 |
Виды коробок и их комплектующих.
|
|
|
|
Элитная упаковка: тубы, шпули, жестяная упаковка
Подарочные и корпаративные тубы
Ассортимент продукциивключает в себя весь спектр полимерной упаковки в виде тюбика. Пластиковая туба из двух типов материала — ABL (тюбик с алюминиевым барьерным слоем) и PBL (пластиковая упаковка с пластиковым барьерным слоем). Пластиковая туба объемом от 20 до 250 мл. Возможно изготовление тюбика диаметром от 25 до 50 мм. Пластиковая туба может иметь длину от 83 до 185 мм.
ТУБА - 
Клей БФ в тюбиках.
Туба (тюбик — от англ. tubes — труба) — вид упаковки. Первая туба представляла собой металлическую трубку, один из торцов которой завёрнут (многократно сложен), а второй имеет отверстие, закрывающееся колпачком.
Изобретатель тубы Джон Ренд (John Goffe Rand), запатентовал прообраз современных туб (тюбиков) в 1841 году как «усовершенствованный сосуд для хранения красок». Широкое распространение туба получила с 1891 года, как ёмкость для зубной пасты с лёгкой руки Колгейта.
Длительное время тубы делали из олова и свинца, но постепенно эти тяжёлые металлы были вытеснены алюминием (свинец токсичен, олово — дорого). Освоение технологии пластмасс привело к появлению пластиковых (экструзионных и коэкструзионных) и ламинатных (произведенных из листового многослойного материала) туб.
Современное применение
В настоящее время туба (тюбик) используется преимущественно для кремов и пастообразных продуктов во множестве отраслей: фармации, бытовой химии, пищевой и др. Возможна, также и упаковка в тубу жидкости, например клея, или даже супа для космонавтов.
Преимущество тубы, как упаковки, в том, что она позволяет дозировать необходимое количество продукта (например, клея), выдавливая его непосредственно в месте применения.
|
|
|
Туба имеет высокие барьерные качества. Это с одной стороны защищает продукт в тубе от внешней среды - воздействия света, кислорода воздуха, загрязнения бактериями и т.п. С другой стороны, содержимое тубы не выделяется в окружающую среду и производитель может быть уверен в том, что потребитель получит именно тот состав, который был заложен в тубу. Тубы разных видов обладают разными барьерными качествами.
Так же различны способы декорирования туб: самое простое оформление - печать смесевыми красками в 3-4 цвета. Сложные варианты могут включать CMYK печать, тиснение фольгой, нанесение объемных изображений, лакировку, прозрачные окошки в теле тубы...
Тубы экономичны, позволяют практически полностью использовать упакованный продукт.
Современная мировая тенденция состоит во все более экологичном производстве пластиковых туб. В настоящее время до 80 % пластика рукава тубы может быть сделано из вторично переработанных пластиков (маркируются как post-consumer recycled - PCR). Так же производители работают над снижением количества пластика используемого для производства колпачков — делают колпачки более легкими. Разрабатываются тубы и колпачки и из биодеградирующих материалов.
Виды туб
Современные тубы (тюбики) бывают трёх видов: металлические, пластиковые и ламинатные.
- Металлические тубы производят из алюминия.
- Пластиковые тубы делают из полиэтилена различных типов. Такие тубы могут быть однослойными или многослойными (коэкструзионные тубы).
- Ламинатные тубы имеют несколько слоёв сложного композитного материала. Ламинат бывает с барьерным слоем из алюминия (ABL-ламинат) или пластика (PBL-ламинат). Ламинатные (ABL) тубы совмещают барьерные качества алюминиевых туб с возможностями оформления пластиковых туб.
Производство
|
|
|
- Производство пластиковых туб осуществляется при помощи процесса экструзии и ко-экструзии.
- Алюминиевые выдавливают прессом из заготовки — рондели — под высоким (порядка 55 тонн/см²) давлением — получается целиковый, бесшовный тюбик.
- Ламинатные тубы свариваются из слоистого материала — ламината.
