Примесь: 0616 Диметилбензол (Ксилол) (смесь о-, м-, п- изомеров)
Примесь: 0616 Диметилбензол (Ксилол) (смесь о-, м-, п- изомеров) Доля ЗВ в летучей части материала, %(табл. П. 1, П. 3), = 50 Доля растворителя, выделяющаяся при окраске, %(табл. П. 2), ' = 10 Доля растворителя, выделяющаяся при сушке, %(табл. П. 2), " = 90 Макс. разовый выброс ЗВ при окраске, г/с (4. 6), M = P · F · ' · (1-) · (1-) · / (1000 · 3600) = 2. 5 · 45 · 10 · (1-0) · (1-0) · 50 / (1000 · 3600) = 0. 01563 С учетом 20-минутного интервала осреднения, M = M · T / 1200 = 0. 01563 · 200 / 1200 = 0. 002605 Валовые выбросы при окраске, т/год, M O I Г = M · T · 3600 · 10 = 0. 01563 · 120 · 3600 · 10 = 0. 00675 Макс. разовый выброс ЗВ при сушке, г/с (4. 8), M = P · F · " · (1-) · (1-) · / (1000 · 3600) = 0. 25 · 45 · 90 · (1-0) · (1-0) · 50 / (1000 · 3600) = 0. 003464 Валовые выбросы при сушке, т/год, M C I Г = M · T · 3600 · 10 = 0. 01406 · 1200 · 3600 · 10 = 0. 0607 Максимальный из разовых выброс ЗВ, г/с, M = M + M = 0. 002605 + 0. 003464 = 0, 006069 Валовые выбросы (окраска + сушка), т/год, MG = M O I Г + M C I Г = 0. 00675 + 0. 0607 = 0. 0375 Примесь: 2752 Уайт-спирит Доля ЗВ в летучей части материала, %(табл. П. 1, П. 3), = 50 Доля растворителя, выделяющаяся при окраске, %(табл. П. 2), ' = 10 Доля растворителя, выделяющаяся при сушке, %(табл. П. 2), " = 90 Макс. разовый выброс ЗВ при окраске, г/с (4. 6), M = P · F · ' · (1-) · (1-) · / (1000 · 3600) = 2. 5 · 45 · 10 · (1-0) · (1-0) · 50 / (1000 · 3600) = 0. 01563 С учетом 20-минутного интервала осреднения, M = M · T / 1200 = 0. 01563 · 200 / 1200 = 0. 002605 Валовые выбросы при окраске, т/год, M O I Г = M · T · 3600 · 10 = 0. 01563 · 120 · 3600 · 10 = 0. 00675 Макс. разовый выброс ЗВ при сушке, г/с (4. 8), M = P · F · " · (1-) · (1-) · / (1000 · 3600) = 0. 25 · 45 · 90 · (1-0) · (1-0) · 50 / (1000 · 3600) = 0. 003464 Валовые выбросы при сушке, т/год, M C I Г = M · T · 3600 · 10 = 0. 01406 · 1200 · 3600 · 10 = 0. 0607 Максимальный из разовых выброс ЗВ, г/с, M = M + M = 0. 002605 + 0. 003464 = 0, 006069 Валовые выбросы (окраска+сушка), т/год, MG = M O I Г + M C I Г = 0. 00675 + 0. 0607 = 0. 0375
ИТОГО по окрасочному участку:
РАСЧЕТ ВАЛОВЫХ ВЫБРОСОВ
РАСЧЕТ ВАЛОВЫХ ВЫБРОСОВ Расчет произведен программой «Аккумуляторные работы», версия 1. 0. 1. 6 от 30. 04. 2006 Copyright© 2001-2006 Фирма «ИНТЕГРАЛ» Расчет выбросов загрязняющих веществ при аккумуляторных работах в соответствии с разделом 3. 7 «Методики проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий». Источник выбросов №6017-01, цех №1, площадка №1, Подзарядка АКБ ФБУ ЦР ФСС РФ «Кристалл» Результаты расчета
Расчетные формулы, исходные данные Вид работ: зарядка аккумуляторных батарей Тип аккумуляторных батарей: кислотный Валовые выбросы загрязняющих веществ определяются по формуле: М=0. 9·g·S(Qi·Ai)·10-9 т/год g=1. 0 мг/А·ч Qi - номинальная емкость аккумуляторных батарей (А·ч) Ai - количество проведенных зарядок батарей соответствующей емкости за год Данные по аккумуляторным батареям
Максимально-разовые выбросы загрязняющих веществ определяются по формуле: G=(Mсут. ·106)/(3600·m) г/с Mсут. =0. 9·g·Q·Nz10-9 г/с Q=60 А·ч - номинальная емкость наиболее емких аккумуляторных батарей, для источника выброса Nz=1 - максимальное количество вышеуказанных батарей, которые можно одновременно подсоединить к зарядному устройству m=10 час - цикл проведения зарядки в день РАСЧЕТ ВАЛОВЫХ ВЫБРОСОВ
Город N 001, Анапа Объект N 0001, Вариант 1
ФБУ ЦР ФСС РФ «Кристалл»
Источник загрязнения N 6018, Источник выделения N 001, Металлообрабатывающий участок ______________________________________________________________________ Список литературы:
ИЗА не оснащен местными отсосами
