Определить количество насосных станций

Выбрать насосное оборудование и мощность электродвигателя

 

Исходные данные	Варианты
1/2	3/4	5/6	7/8	9/10	11/12	13/14	15/16	17/18	19/20
1.Протяженность трассы L, (км)
2.Высота отметки начальная (м) конечная (м)
3.Пропускная способность трубопровода G, (млн. т/год)	10/15	11/14	12/13	13/12	14/11	15/10	11/12	13/14	14/12	15/13
4. Плотность нефти при 200С , (кг/м3)	840/850	845/840	840/845	845/835	850/830	830/850	845/830	830/840	850/845	840/850
5. Вязкость при 100С n1 (10), сСт при 200С n2 (20), сСт
6. Минимальная температура на глубине заложения оси нефтепровода, 0С	0/5	2/4	3/2	2/0	0/3	6/5	0/2	4/5	3/1	5/3

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

Ориентировочные диаметры трубопровода и давлений на станциях в зависимости от пропускной способности трубопровода

Таблица 1

Диаметр, мм	Давление, МПа	Пропускная способность, млн. т/ год
	5,3-6,4	6-8
	5,1-6,1	10-12
	4,9-5,9	14-18
	4,7-5,7	22-26
	4,5-5,6	32-36
	4,5-5,5	42-50
	4,3-5,3	70-78

Прочностные характеристики труб

Таблица 2

Наружный диаметр труб, мм	Номинальная толщина стенки, мм	Марка стали	Шов	Предел прочности не менее, МПа	Предел текучести не менее, МПа
		Импортная	Прямой
	20,5	Импортная	--//--
	19,5	Импортная	--//--
	17,5	Импортная	--//--
	17,5	17Г2СФ	--//--
	16,5	Импортная	--//--
		17Г2СФ	--//--
	13,5	17Г2СФ	--//--
	15,2	19Г1С	--//--
		14Г2САФ	--//--
	14,5	17Г1С	--//--
	13,0	14г2САФ	--//--
	12,5	17Г1С	--//--
	12,5	Импортная	--//--
		17Г1С	Спиральный
		17Г2СФ	--//--
	11,5	14Г2САФ	Прямой
		14Г2САФ	--//--
	10,5	Импортная	--//--
	16,5	17Г1С	Прямой
		Импортная	--//--
		17Г1С	--//--
	12,5	14Г2САФ	--//--
	12,5	14ХГС	--//--
		16Г2САФ	--//--
		14Г1С	--//--
	11,5	14г2САФ	--//--
		14Г2САФ	--//--
		17Г1С	--//--
		14ХГС	Прямой
	10,6	15ГСТЮ	Спиральный
		14Г2САФ	--//--
		17Г1С	--//--
	9,5	14Г2САФ	--//--
		16Г2САФ	--//--
		Импортная	Прямой
		17Г1С	--//--
	11,5	17Г1ГС	Спиральный
	11,5	17Г2СФ	--//--
		17ГС	Прямой
		17Г2СФ	Спиральный
	10,5	17ГС	Прямой
		17ГС	--//--
		17Г2СФ	Спиральный
	9,5	17Г2СФ	--//--
		17ГС	Прямой
	8,5	17Г1ГС	Спиральный
		17Г2СФ	--//--
		17ГС	Прямой
	11,5	17Г2СФ	Спиральный
		17ГС	Прямой
	10,5	17Г1С	Спиральный
		17Г1С	--//--
		9,5	17Г2СФ	Спиральный
			17Г1С	--//--
		8,5	17Г1С	--//--
		8,5	17Г2СФ	--//--
			17ГС	Прямой
		7,5	17ГС	--//--
			17Г2СФ	Спиральный
			12Г2С	k1 = 1,4
			12Г2С
			12Г2С
			12Г2С
			12Г2С
			14ХГС	Прямой
		8,5	17Г2СФ	Спиральный
			14ХГС	Прямой
			17Г1С	Спиральный
		7,5	17Г2СФ	--//--
		7,5	17Г1С	--//--
			17Г2СФ	--//--
			17Г1С	--//--
		6,5	17Г2СФ	--//--
		6,5	17Г1С	--//--
			17Г2СФ	--//--
			17Г1С	--//--
				Бесшовная
				--//--
				Прямой
				--//--
				--//--
				Бесшовная
				Спиральный
				Бесшовная
				--//--
				Спиральный
				--//--

 

Значение коэффициентов условий работы трубопровода m

Таблица 3

Категории магистральных трубопроводов	I	II	III	IV
Значение коэффициента m	0.75	0.75	0.9	0.9

 

Классификация магистральных трубопроводов по категориям

Таблица 4

Назначение магистрального трубопровода	Категория трубопровода
Для транспортирования природного газа а) диаметром менее 1200 мм б) диаметром 1200 мм и более	IV III
Для транспортирования нефти и нефтепродуктов а) диаметром менее 700 мм б) диаметром 700 мм и более	IV III

Значение коэффициента безопасности по материалу

Таблица 5

Характеристика труб
Термически упрочненные трубы (закаленные и отпущенные в трубе или листе); из низколегированной стали, прокатной по регулируемому режиму	1,34
Горячеплавленные (по режиму нормализации), термически упрочненные (закаленные и отпущенные в трубе или листе), из нормализованной стали, из стали, прокатанной по регулируемому режиму	1,4
Спиральношовные из горячекатаной низколегированной стали, сваренные в три слоя, и прямошовные экспандированные трубы из нормализованной листовой стали, сваренные двусторонним швом дуговым методом	1,47
Прямошовные экспандированные и спиральношовные из горячекатаной низколегированной и углеродистой стали. Бесшовные трубы	1,55

 

Некоторые характеристики труб из различных материалов

Таблица 5а

Марка стали	Тип трубы и материал
14ХГС, Ст.20	Горячеплавленные из горячекатаных листов
17ГС	Экспандированные из горячекатаных листов
17Г1С	Экспандированные из нормализованных листов
14Г2САФ	Горячеплавленные из горячекатаных листов или экспандированные из нормализованных листов

Значение коэффициента надежности

Таблица 6

Условный диаметр трубопроводов, мм	Значение коэффициента надежности
Для газопроводов в зависимости от внутреннего давления Р, МПа	Для нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
Р£5,5	5,5<Р£7,5	7,5<Р£10
500 и менее
600-1000	1,05	1,05	1,05	1,05
	1,05	1,05	1,1	1,05
	1,05	1,1	1,15	1,1

 

 

Эквивалентная шероховатость стальных труб

Таблица 7

Материалы и вид трубы	Состояние трубы	, мм
Бесшовные стальные трубы	Новые и чистые
Сварные стальные трубы	После нескольких лет эксплуатации
Новые и чистые
С незначительной коррозией после очистки
Умеренно заржавленные
тарые заржавленные
Сильно заржавленные или с большими отложениями

В числители приведены пределы изменения , а в знаменателе – его среднее значение.

 

 

⇐ Предыдущая123

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: