Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Расчет производственной программы





 

Производственные программы для проектирования могут быть выданы:

1) в явном виде.

2) в скрытом виде.

3) в виде приведенной программы.

1. Программа, выданная в явном виде, содержит номенклатуру и количество изделий подвергаемых термической обработке.

2. В задании, выданном в скрытом виде, обычно указывается количество изготовленных заводом комплектов объемов (трактор, насос, станки…) в которых предполагается строительство проектируемого участка.

Для проведения скрытого задания в явном виде необходимо:

1) определить номенклатуру деталей, которые подвергаются термической обработке;

2) выявить количество запасных частей по каждому наименованию деталей;

3) определить количество термообрабатываемых изделий (деталей) идущих на изготовления одного объекта и т. д.

4) Определить количество производственных потерь на механические испытания, технологические пробы

3. В программе выданной в приведенном виде, изделия, подвергаемые термической обработке, сведены к нескольким наиболее характерным видам.

Эта программа выдается, если нет точной номенклатуры обрабатываемых изделий и при слишком большой номенклатуры изделий.

Расчет годовой программы объема производства при задании, выданном в скрытом виде, определяется по формуле:

 

А = П х n (1 + а/100) х (1 + b/100), шт.

 

гдеА - объем производства;

П - количество объектов выпускаемых заводом, шт,;

n - количество термообрабатываемых деталей в одном комплекте, шт, n = 1;

а - количество запасных частей, %;

b - количество потерь, %, b = 1 ―2.

Считаем объем производства:

А = 60 000 х 1 (1 + 20/100) х (1 + 1/100) = 72720 комплектов.

Масса комплекта:

зубчатое колесо2,7 кг.

зубчатая шестерня3,2 кг.

зубчатая шестерня4,1 кг. ИТОГО:10 кг.

Для определения А в тоннах, считаем по формуле:

А [т] = А [шт] х вес детали [кг]

А [т] = 72720 х 10 = 727200 тонн.


Расчет основного, вспомогательного и дополнительного оборудования

Расчет основного оборудования

Расчет производительности



Производительность печи СШЦМ 6.12./10 составляет:

Р = М [кг/час]

τ

где, Р - производительность [кг/час];

М - масса садки, [кг];

τ - время термической обработки, [час];

Р = 270 = 22,5 [кг/час]

12

Расчет действительного фонда времени работы оборудования;

 

Фд = (365 - В – П) х С х t х Кр

 

гдеВ - количество выходных дней в году ( за вычетом выходных, совпадающих с праздничными днями);

П - количество праздничных дней в году;

С - количество смен в сутках;

t - средняя длительность одной смены;

Кр - коэффициент использования номинального времени работы оборудования, учитывающий потери времени, составляет 6% от номинального времени, то

Кр = 1 – 6 = 0,94

100

Необходимое количество пече-часов рассчитываем по формуле:

Е = А [пече/час]

Р


где, А - производственная программа, [т];

Р - производительность печи, [тонн/год];

Е = 727200 = 23230 [пече/час]

22,5

Расчетное количество печей определяется по формуле:

 

Ср = Е Фд

 

Тогда расчетное количество печей:

Ср = 23230 = 4,05

5730

Принимаем количество печей равное 4. Ср = 4.

Коэффициент загрузки оборудования рассчитываем по формуле:

Кз = Ср х 100 = 4,05 = 1,35

Спр 3

Кз удовлетворяет условию для печей работающих по прерывистому графику Кз от 0,93 ÷ 1,0.

Значит тип оборудования выбран правильно.

Расчет потребного количество печей для отпуска рассчитывается аналогично.

Производительность печи СШО 6.12./3 составляет:

Р = М [кг/час]

где, Р - производительность [кг/час];

М - масса садки, [кг];

τ - время термической обработки, [час];

Р = 270 = 135 [кг/час]

Детали укладывают в приспособление, нагружая на вертикальные штыри (5 шт.), по 20 колец на каждый штырь.

Расчет действительного фонда времени работы оборудования;


Фд = (365 - В – П) х С х t х Кр

Кр = 0,94

Фд = (365 – 102 – 9 ) х 3 х 8 х 0,94 = 5730.

Необходимое количество пече-часов рассчитываем по формуле:

Е = А [пече/час]

где, А - производственная программа, [т];

Р - производительность печи, [тонн/год];

Е = 727200 = 5386,6 [пече/час]

Расчетное количество печей определяется по формуле:

 

Ср = Е Фд

 

Тогда расчетное количество печей:

Ср = 5386,6 = 0,94 = 1

Принимаем количество печей равное 1. Ср = 1.

Коэффициент загрузки оборудования рассчитываем по формуле:

Кз = Ср х 100 = 1 = 1 Спр 1

 

Кз удовлетворяет условию для печей работающих по прерывистому графику Кз от 0,7 ÷ 1,0.

Значит тип оборудования выбран правильно.

 

Расчет дополнительного оборудования

В качестве дополнительного оборудования применяется эндоустановка. Производительность эндотермического генератора 20 м3/час.

Так как принятое СШЦМ 6.12/10 три, то необходима установка для приготовления эндогаза с производительностью 60 м3/час. Следовательно, принимаем установку ЭН-60.





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2020 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.