 |
Смета общецеховых расходов
|
|
|
|
Затраты на электроэнергию для освещения [с.13, 7]:
(17)
где 
- цена одного кВт/ч (принимаем 0,54 руб.);
- норма расхода электроэнергии на м2 производственной площади (принимаем 16 ват/час);
- площадь участка, м2;
- годовая осветительная нагрузка (при односменной работе для Хакасии – 800 час).
Затраты на воду для бытовых нужд [с.13, 7]:
(18)
где 
- затраты на воду для хозяйственных нужд;
- затраты на воду для душевых;
- стоимость м3 воды (принимаем 40 руб. вместе с водоотведением);
- численность основных рабочих;
- режимный фонд рабочего времени (принимаем 2060 часов);
- соотношение численности всех работников цеха и основных рабочих (принимаем 1,35);
- норма расхода воды на хозяйственные нужды на одного работающего в смену (принимаем 28 л);
- соотношение численности вспомогательных рабочих и основных (принимаем 0,15);
- норма расхода воды на душевые на одного рабочего в смену (принимаем 36 л).
Затраты на отопление [с.13, 7]:
(19)
где 
- стоимость одной килокалории тепла (принимаем 0,45 руб.);
- расход тепла в час на м3 здания (принимаем в условиях Хакасии 22 килокалории в час);
- длительность отопительного сезона (принимаем в условиях Хакасии 4320 часов);
- объём здания.
Затраты, связанные с износом малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря [с.13, 7]:
(20)
где 
- норматив затрат на одного работающего в год (принимаем 220 руб.).
|
|
|
Смета общецеховых расходов представлена в табл.8.
Таблица 8 - Смета общецеховых расходов
| № п/п | Наименование статей | Сумма, руб. |
| 1 | Амортизация зданий, сооружений, инвентаря (204120+31861)1 | 235 981 |
| 2 | Заработная плата ИТР, служащих, АУП и МОП со страховыми взносами (607045+182114)×0,32 | 236 748 |
| 3 | Содержание зданий, сооружений (871+6526+48499)3 | 55 896 |
| 4 | Ремонт зданий, сооружений, инвентаря (6804000+245087)×0,034 | 211 473 |
| 5 | Охрана труда5 | 4 000 |
| 6 | Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря | 2 376 |
| 7 | Прочие расходы (235981+236748+55896+211473+4000+2376)×0,056 | 37 324 |
| 8 | Итого | 783 798 |
1 – табл.8;
2 – общий фонд заработной платы АУП, ИТР, служащих и МОП составляют 30% от общего фонда основных рабочих;
3 – затраты на освещение, воду для бытовых нужд, отопление, вспомогательные материалы;
4 – затраты на ремонт зданий, сооружений, производственного и хозяйственного инвентаря составляют 3% от их стоимости;
5 – затраты на охрану труда составляют 500 руб. на одного рабочего в год;
6 – прочие расходы составляют 5% от суммы всех перечисленных расходов.
Калькуляция себестоимости
Затраты на сырьё и основные материалы представляют собой затраты на материал, из которого изготавливаются детали за минусом стоимости стружки, которая сдаётся в металлолом [с.14, 7]:
(21)
где 
- цена одной тонны материала детали (принимаем для стали Ст30ХГТ – 18 000 руб.);
- масса заготовки, кг (принимаем 18,2 кг);
- цена одной тонны стружки, по которой она может быть сдана в качестве металлолома (принимаем для Ст30ХГТ – 800 руб.);
- масса детали, кг (принимаем 16,5 кг);
- коэффициент, учитывающий потери стружки (принимаем 0,92)
- годовая программа выпуска продукции.
Калькуляция себестоимости представлена в табл.9
Таблица 9 - Калькуляция себестоимости
| № п/п | Наименование статей | Себестоимость единицы продукции, руб. | Себестоимость годового выпуска продукции, руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Сырьё и основные материалы | 326,35 | 15 664 742 |
| 2 | Возвратные отходы (вычитаются)1 | - | - |
| 3 | Основная заработная плата основных рабочих | 11,55 | 554 379 |
| 4 | Дополнительная заработная плата основных рабочих | 1,1 | 52 666 |
|
|
|
Окончание табл.9
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 5 | Отчисления на социальное страхование основных рабочих2 | 3,79 | 182 114 |
| 6 | РСЭО | 22,51 | 1 080 294 |
| 7 | Общецеховые расходы | 16,33 | 783 798 |
| 8 | Общезаводские расходы (554379×0,2)3 | 2,31 | 110 876 |
| 9 | Производственная себестоимость4 | 383,94 | 18 428 869 |
| 10 | Внепроизводственные расходы (18428869×0,1)5 | 38,39 | 1 842 887 |
| 11 | Полная себестоимость6 | 422,33 | 20 271 756 |
1 – возвратные отходы не предусматриваются;
2 – отчисления на соцстрах составляют 30% от годового фонда общей заработной платы основных рабочих;
3 – общезаводские расходы составляют 20% от основной заработной платы основных рабочих;
4 – производственная себестоимость – сумма всех предыдущих строк;
5 – внепроизводственные расходы составляют 10% от производственной себестоимости;
6 – полная себестоимость – сумма строк 9 и 10.
2.7. Итоговая таблица технико-экономических показателей
Технико-экономические показатели представлены в табл.10.
