 |
Технико-экономическое сравнение комплектов машин
|
|
|
|
2 вариант
1.Себестоимость разработки 1м³ грунта
С=(1,08*∑Смаш.см)/Псм.выр (руб./м³)
Где ∑ С маш.см. – сумма дней стоимости машинных смен всех механизмов комплекта
Псм.выр. - сменная разработка ведущей машины.
Псм.выр. = (8/Нвр.)*100
Псм.выр. = (8/2,8)*100=285,7руб/м³
С=(1,08*97,11)/285,7=0,37руб/м³
2. Удельные капитальные вложения на разработку 1м³ грунта
К уд. = (1,07/Псм.выр.)* ∑(Сис./Тгод.) (руб/м³),
Где Сис. – инвентарная расчетная стоимость машин входящих в год
Тгод. – нормативное число смен работы
К уд. = (1,07/285,7)*(11240/350)+(9630/290)+(3260/290)*(23470/350)= 0,53руб/м³
3. Приведенные затраты на разработку 1м³ грунта
Пуд. = С=Е*К уд (руб/м)
Пуд. = 0,37+0,15*0,53=0,45 руб/м³
1 вариант
Псм.выр. = (8/1,86)*100=430руб/м³
С = (1,08*(40,61+25,29+30,18)/430=0,24руб/м³
К уд. = (1,07/430)*(19010/360+8430/300+1932/300)=0,37 руб/м³
П уд. = 0,31+0,15*0,5=0,38 руб/м³
Полученные данные сводятся в таблицу и сравниваются
Таблица №5
| Наименование показателей | 1 вариант | 2 вариант |
| С | 0,47 | 0,31 |
| К уд. | 0,69 | 0,57 |
| П уд. | 0,57 | 0,38 |
Вывод: По полученным показателям наиболее экономичным является первый комплект машин, где ведущим механизмом является машина непрерывного действия. Поэтому для разработки грунта выбираем применительно базовую машину.
Технические характеристики баровых грунторезных машин
Марка механизма ЭТЦ-75
Базовый трактор ДТ-75
Категория грунта 4-5
Глубина прорезаемой траншеи 0-1400
Ширина прорезаемой траншеи 210, 270, 410
Масса 9280кг
Выбор автосамосвала
Так как ширина траншеи составляет 0,31 м, следовательно, объем вывозимого грунта будет достаточно мал, поэтому выбираем самосвал применительно.
Марка ТАТРА - 14851
Грузоподъемность 15т
|
|
|
Емкость кузова 9,6 м
Норма времени 2,1 чел.час
Выбор грузоподъемных монтажных механизмов по монтажным параметрам
Укладку полиэтиленовых труб производят кранами при их диаметре более 180мм, в остальных случаях укладку труб производят в ручную с использованием мягких труб, не повреждая поверхность трубы, максимальное расстояние между опорными точками грузозахватных средств принимается в зависимости от диаметра трубопровода.
Средняя величина пролетов при укладке труб 12-15м
Транспортировка и хранение труб
Трубу можно транспортировать любым вводом транспорта с закрытым или открытым кузовом. Соединительные детали рекомендуется доставлять на объект в контейнере с надежным креплением и надписью «не бросать». При транспортировке и хранении трубы и соединительные детали следует укладывать на ровную поверхность без острых выступов во избежание ударов, механических нагрузок и нанесения царапин. При грузо-разгрузочных работах не допускается перемещение труб волоком.
Хранение труб в горизонтальном положении на стеллажах, складских помещениях, исключая попадание солнечного света.
Соединительные детали хранят в закрытых складских помещениях, исключая их деформирование, попадание смазок и масел (полиэтиленовых пакетов не ближе 1м от нагревательных приборов)
Детали с закладными нагревателями хранятся в индивидуальных герметических полиэтиленовых пакетах
Выбор сварочного оборудования
а) Сваркой нагретым инструментом встык соединяют полиэтиленовые трубы, имеющие толщину стенки более 5мм. Работы при температуре воздействия от -15 до +40
Характеристика стыковой сварки
Тип сварочной машины 4600/4600 CNC, фирма «WIDOS» Германия
Способ управления сваркой – ручной или автоматический
Температурный диапазон нагревателя 280ºС
Возможность сварки деталей - есть
Способ транспортировки – переносная рама
|
|
|
Тип привода – гидравлический
б) Аппарат для сварки труб с закладным электронагревателем. Соединяет трубы диаметром 20-225мм.
