикатов собственного производства, тыс. руб.
Услуги производственного характера, тыс. руб.
Остатки незавершенного производства, тыс. руб.
на начало года
на конец года
Материальные и приравненные к ним затраты на производство годового объема продукции, тыс. руб.
Стоимость сырья и материалов заказчика, тыс. руб.
Остатки нереализованной продукции, тыс. руб.:
на начало года
на конец года

 

Таблица 78

Плановые показатели по акционерному обществу

Показатели	Ед. изм.	Предприятие
Мощность на начало года	тыс. руб.
Прирост мощности за счет организационно­технических мероприятий:
с 1.02	«
с 1.04	«
с 1.08	«
Увеличение мощности за счет нового строительства:
с 1.03	«
с 1.08	«
с 1.09	«
Уменьшение (­), увеличение (+) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции:
с 1.03	«	+10
с 1.08	«		+5
с 1.09	«		+5	­15
Уменьшение мощности за счет ее выбытия:
с 1.07	«
с 1.10	«
Коэффициент использования мощности	%	98,0	98,5	98,7

118. В механическом цехе машиностроительного предприятия насчитывают три группы действующих станков: револьверных ­ 15 ед.; строгальных ­ 14 ед.; шлифовальных ­ 10 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков равна, соответственно, 1,3; 1,2 и 0,75 ч.

Определить производственную мощность механического цеха, если известно, что режим работы оборудования - двухсменный, а длительность смены ­ 8 ч. Регламентированные простои оборудования составляют 5 % режимного фонда времени, а число рабочих дней в году ­ 252.

119. В цехе машиностроительного предприятия действует 30 однотипных станков. С 1 октября расчетного года установлено еще 20 станков, а с 1 июля выведено из эксплуатации 10 единиц оборудования. На этом предприятии действует двухсменный режим работы оборудования при длительности смены 8 ч. Число рабочих дней в году ­ 250. Регламентированная величина простоев оборудования, обусловленных его ремонтом и профилактическим обслуживанием, составляет 6 % режимного фонда времени. Производительность одного станка ­ в среднем 5 деталей в час. Запланированный объем выпуска изделий в течение года ­ 1720 тыс. деталей.

Необходимо:

1) определить производственную мощность цеха;

2) рассчитать ожидаемый коэффициент использования производственной мощности.

120. Определить объём реализованной продукции в стоимостном выражении исходя из следующих данных.

Годовой выпуск продукции в натуральном выражении по изделию А – 550 шт.; Б – 730; В – 600; Г – 400 шт. Оптовая цена за единицу изделия А – 1000 руб.; Б – 1800; В – 1200; Г – 900 руб. Остатки готовой продукции на начало планируемого периода – 2530 тыс. руб. Годовая продукция, отгруженная потребителю, но не оплаченная им в базисном периоде, стоит 1700 тыс. руб. Остатки нереализованной продукции на конец года составили 4880 тыс. руб.

121. Определить производственную мощность предприятия по мощности ведущего цеха с учетом производственной мощности заготовительного (литейного) цеха. Определить объем кооперирования поставок (в шт.), необходимый для полного использования производственной мощности ведущего цеха.

Ведущим на предприятии является механический цех, производственную мощность которого определяют по фрезерным станкам. Производительность (часовая) одного фрезерного станка – 2 шт. В цехе есть фрезерных станков, цех работает по пятидневной рабочей неделе, в 2 смены, продолжительность рабочего дня 8 ч. Коэффициент использования оборудования 0,92. «Узким местом» на предприятии является литейный цех, который может обеспечить только 70% необходимого объема заготовок. При обработке отливок в механическом цехе брак составляет 3%.

122. Определить необходимый парк оборудования (станков) в плановом году, если известно, что планом предусмотрен выпуск продукции: А – 800 шт., Б – 500, В – 120, Г – 8000, Д – 12 000 шт. Трудоёмкость обработки единицы продукции на различных станках указана ниже (в нормо-ч) (см. табл. 79)

Таблица 79

 

Станки	Изделия
	А	Б	В	Г	Д
Токарные
Карусельные
Горизонтально-расточные
Радиально-сверлильные
Плоскошлифовальные
И т о г о

 

Планом намечено снизить среднегодовую трудоемкость по сравнению с трудоемкостью в отчетном году по изделиям: А – на 8%, Б – на 16, В – на 7, Г – на 13, Д – на 6%.

Установлен процент перевыполнения норм в плановом году: на токарных станках – на 15%, на карусельных и плоскошлифовальных – на 10%, на горизонтально-расточных и радиально-сверлильных – на 12%. Потери на ремонт оборудования 5%. Режим работы – двухсменный.

 

Тема 8

⇐ Предыдущая78910111213141516Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: