Определим затраты на единицу изделия.
Стоимость основных материалов: Смат=Сопт´Мзаг, Изделие А: Смат=750 . 0,118=88,5 грн. Изделие Б: Смат=750 . 0,217=162,75 грн. Изделие В: Смат=750´0,09=67,5 грн. Стоимость возвратных отходов: Сотх=Сопт´Мотх, Мотх=Мзаг-Мдет, Изделие А: Сотх=180 . (118-100) / 1000 =3,24грн. Изделие Б: Сотх=180 . (217-184) / 1000 = 5,9 грн. Изделие В: Сотх=180 . (90-77) / 1000 = 2,34 грн. Все расчёты аналогичны предыдущим, но проводятся для каждого вида изделия в отдельности. Рассчитаем основную, дополнительную зарплату и отчисления в различные фонды основных рабочих на единицу изделия: Сдельная зарплата на единицу изделия: Зед.сд=Зсд/ N зап, где Зсд - сдельная зарплата, в грн. Nзап - годовая программа запуска, в штуках. Результаты расчетов сводим в таблицу 10.1 Таблица 10.1 – Зарплата и отчисления на единицу изделия
Таблица 10.2 – Калькуляция себестоимости изделия (детали )
11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данной курсовой работе произведен расчет технико-экономических показателей цеха. Рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости продукции с учетом всех затрат. Расчет был произведен с учетам максимального приближения к реальным расценкам, что дало возможность практически оценить всю сложность и многогранность работ, которые необходимо проводить для обеспечения стабильной и бесперебойной работы предприятия. По результатам расчетов годовой выпуск продукции трех видов составляет в сумме 15875 штуки. Для реализации данной программы запуска предприятию при двусменной работе необходимо 39 основных рабочих, 12 вспомогательных и 10 человека прочего персонала. Площадь под необходимое для работы оборудование составляет 521 м2, общая площадь с учетом вспомогательной и административно-конторской 834 м2. В курсовой работе было выполнено: - выбор и обоснование структуры технологических линий с учётом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования; - установление системы технического обслуживания производства; - определение профессионально-квалификационного состава работников; - определение потребности в сырье, материалах, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.; - определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объёма незавершенного производства. На основании всего выше изложенного можно сделать вывод, что современное производство в своей основе требует грамотного и комплексного подхода для решения поставленных ему задач.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК 1. Васильев Г. А. Технико-экономические расчеты новой техники. М.: Машиностроение, 1987- 200 с. 2. Гамрат-Курек П. И. Экономическое обоснование дипломных проектов.М.: Высшая школа, 1984-190 с. 3. Методические указания к выполнению курсовой работы по организации производства “Расчет технико-экономических показателей механического цеха” для студентов специальности 7.050201 “Экономика предприятия” (дневной и заочной форм обучения) /Сост. Г. А. Коваленко, В. П. Ковалевский, Краматорск, ДГМА, 1998/.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|