Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Конструктивное решение производственного здания.




Исходные данные

 

Проектируемое промышленное здание располагается в г.о. Саратов

Климатический район - III

Температура воздуха наиболее холодных суток, °С -34

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С -27

Продолжительность отопительного периода, сут. - 196

Средняя месячная относи­тельная влажность воздуха наиболее холодного месяца, % - 82

Преобла­дающее направ­ление ветра за декабрь – февраль – С3

Данные взяты по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология», Таблица 1 - Климатические параметры холодного периода года, Таблица 2 - Климатические параметры тёплого периода года.

Нормативный скоростной напор ветра – 77 кг/м2

Расчетная снеговая нагрузка - 180 кг/м2

Данные взяты по СНиП 2.01.07–85 «Нагрузки и воздействия».

Класс по функциональной пожарной опасности - Ф 5.1

Класс конструктивной пожарной опасности – С0

Степень огнестойкости здания - I

Данные взяты по СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

Технологическая часть.

Производственная структура предприятия должна обеспечивать рациональную организацию производственного процесса в пространстве. Поэтому при размещении производственных подразделений на территории предприятий необходимо соблюдать определенные правила и принципы, основные из которых следующие:

Расположение цехов по ходу технологического процесса. Для обеспечения принципа прямоточности основные цехи размещаются по ходу производственного процесса, определяя постоянное направление основных грузопотоков.

Расположение складов. Склады сырья и материалов должны размещаться на входе предприятия (со стороны подъездных путей). Склады готовой продукции у сборочных цехов на выходе предприятия.

Расположение вспомогательных цехов определяется на основании кратчайшего расстояния от объектов обслуживания и ремонта. Инструментальные и ремонтно-механические цехи размещаются как можно ближе к основным.

Размещение производственных объектов с учетом рациональности перевозок и использования наиболее эффективных транспортных средств.

Размещение производственных объектов с учетом внешних факторов (природных, общественных, пассажирского транспорта, техногенных). Основные и вспомогательные цехи, обслуживающие хозяйства предприятия должны размещаться с учетом угрозы ветров, возможностей естественного проветривания и освещения, с соблюдением установочных архитектурно-строительных, санитарно-технических, противопожарных и иных норм, предусмотренных для предприятий данного профиля.

Блочное строение элементов производственной структуры. Подразделения, однородные по технологическому процессу или тесно взаимосвязанные по ходу производственного процесса, должны по возможности объединяться в блоки (группы) с размещением в одном корпусе.

Выделение зон однородных элементов производственной структуры. Объекты, однородные по характеру производства, режиму, экологическим, пожарным, санитарно-гигиеническим и иным условиям, должны по возможности территориально сближаться с размещением в определенной зоне.

Обеспечение возможности наращивания и реконструкции производственной структуры. Объекты на территории предприятия и его подразделений должны размещаться так, чтобы обеспечить возможность их дальнейшего расширения и реконструкции с минимальными затратами ресурсов и времени, без нарушения основной идеи генерального плана и по возможности без сноса ранее построенных объектов.

Максимальное использование объема и площади (земельного участка, зданий, помещений). Объекты на территории предприятия и его подразделений должны размещаться так, чтобы обеспечить максимальное использование объема и площади имеющихся земельных участков, зданий, помещений. Для этого необходимо плотное размещение и блокирование зданий, повышение их этажности, упрощение конфигураций зданий и земельного участка, рациональное использование площади и пространства под проезды (проходы), применение подвесных, подземных и многоярусных транспортных магистралей и развязок, мест хранения запасов и их обработки.

Производственная структура предприятия – это, по существу, форма организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств: основного, вспомогательного и обслуживающего.

Главными элементами производственной структуры предприятия считаются рабочие места, участки, цехи.

Цех – наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов.

Цех является структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом и административном отношениях производственной единицей и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое плановое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ.

В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию.

Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (обеспечивают инструментом, энергией, ремонтом и т.д.).

Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д.

В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются на: заготовительные, обрабатывающие, сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.).

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

Цехи создаются по принципу специализации: технологической, предметной, предметно-замкнутой, смешенной.

На рис.1 (Приложение) представлена производственная структура цеха рам ии барабанов.

Типовой состав основных цехов приборостроительного предприятия.

Заготовительные цеха: литейный, металлозаготовительный, каркасный, кузнечно-прессовый.

Обрабатывающие цеха: механический цех для мелких деталей, механический цех для крупных деталей, штамповочный, термический, пластмассовый, сварочный цех, цех узлов точной механики, цех узлов точной электроники, монтажный цех.

Отделочные цехи: гальванический, лакокрасочный.

Сборочные цехи: узловой сборки, механосборочный, электросборочный, общей сборки, упаковочный.

 

3. Решение генерального плана.

