Ход выполнения работы

Для оценки сушильных свойств по предельно допустимой скорости сушки готовят две пробы керамической массы нормальной рабочей конси­стенции. Составы этих проб по указанию преподавателя должны отличаться либо природой используемых глин, либо количеством отощителя. Из каждой массы необходимо отформовать 14 плиток с размерами

60 х 30 x l4 мм. Свежесформованные плитки должны быть предохране­ны от самопроизвольного высыхания. Для этого их сразу после формования помещают либо в плотно закрытый эксикатор, либо в полиэтиленовый пакет. Каждый образец должен быть промаркирован. Лабораторный сушильный шкаф нагревают до температуры 50 °С и стабилизируют. По два взвешенных образца каждой массы помещают в сушильный шкаф, сушат и при этом кон­тролируют потери массы и воздушную усадку. Для этого высушиваемые об­разцы через каждые 15 минут извлекают, взвешивают и измеряют для вычис­ления усадки. После этого визуально изучают образцы. При наличии трещин или явно выраженной деформации считают, что выбранная скорость сушки не допустима для данной массы. В этом случае сушку следующих двух об­разцов повторяют как описано выше, но уже при температуре в сушильном шкафу на 10 °С ниже. Если же нарушений целостности и формы не наблюдает­ся, то следующие два сушат при более высокой температуре 80, 110, 140 и 170 °С, либо по указанию преподавателя. Полученные результаты измерений используют для построения двух графиков. Первый в координатах: длитель­ность сушки - потеря массы (каждая кривая для одной температуры сушки). Второй график в координатах: потеря массы - воздушная усадка. Все эти данные используют для оценки сушильных свойств двух испытанных масс. При этом следует считать, что сушильные свойства тем лучше, чем выше предельно допустимая скорость сушки и чем меньше величина воздушной усадки. Для определения К_с по четыре свежеотформованные и промаркиро­ванные плитки из каждой массы взвешивают и сушат при комнатных услови­ях без сквозняков. Для сушки плитки устанавливают на полке лабораторного стола на тычок. В зависимости от атмосферных условий через каждые 3-6 ча­сов плитки взвешивают и измеряют усадку. Таких измерений должно быть не менее 8. При меньшем количестве точность результатов снижается. Следует иметь в виду, что погрешность повышается также с увеличением временного интервала между измерениями, и тем сильнее, чем быстрее идет сушка. По­сле каждого измерения образец устанавливают на полку тем торцом, который перед этим был обращен вверх.

После того, как потеря массы образцов при сушке в комнатных условиях станет равной нулю, их сушат в сушильном шкафу до постоянной массы.

По результатам вычисляют величину воздушной усадки У_в по формуле

где l _о – линейный размер свежеотформованного образца, мм;

l ₁ – размер образца после сушки при очередном измерении, мм.

Вычисляют также значение абсолютной влажности W_a при очередном измерении

где G_м – масса образца во влажном состоянии, г;

G_сух – масса образца после сушки в сушильном шкафу до постоянной массы, г.

Используя вычисленные величины, строят график в координатах, где осью абсцисс является абсолютная влажность, а ординат - воздушная усадка. По экспериментальным точкам на графике проводят две прямые: наклонную, выходящую из точки начальной влажности, и горизонтальную, показываю­щую конечную усадку. После этого находят точку пересечения прямых, со­ответствующую критической влажности W_кр и определяют по оси абсцисс ее величину. Значение К_с вычисляют по приведенной ранее формуле.

После сравнения всех полученных экспериментально результатов дела­ют вывод о сушильных свойствах двух исследованных керамических масс.