 |
Нормирование оборотных средств
|
|
|
|
Сокращенная себестоимость
В состав себестоимости готовой продукции, наряду с прочими затратами, включаются управленческие и хозяйственные расходы, не связанные непосредственно с производственным процессом. Перечисленные расходы можно отнести к условно-постоянным затратам, то есть к таким затратам, величина которых остается в основном неизменной при изменении объема производства. Эта особенность общехозяйственных расходов позволяет не включать их в калькуляции производственной себестоимости, а сразу включать в полную себестоимость проданной продукции (относить на расходы месяца).
Если организация избирает данный способ списания (отнесения на расходы месяца) общехозяйственных и управленческих расходов, то исчисляемая в управленческом учете величина производственной себестоимости называется «сокращенной себестоимостью». Соответствующий показатель фактической себестоимости называется сокращенной фактической себестоимостью, нормативной себестоимости — сокращенной нормативной себестоимостью.
Для исчисления полной себестоимости проданной продукции необходимо суммировать показатели сокращенной себестоимости, общехозяйственных (управленческих) расходов и коммерческих расходов.
Нормирование оборотных средств
Для обеспечения бесперебойного выпуска и реализации продукции, а также в целях эффективного использования оборотных средств на предприятиях, осуществляется их нормирование. Нормирование – это установление норм расхода ресурсов на изделие. С его помощью определяется общая потребность предприятия в оборотных средствах.
Нормами расхода считаются максимально допустимые абсолютные величины расхода сырья и материалов, топлива и электрической энергии на производство единицы продукции.
|
|
|
Нормирование расхода отдельных видов материальных ресурсов предусматривает соблюдение определенных научных принципов. Основными должны быть: прогрессивность, технологическая и экономическая обоснованность, динамичность и обеспечение снижения норм.
При планировании потребности в оборотных средствах применяютсяследующие методы нормирования:
1. Метод прямого счета – научнообоснованный расчет нормативов по каждому элементу нормируемых оборотных средств с учетом изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, транспортировке ТМЦ, практике расчетов с контрагентами. Этот метод в промышленности считается основным.
2. Аналитический –устанавливается норматив ОБС в размере их среднефактических остатков за определенный период с учетом поправки на излишки и ненужные запасы, а такжена изменение в условиях производства и снабжения. Этот метод используется на тех предприятиях, где средства, вложенные в материальные ценности и затраты, имеют больший удельный вес в общей сумме оборотных средств.
3. Коэффициентный – состоитв корректировке действующих в предыдущем периоде нормативов оборотных средств в соответствии с изменениями объема производства и ускорения оборачиваемости ОБС. При этом запасы подразделяются на зависящие непосредственно от изменения объемов производства (сырье, материалы, затраты на незавершенное производство, готовая продукция на складе) и не зависящие от него (запчасти, расходы будущих периодов, малоценные предметы).
По первой группе потребность в оборотных средствах определяется исходя из их размера в базисном году и темпов роста производства в будущем году. По второй группе потребность планируется на уровне их среднефактических остатков за ряд лет.
|
|
|
4. Опытно-лабораторный – основан на замерах расхода ОБС и объемов произведенной продукции в лабораторных и опытно-производственных условиях. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения с использованием методов математической статистики. Этот метод применяется в химическом производстве, строительстве, добывающих отраслях и во вспомогательном производстве.
5. Отчетно-статистический – основан на анализе данных статистической (бухгалтерской или оперативной) отчетности о фактическом расходе материалов на единицу продукции за прошлый (базисный) период. Применяется для разработки норм расхода материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.
Нормирование начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов (Рсут) в плановом периоде:
где Р – объем расходов материала за период, руб.;
Т – период времени.
Норма оборотных средств (На.обс) – величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.
Норматив ОБС (Нобс) – минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия.Определяется по формуле:
Нобс = Рсут * На.обс.
Норма запаса ОС (На.ос)по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (Зтек), страховом (Зстр), транспортном (Зтран), технологическом (Зтехн) запасах, а также время, необходимое для выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов, т.е. подготовительные запас (Пр):
На.ос = Зтек + Зстр + Зтран + Зтехн + Пр.
Текущий запас предназначен для обеспечения производства материальными ресурсами между двумя очередными поставками. Это основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОБСТекущий запас в днях определяется по формуле:
где Сп — стоимость поставки;
И — интервал между поставками.
Норматив текущего запаса рассчитывается по формуле:
Зтек = Рсут* И,
Страховой запас возникает в результате нарушения времени поставки. В днях определяется по формуле:
Норматив страхового запаса:
Зстр = Рсут* (Иф - Ипл) * 0,5 или Зстр = Рсут* Зстр.дн * 0,5,
где (Иф - Ипл ) – разрыв в интервале поставок.
|
|
|
Транспортный запас создается на предприятиях на те поставки, по которым возникает разрыв между сроками поступления платежных документов и материалов. Он определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота.