Проектируемый участок размером 400х400м. Генеральный план выполнен по типу глубинной планировки с учётом места расположения участка, технологических процессов, транспортных потоков и рельефа местности. Генпланом предусматривается полное благоустройство всей территории.

 

Производственная территория промышленного предприятия разделена на две зоны:

1) Предзаводская состоит из административно - бытового корпуса, стоянок для транспорта, контрольно-пропускного пункта, хозяйственных помещений

2 Производственная состоит из ремонтно-механического цеха

 

Рельеф участка спокойный с незначительным уклоном. Генпланом предусматривается полное благоустройство всей территории.

Участок, выделенный под строительство ремонтно-механического цеха, расположен в г. Саратов. Проектируемое здание расположено на участке со спокойным рельефом с соблюдением противопожарных и санитарных норм. Вертикальная планировка решена с учетом природных условий, организации и стоком поверхностных вод расположения транспортных путей, инженерных сооружений и канализаций.

Отвод поверхностных вод с площадкой запроектирован с учетом стока воды в лотки проездной части внутриплощадочных проездов.

Расположение здания с учетом его этажности не нарушает нормативных требований

По вертикальной планировке все сооружения располагаются в наземной и надземной зонах.

Генеральный план выполнен по всем требованиям в соответствии с СНиП II-89-80* «Генеральные планы промышленных предприятий» и ГОСТ 21.508-93 «Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов»

 

 

4. Объёмно-планировочное решения производственного здания.

Проектируемое промышленное здание одноэтажное и имеет размер в осях 36х96 м.

Здание состоит из 2-х пролётов, размерами:

- ширина пролётов: L1=18м, L2=18м

- высота пролётов: Н1 =7,2м, Н1 =4,8

- длинна пролётов: L1 =96 м. L2 =96м

 

Конструктивное решение производственного здания.

1. Каркас – железобетонный (колонны, фундаментные балки, подкрановые балки)

2. Стены – легкобетонные панели 1.432-5.

3. Стропильные конструкции – железобетонные и металлические балки и фермы для скатной кровли серии 1.463-3.

4. Конструкция покрытия – железобетонные ребристые плиты 1.465.1-17

5. Фундаменты – ж/б фундаменты стаканного типа серии 1.412

6. Двери и ворота – деревянные

7. Окна – деревянные (По ГОСТ 12506-67)

8. Полы – бетонные, асфальтобетонные

Фундаменты

Монолитные железобетонные фундаменты со ступенчатой плитной частью под колонны серии КЭ-01-52 и серии КЭ-01-49.

Обрез фундамента располагается на отметке – 0,150 м под железобетонные колонны.

Для колонны площадью сечения 0,8x0,4 м - фундамент ФВ -31-36, подколонник площадью сечения 1,5 x 1,2 м, глубина стакана 0,9 м.

Площадь сечения подошв: первой – 2,1 x 1,8 x 0,3 м, второй – 2,7x 1,8 x 0,3м. Высота фундамента 1,5 м. Объем бетона 5,74 м3.

Для колонны площадью сечения 1,0x0,5 м - фундамент ФГ -56-60, подколонник площадью сечения 2,7 x 1,8 м, глубина стакана 0,95 м.

Площадь сечения подошв: первой – 2,7 x 1,8 x 0,3 м, второй – 3,6 x 2,4 x 0,3м. Высота фундамента 1,5 м. Объем бетона 9,43 м3.

Фундаменты армируются типовыми арматурными сетками (горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный элемент), изготовленные из арматуры периодического профиля.

1 – плита (с одним или двумя уступами);

2 – подколонник;

3 -сборная железобетонная колонна;

4 – стакан;

5 – горизонтальные бороздки на колонне для лучшего закрепления ее в стакане;

6 – бетонная подготовка;

hс – глубина стакана;

hф – высота фундамента;

а, b – размеры подошвы фундамента;

ак, bк – размеры колонны

Фундаментные балки

Фундаментные балки железобетонные КЭ-01-23.

Фундаментные балки укладывают на специально заготовленные бетонные столбики, устанавливаемые на обрезы фундаментов.

В данном проекте запроектированы тавровые фундаментные балки, т.к. они более экономичны по расходу бетона и стали. Во избежание деформаций при замерзании грунтов, балку с боков и снизу засыпают шлаком. Верхняя грань фундаментной балки расположена на отметке -0.030. Поверх балки укладывается гидроизоляция из цементно-песчаного раствора.

 

Колонны-Ж/Б

Железобетонные колонны двухветвевого сечения по серии КЭ-01-52, и железобетонные колонны серии КЭ-01-49

К крайним колонам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые служащие только для крепления стен. Фахверковые колонны 400х400 мм устанавливаются в торцах здания. Длину фахверковых колонн принимают на 100 мм меньше основных колонн, чтобы образовать необходимый зазор между их оголовком и нижним поясом стропильных конструкций.