Существуют региональные ассоциации производителей туб — Европейская, Американская. Они проводят ежегодные конкурсы среди производителей: «Туба года». Итоги этих конкурсов можно найти на официальных сайтах ассоциаций
Концепция. Совершенная цилиндрическая упаковка - туба, тубус позволяет получать удовольствие от постоянного роста продаж Вашего Продукта. Возможно это звучит самоуверенно, но туба, тубус для многих производителей уже давно стал идеальной упаковкой.
Сбалансированность качества и цены тубы, тубуса практически идеальна.
Преимущества. Прочность тубы, тубуса — способность сохранять хрупкое. Дизайн.
Стиль. Простые энергичные формы тубы, тубуса, четкие линии, точные контуры.
Технология. Картонно-навивная гильза, офсетная или цифровая этикетка.
Параметры. Диаметр от 40 до 200 мм. Высота от 50 до 3000 мм. Толщина гильзы от 1 до 10 мм.
Отделка. Дизайнерская бумага. Печать, тиснение, лак, конгрев.
Детали. Крышка и дно: жесть, веревочные ручки, ленты, окошки.
Индивидуализация. Нанесение на крышку, конгрев на крышке, картонная вставка вкрышку.
Наша фирма предлагает услуги по упаковке различных товаров в скин пленку. Ниже представлены фотографии товаров в скин упаковке.
 Нож обойный скин-упаковка
|  Плоскогубцы скин-упаковка
|  Заклепочник скин-упаковка
|  Личинка замка скин-упаковка
|
 Замок скин-упаковка
|  Маркер скин-упаковка
|  Набор маркеров скин-упаковка
|  Ручка скин-упаковка
|
 Набор школьника скин-упаковка
|  Степлер скин-упаковка
|  Набор линеек скин-упаковка
|  Кабель скин-упаковка
|
Блистерная илискин-упаковка- это разновидности герметичной упаковки, широко применяемые на практике. Блистерная упаковка изготавливается путем приваривания жесткой полимерной формы, отлитой по матрице под конкретный продукт, к картонной основе. По такому принципу упаковываются медикаменты, электротехническая продукция, а также многие другие разновидности изделий. Такая упаковка экономична, практична и надежно защищает продукцию при транспортировке.
|
|
|
Вакуумнаяскин-упаковкаполностью оправдывает свое название (от английского skin - кожа) - она плотно облегает предмет, как вторая кожа. Для придания упаковки жесткости используется специальная подложка из полимерного материала или из картона, товар располагается на ней, а затем все вместе автоматически запаивается в полимерную пленку. В итогескин-упаковка
Исключает проникновение внутрь упаковки воздуха, и таким образом позволяет продлить срок его хранения, упростить транспортировку, обеспечить надежную защиту от загрязнений, влажности и других неблагоприятных факторов.
"Саше" — это плоский трех- или четырехшовный пакет. Свое название он получил от французского слова “sachet”, что в переводе означает "мешочек". В "Саше" может упаковываться огромный диапазон товаров — порошкообразные продукты, быстрорастворимые напитки, дрожжи, окисляющиеся продукты, гранулированный кофе, некоторые крупы (например, манная), сильно пылящие продукты, фармацевтические смеси, жирные продукты (супы) и т. д.
ПЭТ бутылки:
ИСТОРИЯ
В качестве сырья для производства ПЭТ бутылок используется полиэтилентерефталат (ПЭТ).
Впервые полиэтилентерефталат был получен в 1941 году специалистами "British Calico Printers" (Англия) в виде синтетического волокна. Авторские права на использование нового материала были приобретены компаниями "DuPont" и "ICI", в свою очередь продававшими лицензии на использование волокна из полиэтилентерефталата многим другим компаниям.
До середины 60-х ПЭТ использовали для создания текстильных волокон, после стали использовать для изготовления упаковочной пленки, а в начале 70-х годов в компании "DuPont" на свет появилась первая ПЭТ-бутылка ("DuPont" хотела получить пластиковую тару, которая смогла бы составить конкуренцию стеклу при изготовлении емкостей для розлива газированных и спокойных напитков).