Норматив транспортного запаса рассчитывается по формуле:
Зтр = Рсут* (Иф - Ипл) * 0,5 или Зстр = Рсут* Зтр.дн * 0,5,
где Зтр.дн– норма транспортного запаса, дни.
Технологический запас — время, необходимое для подготовки материалов к производству. Норматив технологического запаса определяется по формуле:
Зтех = (Зтек + Зстр + Зтр) * Ктех,
где Ктех - коэффициент технологического запаса, %. Он устанавливается комиссией из представителей поставщика и потребителя.
Подготовительный запас устанавливается на основании технологических расчетов или посредством хронометража.
Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется как сумма нормативов ОБС в текущем, технологическом и подготовительном запасах.
Норматив ОБС в незавершенном производстве (Ннп) определяется по формуле:
Ннп = ВПср.д. * Тц * Кнар.з,
где ВПср.д – среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости;
Тц– длительностьпроизводственного цикла;
Кнар.з– коэффициент нарастания затрат, который при равномерном нарастании затрат определяется по формуле:
где Зе – единовременные затраты (производимые в начале процесса производства);
Зн – нарастающие затраты (последующие до окончания производства готовой продукции);
С – себестоимость.
При неравномерном нарастании затрат
Кнар.з = Снз/ Спр,
где Снз – средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;
Спр – производственная себестоимость изделия.
Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Нб.п.) определяется по формуле:
Нб.п. = РБПнач + РБПпред – РБПс,
где РБПнач– переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года;
РБПпред – расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами;
|
|
|
РБПс – расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года.
Норматив оборотных средств в остатках готовой продукции определяется:
Нгп = Вдн * Нз.скл.,
где Вдн– стоимость однодневного выпуска готовых изделий;
Нз.скл– норма их запаса на складе (в днях).
Совокупный норматив оборотных средств представляет собой сумму нормативов оборотных средств, исчисленных по отдельным элементам.
11 относится к 12 13 14 15
Методы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции классифицируются по следующим направлениям: в зависимости от способа оценки используемых ресурсов выделяют методы прямого учета фактических затрат и по нормативной и плановой (прогнозной) себестоимости; по отношению к технологическому процессу – позаказный и попередельный; по объектам калькуляции – деталь, узел, изделие, процесс, производство, заказ.
При использовании метода прямого учета фактических затрат их величина определяется по формуле:
Зф = Кф х Цф,
где Зф – фактические затраты, руб.; Кф – фактическое количество использованных ресурсов; Цф – фактическая цена использованных ресурсов.
Достоинство этого метода состоит в простоте расчетов, а недостаток – в невозможности организации контроля за приобретением, расходованием и потреблением ресурсов и цен на них, а также осуществления затрат до завершения отчетного периода.
Нормативный метод учета затрат исключает недостатки предыдущего. Он позволяет оценить не только то, какими были затраты, но и какими они должны были быть. Нормативы предприятия – это нормативы, разработанные непосредственно самим предприятием и используемые для калькулирования себестоимости продукции – нормы расхода сырья, материалов, норматив отчислений в ремонтный фонд и др. На их основе можно ежемесячно составлять нормативные калькуляции по деталям, узлам и изделиям. Плановые нормы должны разрабатываться на квартал или год с учетом эффекта от внедрения организационно-технических мероприятий и роста цен.
При учете затрат с использованием метода плановой (прогнозной) себестоимости за основу берутся допустимые затраты на продукцию и единицу изделия исходя из прогрессивных норм расходов материалов, топлива, энергии, заработной платы и других затрат с учетом передового опыта технологии и организации производства, а также имеющихся резервов. Главное преимущество этого метода состоит в том, что плановые затраты основаны на прогнозе будущего.
Попередельный (попроцессный) метод учета затрат применяется на предприятиях с таким производством, где готовый продукт получается в результате последовательной обработки исходного материала на отдельных технологически выделенных стадиях, фазах или переделах. Суть метода: учет затрат ведется по переделам (процессам), а внутри их – по статьям калькуляции и видам продукции, где прямые затраты учитываются по каждому переделу, а косвенные – по цеху, производству, предприятию в целом с последующим распределением между себестоимостью продукции переделов согласно принятым базам распределения.
|
|
|
Позаказный метод учета затрат осуществляется по заказам на изготовление одного изделия или небольшой партии одинаковых изделий. Для этого на каждый заказ в бухгалтерии открывается специальный регистр, в котором учитываются затраты по заказу в течение всего срока его выполнения.
16+17+http://www.elitarium.ru/upravlenie-zatratami-izderzhki-direkt-kosting-standart-kost-nakladnye-rashody-metod-sebestoimost-analiz/
|
|
|