Тип оборудования HST 300, производитель Германия
Напряжение на выходе 6-42В
Мощность при работе 3,2 кВт
Основной способ ввода параметров сварки - штрихкод или ручной
Габаритные размеры 320х260х220
Масса переносного комплекта 19,5 кг
Оборудование для сварки
Таблица№6
| №п/п | Наименование | Единица измер. | Количество |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 | Ножницы Ножи гильотинного типа Труборезы Выпрямители CROCOPLAST Центровка Торцовка Центраторы Нож Скребок Кисть | шт шт шт шт шт шт шт шт шт шт | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
в) Источник питания для сварочной техники (микроэлетростанция)
Тип электростанции PLUTO МАЯК 1020
Страна – изготовитель Франция
Характеристики двигателя:
Габарит 700х500х400мм
Вес 35 кг
Система запуска – ручная
Вид топлива – бензин
Номинальное напряжение 220В
Частота 50Гц
Максимальная выходная мощность 4600Вт
Выбор компрессора
При производстве подготовительных работ при продувке и испытании газопроводов воздухом, широко используют компрессорные установки.
Выбор компрессора зависит от:
1.Создаваемого давления
2.Производительности
3.Простоты транспортировки
4.Наличия механизма в СМО
5.Стоимости машино - смены
На автоходу АПКС-3
Производительность -3м³/мин
Рабочее давление -7кгс/м²
Количество шлангов- 3шт
Тип двигателя- ГАЗ-51
Мощность – 70 л.с.
Максимальная скорость – 40
Монтажные работы
Определение объемов монтажных работ
Ведомость объемов работ
Таблица №7
| № | Наименование работ | Единица изм. | Количество | Формула расч | ||
| Подготовительные работы | ||||||
| 1 2 3 4 | Разбивка трассы Завоз труб на трассу -погрузка -разгрузка Устройство временных мостов Вскрытие дорожных одежд | 1000м² Т м² м² | 0,38 1,4 1,4 3,668 - | длина г-да по генплану Р=0,005*Lгаз А=0,7*(0,31+1)*n | ||
| Земляные работы | ||||||
| 1 2 3 4 5 | Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-8 (Т100) Предварительная планировка строительной площадки бульдозером ДЗ-8 (Т100) Разработка траншеи баровой грунторезной машиной ЭТЦ-75 Подчистка дна траншеи вручную Рытье приямков для сварщиков | 1000м² 1000м² 100м³ м³ м³ | 1,9 1,9 1,35 6,1 6,79 | По пункту 1 из подраздела 1.1.2 По пункту 1 из подраздела 1.1.2 По пункту 3(в) из подраздела 1.1.2 По пункту 4 подраздел 1.1.2 По пункту 3(д) подраздел 1.1.2 | ||
| Монтажные работы
| ||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 | Сварочные работы Отводы Переходы Седловые отводы Неразъемные соединения Стыки Тройники Укладка труб в траншею Монтаж запорно-регулирующей арматуры Задвижки Контрольные трубки Устройство вводов в здание Укладка труб в футляр Заделка кромок футляра Антикоррозионная изоляция футляра | 1ст 1ст 1ст 1ст 1ст 1ст п.м шт шт шт М 1 футляр м | 5 8 10 9 12 - 380 11 1 10 - - - | Длина г-да По кол-ву домов+грп, установ. в футляр По кол-ву домов 1футлр 5м- по кол-ву футляров 1футляр 2 кромки | ||
| Заключительные работы | ||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 | Обратная засыпка с трамбованием вручную Разборка временных мостов Испытание газопроводов Механизированная засыпка бульдозером ДЗ-8 (Т100) Планировка бульдозером ДЗ-8 (Т100) Рекультивация земли бульдозером ДЗ-8 (Т100) Вывоз лишнего грунта ЗИЛ ММЗ-4202 | м³ м п.м. 100м³ 1000м² 1000м² 100м³ | 24,7 3,668 337,5 1,02 1,687 1,687 0,04 | По пункту 5(а) подраздел 1.1.2 Длина г-да Пункт 5(б) подраздел 1.1.2 Пункт 1 подраздел 1.1.2 Пункт 1 подраздел 1.1.2 Пункт 3(г) подраздел 1.1.2 | ||
| Монтаж внутридомового газопровода | ||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 | Разметка мест прокладки трубопровода Комплектовка и подноска материалов Пробивка отверстий Установка футляра Устройство кронштейнов под трубы Монтаж стояков и подводок Прокладка газопровода Установка ПГ Установка ВПГ (АОГВ) Установка кранов и задвижек Сварка труб Испытание трубопровода Покраска | 100м Т 100шт шт 100м п.м. п.м. шт шт шт 1ст 100м м² | 20 3,5 1 100 20 100 1900 100 100 200 100 20 178 | По проекту | ||
| По газопроводу на ГРП
| ||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Разметка мест установки Установка РДБК Установка задвижек Установка манометров Установка кранов Установка ПЗК Установка ПСК Установка фильтра Сварка труб Испытание трубопровода Покраска | 100м шт шт шт шт шт шт шт 1ст п.м. м² | 1 1 5 4 6 1 1 1 10 100 25 | По проекту | ||
|
|
|