На сегодняшний день изготовление пищевой тары является наиболее существенной областью применения ПЭТ гранулята. Пионерами в деле создания первых промышленных аппаратов по выдуву выступили компании "Sidel" (Франция) и "Krupp Corpoplast" (Германия).
|
|
|
СВОЙСТВА ПЭТ-ТАРЫ
Преимущества ПЭТ многочисленны. Обычная пол-литровая ПЭТ-бутылка весит около 28 г, в то время как стандартная бутылка того же объема, сделанная из стекла, может весить около 350 г
. ПЭТ абсолютно прозрачен, бутылка, изгтовленная из этого материала, выглядит чистой, привлекательной, естественная прозрачность материала делает его идеальным для розлива газированной воды.
ПЭТ можно окрасить, например, в зеленый или коричневый цвет, для того, чтобы внешний вид продукции максимально соответствовал запросам потребителей.
Использование пластиковых бутылок помогает устранить такой неприятный эффект, как бой тары при транспортировке, свойственный стеклотаре, при этом ПЭТ, как и стекло, прекрасно (и полностью) перерабатывается. В целом, в настоящее время ПЭТ-упаковка с ее безграничным инновационным потенциалом и широкими возможностями в смысле дизайна рассматривается, скорее, не как конкурент стеклотаре, а как материал, способный открыть совершенно новые рынки и породить абсолютно новые потребительские приоритеты.
Существенными недостатками ПЭТ-тары является ее относительно низкие барьерные свойства. Она пропускает в бутылку ультрафиолетовые лучи и кислород, а наружу - углекислоту, что ухудшает качество и сокращает срок хранения пива. Это связано с тем, что высокомолекулярная структура полиэтилентерефталата не является препятствием для газов, имеющих небольшие размеры молекул относительно цепочек полимера..
Основными, наиболее перспективными направлениями признаны (в хронологическом порядке): использование многослойной технологии, изготовление бутылок из альтернативных пластиков, внесение в ПЭТ специальных "барьерных" добавок и напыление "барьерных" слоев из другого материала. Кроме этого, ведутся работы по оптимизация формы бутылки для достижения наилучшего соотношения поверхности и объема.
Многослойная бутылка
Многослойная технология на сегодня является, пожалуй, наиболее распространенной и надежной, так как успела пройти апробацию временем. Произведенная по этой технологии бутылка напоминает слоеный пирог: между пленочными слоями полиэтилентерефталата находится слой (или слои) специального полимера, препятствующего проникновению газа и ультрафиолетовых лучей (пассивный барьер) или поглощающего кислород (активный барьер). Наружный и внутренний слои бутылки обычно изготавливают из чистого ПЭТа. В зависимости от количества внутренних "барьерных" прослоек общее количество пленочных слоев колеблется от трех до пяти. Наиболее существенным недостатком многослойной тары является более высокая (относительно обычной однослойной) цена - оборудование для производства многослойной ПЭТ-бутылки стоит, в среднем, вдвое дороже обычного. Многослойную ПЭТ-бутылку используют для розлива своих брэндов такие известные компании, как "Budweiser", "Carlsberg", "Grolsch", "Holsten", "Miller" и другие.
|
|
|
Еще одним недостатком является то, что применение многослойной технологии производства ПЭТ-бутылки ограничивает возможность ее вторичной переработки. В то же время трехслойная технология применяется в Германии, Швейцарии, Швеции, Австралии и Новой Зеландии для утилизации вторичного ПЭТа: он помещается между пленочными слоями нового полиэтилентерефталата. Барьерные свойства такой бутылки ничуть не улучшаются, но с экологической точки зрения такой ход может быть оправдан.
Пассивный барьер
Наиболее "популярной" на сегодняшний день является технически наиболее простая трехслойная ПЭТ-бутылка, в которой между двумя слоями полиэтилентерефталата расположен слой нейлона (чаще всего Nylon MXD6). Преимуществами нейлона являются неплохие барьерные свойства, высокая прозрачность, низкая стоимость. Еще лучшими барьерными свойствами обладают этиленвинилакоголь - ЭВОН (EVON) и этиленвинилацетат - ЭВА (EVA). Но у EVA есть заметный недостаток: от влажности он теряет свои защитные качества. Срок годности пива в многослойной ПЭТ-бутылке с использованием этих защитных слоев увеличивается от четырех до шести раз.