Колонна для здания, оборудованного мостовыми кранами, состоит из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть служит для опирания несущей конструкции покрытия и называется надколенником. Подкрановая часть воспринимает нагрузку от надколенника, а также от подкрановых балок, которые опирают на консоли колонн, и передает ее на фундамент.

Стропильные конструкции

Стропильные конструкции перекрывают пролёт, и подобно стропилам, непосредственно поддерживают настил кровли. По схеме восприятия внешних и внутренних усилий эти конструкции делятся на балки и фермы. Балка – одноэлементная конструкция, загружаемая по всему пролёту. Ферма – составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах.

В данном проекте использованы железобетонные– железобетонные фермы пролётом 18 м

 

Покрытия

Требования предъявляемые к покрытиям:

- обеспечение необходимой прочности

- обеспечение устойчивости здания

- должны быть жёсткими

Покрытие из железобетонных ребристых плит по серии 1.465.1-17.

В покрытии использованы плиты 3х6 м.

Водоотвод в здании организованный, внутренний. Водосточные воронки диаметром 350 мм выбраны из условия одна воронка на 500 м2 покрытия. Уклон-i=0.20.

 

Подкрановые балки

 

Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается кран, а так же в роли связей конструкции для увеличения её жёсткости. По месту расположения в здании балки разделяются на торцевые – у торцов зданий, и рядовые и температурные – в местах деформационных швов. В торцах подкрановых балок устанавливается крановый упор.

Стены

Стены проектируемого промышленного здания из облегчённых панелей по серии 1.432.2-30.93. Цоколь запроектирован из железобетонных панелей 1,2х6м опирающихся непосредственно на фундаментную балку. Стены из трёхслойных металлических панелей отличаются меньшей массой и легки в использовании. Трёхслойные стальные панели состоят из каркаса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде закреплённых на каркасе стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. В смонтированных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредственно к колоннам. Несущий каркас – стальная рама из ригелей и связывающих их стоек – выполненных из горячекатаных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к консолям, приваренным к колоннам. Остальные ригели связываются с колонной на сварке. Интервал между ригелями по высоте до 3,6м

Во избежание образования «мостиков холода» в горизонтальных и вертикальных стыках, а так же продувания, пространство внутри профиля крепёжных элементов заполняется минеральным войлоком.

 

Ведомость полов

Полы в проектируемом промышленном здании:

- Асфальтобетонные полы запроектированы на механическом и сборочном участках. Они имеют ряд преимуществ, такие полы водонепроницаемые, трудносгораемые, нескользкие, малошумные и способны выдерживать большие нагрузки. Так же сравнительно не дорогие и легки в ремонте. Из недостатков, плохая стойкость к минеральным маслам и невозможность их устройства в горячих цехах.

- Эпоксидно-бетонные полимерные полы запроектированы на электромонтажном участке и участке окраски. Такие полы обладают высокими физико-механическими свойствами, водостойки, износостойки, не разрушаются под воздействием кислот, щелочей, полимерных масел, не имеют пыльности, эластичны и гигиеничны.

- Металлобетонные полы запроектированы на складе литья и ковок, а также на участках контроля и упаковки. Для увеличения прочности покрытия пола на истирание в него добавляют стальные стружки крупностью до 5мм. Такие полы влагостойки, имеют высокую ударную прочность и прочность на истирание, стойки к минеральным маслам.

 

 

 

Связи

Конструкции промышленных зданий должны обладать пространственной жёсткостью. При прогонных покрытиях жёсткость обеспечивают только связями. Связи подразделяют на вертикальные и горизонтальные, первые устраивают между колоннами и в покрытии, вторые только в покрытии. Связи не только обеспечивают жёсткость каркаса здания, но и воспринимают горизонтальные нагрузки (ветровые, тормозные от мостовых кранов). Конструкция связей зависит от высоты здания, величины пролёта, шага колонн каркаса, наличия мостовых кранов и их грузоподъёмности. В данном проекте использованы крестообразные связи между колонн с шагом 6м/

Связи по колоннам установлены в середине температурного блока.

 

 

Окна, двери, ворота.

 

Окна служат для освещения и проветривания помещений. Размеры окон назначают в соответствии с нормативными требованиями естественной освещённости, архитектурной композицией, экономическими факторами. Окна должны удовлетворять требованиям тепло и шумозащиты. Двери служат для сообщения между помещениями (внутренние) или для входа (выхода) в (из) здания (наружные).По типу двери делятся на одно- и двупольные. Дверные полотна могут быть глухими (ДГ), остеклёнными (ДО), усиленными (ДУ) и качающимися (ДК).

Внутренние двери из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88.

Оконные блоки – деревянные (По ГОСТ 12506-67).

Ворота запроектированы по серии 1.435.2-28. Размерами 4 х 4.2м для грузового транспорта

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...