Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Бланк отчёта о лабораторной работе №2




БЛАНК ОТЧЁТА О ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №1

«Испытания на твердость методом Бринелля».

Ф.И.О. студента_____________________________

Группа_____________________________________

Дата_______________________________________

Преподаватель______________________________

Цель работы. Ознакомиться с устройством пресса Бринелля и с методикой определения твердости на нем.

Научиться выбирать условия испытания для различных материалов. Определить твердость материала образца. Определить предел прочности стального образца.

Оборудование и материалы:

1. Пресс Бринелля.

2. Отсчетный микроскоп типа МПБ-3.

3. Линейка.

4. Образцы стали, латуни, бронзы, алюминия.

Порядок проведения работы

1. Замерить толщину образцов и определить диаметры шариков, величины нагрузок и время выдержки под нагрузкой.

2. Подготовить поверхности образцов для испытания.

3. Подготовить пресс к испытанию, установив шарик, нагрузку и время, необходимое для испытания.

4. Произвести вдавливание.

5. Измерить с помощью микроскопа МПБ-3 диаметр отпечатка в двух взаимно перпендикулярных направлениях «а-а» и «в-в».

6. Произвести расчеты.

7. Определить твердость НВ по справочной таблице и сравнить с твердостью, определенной расчетом.

Ход работы

Схема испытания

D
P
d
t
Р - прилагаемая нагрузка, кг;

D - диаметр шарика, мм;

d - диаметр лунки (отпечатка), мм;

t – толщина образца

 

 

Выбор диаметра шарика наконечника D

D1 =10 мм при толщине образца t>6мм

D2 =5мм при толщине образца 3мм<t<6мм

D3 =2,5мм при толщине образца t<3мм

Расчет нагрузки в кГ

P=KD2 К -коэффициент материала.

К1 =30 (для черных металлов)

К2 = 10 (для твердых цветных металлов – латуни, бронзы, меди)

Кз=2,5 (для мягких цветных металлов – алюминия, магния, свинца)

Расчетные формулы:

, следовательно

p=3,14

Fлунки - площадь отпечатка, мм2;

sв = 0,37 HB кГ/мм2 для углеродистой и низколегированной стали – предел прочности.

Протокол испытания

Расчеты:

 

 

Протокол испытания

Материал образца Толщина образца t, мм Диаметр шарика D, мм Нагрузка P, кГ Диаметр отпечатка (в мм) в направлении измерения     Твердость НВ, кГ/мм2 Предел прочности sв,кГ/мм2 Марка материала, ГОСТ
Сечение «а-а» d1     Сечение «в-в» d2         Расчетная Табличная
                     
                     

Вывод:

 


Работу выполнил студент гр. №_____

 

«_____» ____________ 2017г

___________________________

(номер по журналу и подпись)

Работу принял преподаватель

 

«_____» _______________ 2017г.

_______________________________

(подпись)


БЛАНК ОТЧЁТА О ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №2

«Испытания на твердость методом Роквелла».

Ф.И.О. студента_____________________________

Группа_____________________________________

Дата_______________________________________

Преподаватель______________________________

Цель работы. Ознакомиться с устройством пресса Роквелла и с методикой определения твердости на нем.

Научиться выбирать условия испытания для различных материалов.

Определить твердость закаленной стали и незакаленной стали.

Сравнить методы определения твердости по Бринеллю и Роквеллу.

 

Оборудование и материалы:

5. Пресс Роквелла.

6. Образец закаленной стали НВ>230, и образец незакаленной стали НВ>230.

Порядок проведения работы

 

8. Ознакомится с устройством и принципом действия пресса Роквелла.

9. Изучить методику определения твердости по методу Роквелла. Выбрать условия испытания.

10. Получить у преподавателя образцы и испытать их методом Роквелла. Результаты испытаний занести в таблицу «Протокол испытания».

11. Сравнить методы испытания твердости по Бринеллю и Роквеллу, сделать выводы.

Ход работы

Схема испытания

 

Р0 – предварительная нагрузка, равная 10 кГ;

h0 – углубление, соответствующее предварительной нагрузке;

Р1 – основная нагрузка;

Р =Р0 + Р1 – суммарная нагрузка;

h – суммарное (полное) углубление конуса.

 

Таблица выбора условий испытаний

Примерная твердость по Бринеллю Обозначение шкалы Вид наконечника Нагрузка кГс Обозначение твердости по Роквеллу Допускаемые пределы шкалы
50-230 В Стальной шарик   HRB 25-100
230-700 С Алмазный конус   HRC 20-67
Свыше 700 А То же   HRA Свыше 70

Протокол испытания

№ образца Материал образца Условия испытания Измерения НВ табличное
нагрузка Р, кГ вид наконечника обозначение шкалы первое второе третье среднее значение измерения
                     
                     

 

Вопросы для самопроверки

  1. Что называется твердостью
  2. Какие способы определения твердости вы знаете?
  3. В чем сущность определения твердости по методу Бринелля?
  4. Какова сущность определения твердости по методу Роквелла?
  5. Какие преимущества можно отметить в каждом из изученных методов?
  6. Какие недостатки можно указать в каждом из методов определения твердости?

Вывод

 

 

Работу выполнил ст-т Гр. Работу проверил преп. Штейнле В.А.

«_____» ____________ 2017г «_____» ____________ 2017г

___________________________ ______________________

(номер по журналу и подпись) (подпись)

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...