Активный барьер
В качестве сугубо активного барьера сегодня можно назвать сополиэфир-кислородопоглотитель "Amosorb". Большинство компаний предпочитают работать над созданием комбинированных вариантов барьерных слоев, не только поглощающих кислород, но и не пропускающих углекислый газ. Среди наиболее известных материалов - "Aegis", "Amazon", "Bind-Ox", "DarEVAL", "Oxbar", "SurShield". По словам специалистов, стоимость ПЭТ-бутылки с активным барьеров практически на порядок выше аналогичной однослойной тары.
Напыление барьерного слоя
Напыление слоя с повышенными барьерными свойствами является очень дорогостоящим процессом. Для его проведения необходимо добавочно закупать специальное оборудование, в том числе вакуумные машины стоимостью от 1 до 1,5 миллиона Евро.
Но пока эти технологии ввиду их крайней дороговизны не получили широкого распространения. Напыление может быть как внутренним, так и наружным. Внутреннее напыление создается при помощи так называемой "плазменной технологии". По этой методе ПЭТ-бутылку наполняют специальной газовой смесью, после чего воздействуют на нее мощным микроволновым импульсом. В результате этого газовая смесь на ничтожный период времени переходит в состояние плазмы, после чего оседает тончайшим слоем на стенках бутылки. Наиболее известными являются углеродные смеси смеси "Actis", "DLC", а также смеси "Glaskin", "VPP". Кроме этого используется технология напыления на внутреннюю поверхность бутылки кварцевого стекла (технологии фирм "SIG Corpoplast" и "HiCoTec"). Для наружного напыления ПЭТ-бутылка помещается в специальную камеру с газовой смесью, которая осаждается на внешней поверхности тары. Для этого используются спреи "Bairocade", "SprayCoat", "Sealica".
Внесение барьерных добавок
В большинстве своем в качестве добавок используются те же барьерные материалы, которые применяются при изготовлении многослойной тары. Это является наиболее недорогим путем повышения барьерных свойств ПЭТ-бутылки. Чаще всего к полиэтилентерефталату добавляется "Amosorb" (в качестве кислородопоглотителя), нейлон и полиэтиленнафталат (ПЭН). Но тут возникает дилемма: чем большее количество добавок внесено в ПЭТ, тем выше барьерные свойства бутылки и тем дороже она стоит. К тому же большое количество добавок приводит к помутнению ПЭТа. Золотой серединой при использовании ПЭНа в качестве добавки является величина в 8-10%.
Альтернативные материалы
Основным альтернативным материалом для изготовления пластиковой пивной бутылки пока остается полиэтиленнафталат. ПЭН имеет высокие барьерные и термоустойчивые свойства (на порядок выше, чем у ПЭТа), что продлевает срок годности пива и позволяет пастеризовать его. В то же время цена на этот полимер все еще остается довольно высокой (относительно полиэтилентерефталата), что ограничивает его широкое применение. Исключением являются страны, в которых правительство стимулирует использование пивоварами многоразовой пластиковой тары.
В Европе около 40% от общего количества тары, используемой при розливе пива, занимает многоразовая ПЭН-бутылка. От одноразовой ее, прежде всего, отличает более тяжелый вес - около 100 граммов. Использоваться такая бутылка может до 40 раз. При каждом розливе на бутылку наносится специальная отметка, благодаря чему ведется учет "оборотов" тары. После нанесения последней отметки бутылка идет на общую утилизацию. В европейском регионе в многоразовую ПЭН-бутылку разливаются бренды "Carlsberg" и "Tuborg".
СТРАП ЛЕНТА
Стреппинг упаковка - это простой и недорогой способ упаковки, который включает в себя обмотку, стяжку, скрепление и обрезку полипропиленовой (ПП) ленты и используется для упаковки коробок, ящиков, блоков, паллет и многих других групп товаров. Оборудование для упаковки стягивающими лентами (strap, страп лентой, стреп лентой, стреппинг лентой) Для чего нужна обвязка страп лентой (strap, стреп лентой, стреппинг лентой):
1. Для стягивания печатной продукции
2. Для обандероливания посылок и картонных коробов
3. Для предотвращения смещения и опрокидывания груза
4. Для снижения габаритов продукта (картон)
5. Для групповой упаковки
6. Для обеспечения безопасности
7. Для предотвращения рассыпания груза
Пластиковые ленты для обвязки товаров производятся из полипропиленовых нитей и имеют различную толщину и ширину, что определяет величину их прочности (усилие на разрыв). У некоторых типов лент эта величина практически равна крепости металлических лент. Малый вес, высокая прочность, легкость использования и дешевизна упаковочных ПП-лент обеспечивает их широкое использование для обтяжки различных товаров.