Технология обработки: Шлифовка ______________________________________________________________________ Технологическая операция: Шлифовка ______________________________________________________________________ Вид оборудования: Станок ______________________________________________________________________ Время действия ИЗА в течение 20-ти минутного интервала времени, с, T = 180 Диаметр абразивного круга, мм: 230 Тип расчета: с охлаждением Вид охлаждения: Охлаждение маслом
Время работы единицы оборудования в сутки, часов, T = 1 Кол-во дней работы участка в год, N = 150 Число станков данного типа, K = 1 Годовой фонд времени работы оборудования, ч, T = T · N · K = 1 · 150 · 1 = 150 Число станков данного типа, работающих одновременно, K' = 1 Мощность основного двигателя, кВт, N = 0. 12 Примесь: 2735 Масло минеральное нефтяное (веретенное, машинное, цилиндровое и др. ) Удельное выделение ЗВ, 10 г/с на 1 кВт мощности (табл. П. 3. 1), Q' = 8 Удельное выделение ЗВ, г/с на 1 кВт мощности, Q' = Q' · 10 = 8 · 10 = 0. 00008 Максимальное разовое значение мощности выделения ЗВ, г/с (формула 3. 18), M = Q' · N · T / 1200 = 0. 00008 · 0. 12 · 180 / 1200 = 0. 00000144 Максимальное разовое значение мощности выброса ЗВ, г/с (формула 3. 20), MВ = 0. 4 · Q' · N · T / 1200 = 0. 4 · 0. 00008 · 0. 12 · 180 / 1200 = 0, 000000406000 С учетом числа одновременного работающих станков данного типа, MВ = MВ · K' = 0, 000000406000 · 1 = 0, 000000406000 Валовое значение мощности выбросов ЗВ, т/год (формула 3. 22), MВ = 0. 4 · 3. 6 · Q' · N · T · 10 = 0. 4 · 3. 6 · 0. 00008 · 0. 12 · 25 · 10 = 0. 0000003456 где 0. 4 - поправочный коэффициент, учитывающий степень осаждения крупнодисперсной пыли вблизи технологического оборудования
Примесь: 2930 Пыль абразивная (Корунд белый; Монокорунд) Удельное выделение ЗВ, 10 г/c (табл. П. 2. 3), Q = 17. 9 Удельное выделение ЗВ, г/c, Q = Q / 10 = 17. 9 / 10 = 0. 0179 Согласно примечанию 1 к таблице П. 3. 1 при обработке металлов c охлаждением на шлифовальных станках выделяется пыль в количестве 10% от количества пыли при сухой обработке Удельное выделение ЗВ при применении СОЖ, г/c, Q = Q · 10 / 100 = 0. 0179 · 10 / 100 = 0. 00179 Максимальное разовое значение мощности выделения ЗВ, г/с (формула 3. 2), M' = M · T / 1200 = 0. 00179 · 180 / 1200 = 0. 0002685
где: M = q = 0. 00179, г/с Максимальное разовое значение мощности выброса ЗВ, г/с (формула 3. 5), M'В = 0. 2 · Q · T / 1200 = 0. 2 · 0. 00179 · 180 / 1200 = 0. 0000537 Валовое значение мощности выбросов ЗВ, т/год (формула 3. 8), MВ = 0. 2 · 3. 6 · Q · T · 10 = 0. 2 · 3. 6 · 0. 00179 · 25 · 10 = 0. 0000322 где 0. 2 - поправочный коэффициент, учитывающий степень осаждения крупнодисперсной пыли вблизи технологического оборудования
Примесь: 0123 диЖелезо триоксид (Железа оксид) /в пересчете на железо/ Удельное выделение ЗВ, 10 г/c (табл. П. 2. 3), Q = 41. 5 Удельное выделение ЗВ, г/c, Q = Q / 10 = 41. 5 / 10 = 0. 0415 Согласно примечанию 1 к таблице П. 3. 1 при обработке металлов c охлаждением на шлифовальных станках выделяется пыль в количестве 10% от количества пыли при сухой обработке Удельное выделение ЗВ при применении СОЖ, г/c, Q = Q · 10 / 100 = 0. 0415 · 10 / 100 = 0. 00415 Максимальное разовое значение мощности выделения ЗВ, г/с (формула 3. 2), M' = M · T / 1200 = 0. 00415 · 180 / 1200 = 0. 000623 где: M = q = 0. 00415, г/с Максимальное разовое значение мощности выброса ЗВ, г/с (формула 3. 5), M'В = 0. 2 · Q · T / 1200 = 0. 2 · 0. 00415 · 180 / 1200 = 0. 0001245 Валовое значение мощности выбросов ЗВ, т/год (формула 3. 8), MВ = 0. 2 · 3. 6 · Q · T · 10 = 0. 2 · 3. 6 · 0. 00415 · 25 · 10 = 0. 0000747 где 0. 2 - поправочный коэффициент, учитывающий степень осаждения крупнодисперсной пыли вблизи технологического оборудования
ИТОГО по участку механической обработки металлов:
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|