Таблица 10 - Технико-экономические показатели участка
| № п/п | Наименование показателя | Единица измерения | Величина показателя |
| 1 | Годовой выпуск продукции: | ||
| в натуральном выражении | шт. | 48 000 | |
| в стоимостном выражении | тыс. руб. | 20 271,756 | |
| 2 | Основные производственные фонды | тыс. руб. | 10 031,087 |
| 3 | Площадь линии | м.кв. | 126 |
| 4 | Количество рабочих мест | шт. | 8 |
| 5 | Численность: | 9 | |
| основных рабочих | чел. | 8 | |
| вспомогательных рабочих | чел. | 1 | |
| 6 | Производительность труда на одного рабочего1 | шт./чел. | 5 333 |
| 7 | Фондоотдача2 | руб./руб. | 2,02 |
| 8 | Фондовооружённость3 | руб./чел. | 1 253 886 |
1 – производительность труда на одного рабочего определяется как отношение объёма выпуска к численности основных и вспомогательных рабочих;
2 – фондоотдача рассчитывается как отношение годового выпуска продукции в стоимостном выражении к стоимости основных производственных фондов;
3 – фондовооружённость – как отношение стоимости ОПФ к численности основных рабочих.
заключение
|
|
|
В результате курсовой работы было рассмотрено применение поточных методов в производстве на предприятии. Исходя из номенклатуры и программы выпуска изделий, а также из применяемого оборудования и технологического процесса был осуществлён выбор непрерывной поточной однопредметной линии.
Поточная форма организации производства является наиболее прогрессивной, операции которой согласованы во времени и имеют интервальность, так же рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса.
После рассмотрения таких показателей, как коэффициент загрузки линии и условия синхронности линии, был сделан вывод о целесообразности организации производства колеса зубчатого в виде однопредметной непрерывно-поточной линии. Затем были рассчитаны основные календарно-плановые нормативы данного производства, например, укрупненный такт данной поточной линии, количество рабочих мест по операциям и по всей линии в целом, были рассчитаны размеры образующихся заделов. Далее, исходя из полученных результатов, были рассчитаны необходимые производственные площади и проведена планировка производственного участка с учётом необходимых удельных нормативов площади по каждому виду производственного оборудования. Также, для экономического обоснования производства данного изделия, рассчитывались такие технико-экономические показатели, как суммы амортизационных отчислений на основные производственные фонды, себестоимость и отпускная цена единицы продукции, объём и себестоимость товарной продукции.
В условиях поточного производства наблюдается высокий уровень производительности труда (5 333 шт./чел).
Показатель фондоотдачи говорит об эффективности использования основных производственных фондов: на 1 руб. стоимости основных производственных фондов приходится 2 руб. 02 коп. годового выпуска продукции в стоимостном выражении.
Фондовооружённость - это показатель, характеризующий стоимость основных средств, приходящихся на одного работника. Фондовооружённость персонала поточной линии показывает, что на одного работника приходится 1 253 886 руб. основных производственных фондов.
|
|
|
В ходе проведения курсовой работы были углубленны, закреплены и конкретизированы теоретические знания в области экономики и организации производства, приобретены навыки практических расчётов по проектированию и организации участка производства отдельной детали машиностроения.
список использованных источников
1. Агарков, А.П. Теория организации. Организация производства: Интегрированное: Учебное пособие для бакалавров / А.П. Агарков, Р.С. Голов. - М.: Дашков и К, 2015. - 272 c
2. Батенин К.В. Экономика машиностроительного производства: краткий курс лекций / К.В. Батенин, Красноярск: КГТУ, 2014. – 150 с.
3. Канафодская, Л. И. Организация производства и менеджмент [Текст]: курс лекций / Л.И.Канафодская. – Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2004. – 186 с.
4. Макаренко, М. В. Производственный менеджмент [Текст]: учебное пособие для вузов / М.В.Макаренко, О.М.Махалина.– М.: Издательство ПРИОР, 1998. – 320 с.
5. Организация, планирование и управление производством: учебно–методическое пособие / Н. И. Новицкий, В. П. Пашуто. – Москва: Финансы и статистика, 2008. – 574 с.
6. Организация производства на промышленных предприятиях: учебное пособие / М. П. Переверзев, С. И. Логвинов, С. С. Логвинов. – Москва: Инфра-М, 2010. – 330 с.
7. Организация производства и менеджмент: Методические указания и задания к курсовой работе / Сост. К.В. Батенин. Красноярск: КГТУ, 2006. – 42 с.
8. Организация производства на предприятии: учебник для вузов [Текст] / под ред. О.Г.Туровца. – Ростов-на-Дону: Издательский центр «Март», 2002. – 250 с.
9. Паничев М. Г., Мурадьян С. В. Организация и технология отрасли. Учебник. – М.: Новое знание, 2011. – 260 с.
10. Производственный менеджмент: учебник / В. И. Малюк, А. М. Немчин. – Санкт–Петербург: Питер, 2008. – 277 с.
11. Производственный менеджмент в отрасли: учебно–методический комплекс / Н. А. Дубровский. – Новополоцк: ПГУ, 2008. – 367 с.
12. Производственный менеджмент: учебное пособие / Э. М. Гайнутдинов, Л. И. Поддерегина. – Минск: Вышэйшая школа, 2010. – 319, с.
13. Производственный менеджмент: учебное пособие / Е. М. Карпенко, С. Ю. Комков. – Гомель: ГГТУ, 2010. – 519 с.
14. Самойлович, В. Г. Организация производства и менеджмента: учебник / В. Г. Самойлович. – Москва: Академия, 2008. – 335 с.
15. Фатхудинов, Р. А. Производственный менеджмент: учебник / Р. А. Фатхутдинов. – Санкт–Петербург: Лидер, 2011. – 494 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Рисунок 1 – Планировка участка непрерывной однопредметной поточной линии
|
|
|