Ручной стреппинг инструмент позволяет получить экономичное решение проблемы надежного закрепления груза, его сохранности при складировании и транспортировке
Виды коробок и их комплектующих.
4-х клапанны  е коробки.
 Картонная упаковкаможет быть различной конфигурации, размеров и из любого картона. Кроме этого выполняются эксклюзивные заказы по изготовлению транспортной тары и упаковки для крупногабаритных и длинномерных грузов до 6 метров длиной.
Четырехклапанные коробабывают:
|
Коробки сложной конструкции.
Картонные коробкимогут быть не только четырех клапанными, но и коробами сложных конструкций. Хорошо продуманная конструкция коробкиобеспечит, удобную упаковку продукции, быструю распаковку товара, что очень удобно при демонстрации его на прилавках магазинов, а так же транспортировку и хранение.
Наиболее востребованными конструкциями являются:
|
Внутренние элементы ящика.
 Внутренние элементы ящика используются для фиксации продукции внутри картонной коробки и обеспечение сохранности товара в упаковке.
В качестве внутренних элементов ящиков применяются:
|
Общие требования к стандартным ящикам из гофрированного картона изложены в ГОСТ 9142-90, а конструкции картонных коробок представлены в международном каталоге FEFCO.
Каталог FEFCO используется производителями упаковки как отраслевое справочное пособие для всех видов работ по изготовлению упаковки из гофрокартона.
Пользуясь каталогом FEFCO, можно ускорить процесс выбора и заказа упаковки из гофрокартона.
Компания "Картон Пак " производит широкий ассортимент гофроупаковки из различных видов картона:
Трехслойный гофрокартон.
Трехслойный гофрокартон -  это склеенная между собой комбинация двух плоских и одного гофрированного слоя картона.Из трехслойного гофрокартона производятся самосборные картонные коробкии открытые овощные, и кондитерские лотки, четырехклапанные короба.
Подробнее>>>
| Пятислойный гофрокартон.
 Назначение пятислойного листового гофрокартона марок П-32-34 – изготовление транспортной упаковкипродукции, которая нуждается в повышенной защите от механических повреждений, ударов, а также для производства гофротары больших габаритов; гофрокартона марки П-35 - производство крупногабаритной высокопрочной и жесткой тары и ящиков.
Подробнее>>>
|
Микрогофрокартон
 Микрогофрокартон - это трехслойный гофрированный картонс наименьшей высотой промежуточного гофрированного слоя. Толщина микрогофрокартонаобычно варьируется от 1.2 до 1.8 мм. В основном микрогофрокартон используется для производства потребительской упаковки и самосборных коробок небольших размеров.
Подробнее>>>
| Виды Гофрокартона.
Компания "Картон Пак" может производить не только упаковку из бурого гофрокартона, но так же коробки и упаковку из других видов гофрокартона.
Виды гофрокартона:
|
Конструкции гофроящиков по FEFCO
Основные положения
FEFCO - это межнациональная организация, активно сотрудничающая с европейскими интеграционными институтами. FEFCO объединяет более 200 компаний из 22 европейских стран, чья деятельность связана с производством гофрированного картона и упаковки из него.
Цели FEFCO:
1. Исследование и анализ рынка гофротары.
2. Популяризация производства упаковки.
3. Обеспечение членов FEFCO новейшей информацией о состоянии рынка и технических новинках.
4. Развитие прогрессивных форм производства гофротары.
Библиотека FEFCO используется производителями упаковки как отраслевое справочное пособие для всех видов работ по изготовлению упаковки из гофрокартона.
|
|
|
|
