Основные пути повышения эффективности использования оборотных средств
Показатели оборачиваемости оборотных средств.
Для характеристики степени использования оборотных средств используют следующие показатели: 1) коэффициент оборачиваемости: Ко = Q / О Q – объем произведенной продукции за изучаемый период, руб., О – стоимость оборотных средств за тот же период, руб.
2) продолжительность одного оборота, в днях: Д = О * Т / Q Т – продолжительность изучаемого периода в днях. (год принимаем = 360 сут., квартал – 90 сут., месяц – 30 сут.)
3) коэффициент загрузки оборотных средств: Кз = О / Q.
Стоимость оборотных средств за изучаемый период: а) Ом = (Он + Ок) / 2 - среднемесячная, б) Ок = (Ом1 + Ом2 + Ом3) / 3 – среднеквартальная, в) Ог = (ОI + ОII + OIII + OIV) / 4 – среднегодовая.
Эффективность использования оборотных средств достигается ускорением их оборачиваемости. Экономический эффект от ускорения оборачиваемости оборотных средств определяется: Эо = Рд * ∆ Д Рд – сумма однодневной реализации продукции, руб, ∆ Д - изменение продолжительности оборота оборотных средств, в днях. Источники формирования и пополнения оборотных средств. В зависимости от способа регулирования и порядка формирования оборотные средства подразделяют на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым относят те оборотные средства, по которым устанавливается норма запасов и нормативы в денежном выражении (производственные запасы, незаконченная и готовая продукция на складах предприятия). К ненормируемым относят те оборотные средства, по которым нормы запасов и нормативы не устанавливаются (денежные средства и отгруженные товары). По источникам формирования оборотные средства делят на следующие группы:
1) собственные - выделенные предприятию в момент его образования, 2) приравненные к собственным - средства, которые формально не принадлежат предприятию, но по условиям расчетов постоянно находятся в его обороте, 3) заемные (привлеченные) средства – кредиты и ссуда банка, а также кредиторская задолженность (за счет задержки платежей). Пополнение оборотных средств предприятия может осуществляться за счет: 1) собственной прибыли, 2) прибыли вышестоящей организации, 3) за счет средств госбюджета.
Нормирование оборотных средств. Норматив оборотных средств определяется в денежном выражении и по видам оборотных средств рассчитывается по следующим формулам: 1) по материалам: Нм = (Рм / Т) * Нз Рм – расход материальных ресурсов за изучаемый период, руб., Т - длительность изучаемого периода, сут., Нз - норма запаса, сут.
2) по запасным частям на ремонт оборудования: Нзп = (N * Дд * Нз * Ц * Ку) / t N - количество однотипного оборудования, Дд – количество одноименных деталей в механизме, Нз – норма запаса, сут., Ц - цена детали, руб., Ку – коэффициент уменьшения запасов (применяется в том случае, когда число одноименных деталей в одноименных машинах достигает 10 и более), t - срок службы деталей, сут.
3) по незавершенному производству: Ннп = (С * tц * Кн) / Т С – производственная себестоимость планового выпуска продукции за изучаемый период, руб., tц - длительность производственного цикла, сут., Кн – коэффициент нарастания затрат (отношение средней себестоимости незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления к производственной себестоимости выпуска товарной продукции), Т - длительность изучаемого периода, сут. 4) малоценные и быстроизнашивающиеся предметы ( инструмент, хоз. инвентарь, спец. одежда и т.д.): Нхи = (Ц – Аг) * Ч Ц – цена комплекта инвентаря, инструмента или спец. одежды в расчете на 1 рабочего, руб.
Аг - годовая сумма износа указанных средств определяемая по среднему % износа, руб. Ч - численность работающих, обеспечиваемых данным видом средств.
5) по остаткам готовой продукции на складе: Нгп = (Qт / Т) * Др Qт – объем товарной продукции за изучаемый период, руб., Т - длительность изучаемого периода, сут., Др - норматив времени на реализацию продукции, сут.
Основные пути повышения эффективности использования оборотных средств Значение снижения материалоемкости продукции необходимо рассматривать на макро- и микроуровне. Народнохозяйственное значение снижения материалоемкости продукции прежде всего заключается в том, что без решения этой проблемы вряд ли возможны превращение России в сильное индустриально развитое государство и обеспечение достойной жизни для ее граждан. Снижение материалоемкости продукции на народнохозяйственном уровне позволяет: • снизить материалоемкость национального дохода; • перевести экономику с экстенсивного на интенсивный путь развития; • существенно сократить капитальные вложения на развитие добывающих отраслей промышленности; • расширить экспорт сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, если в этом будет необходимость и целесообразность; • существенно сократить затраты на выпуск продукции; • уменьшить нагрузку на окружающую среду, а также получать другие выгоды экологического и социального плана. Рациональное и экономное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов имеет очень большое значение и для каждого конкретного предприятия.
Снижение материалоемкости продукции позволит предприятию: • существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли, остающейся в его распоряжении; • увеличить выпуск продукции из одного и того же количества сырья и материалов; • более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию; • уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функционирования; • накопить достаточные собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;
• существенно снизить риск своего банкротства. Решение проблемы снижения материалоемкости продукции имеет и многие другие позитивные моменты, в том числе и морального аспекта. Рациональное использование материальных ресурсов — это, по сути, воспитание коллектива в духе бережного и рачительного отношения ко всем ресурсам предприятия. Возможны следующие пути улучшения использования материальных ресурсов на предприятии: • внедрение малоотходной и безотходной технологии производства; • комплексное использование сырья на предприятии; • широкое применение искусственных и синтетических материалов; • улучшение качества продукции; • более качественная подготовка сырья и материалов к производству; • создание совершенной нормативной базы на предприятии; • управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации; • воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных ресурсов; • поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов и др. Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной программы по ресурсосбержению на предприятии.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|