 |
2.3 Анализ причин ремонтов скважин, оборудованных УЭЦН
|
|
|
|
2. 3 Анализ причин ремонтов скважин, оборудованных УЭЦН
Работоспособность электроцентробежных насосных установок в промысловых условиях определяется, прежде всего, долговечностью элементов, то есть безотказностью в течение нормативного срока службы. Наработка на отказ, например, обычно измеряется в сутках или миллионах циклов работы. Она зависит от множества факторов: вида и величины нагрузок, условий эксплуатации, материала и конструкции узлов и деталей, квалификации ремонтников, уровня технологического обслуживания и т. д.
В таблице 2. 1 показано распределение причин отказов УЭЦН
Таблица 2. 1 - Причины отказов УЭЦН
| Причина отказа, выясненная при расследовании | Количество отказов | Доля, % |
| Механические примеси (в т. ч. песок ) | 32 | 10, 0 |
| Снижение сопротивления изоляции | 19 | 12, 3 |
| Отложение солей | 17 | 10, 8 |
| Полет подземного оборудования | 3 | 1, 4 |
| Некачественная подготовка скважины | 3 | 2, 6 |
| Некачественный ремонт УЭЦН | 4 | 3, 1 |
| Заводской брак | 3 | 2, 3 |
| Не расследовалась | 2 | 0, 7 |
Анализируя причины отказов УЭЦН выяснили, что механические примеси являются виновниками преждевременных отказов установок.
В последние годы на месторождении число отказов, связанных со снижением сопротивления изоляции, остается стабильным, основной причиной которых становится снижение подачи. Снижение подачи возникает по следующим основным причинам: износ рабочих органов из-за повышенного содержания мех. примесей и вибрации, слом вала, солеотложения, негерметичность НКТ.
Чтобы избежать этого, целесообразным считают внедрение на месторождении технологий глушения с применением буферных жидкостей высокой вязкости на основе КМЦ, СНПХ-3100 и т. п., которые предупреждают инфильтрацию раствора в пласт.
|
|
|
Можно сказать, что проблемами, возникающими при эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН, на Ч. месторождении являются:
- недостаточное обеспечение износостойким оборудованием;
- низкое качество гидрозащиты;
- отсутствие современных станций управления.
2. 4 Применяемое оборудование при эксплуатации УЭЦН
Установка УЭЦН состоит из погружного насосного агрегата, кабельной линии, колонны НКТ, оборудования устья скважины и наземного электрооборудования: трансформатора и станции управления.
Погружной насосный агрегат, состоящий из насоса и электродвигателя с гидрозащитой и компенсатора, опускается в скважину по НКТ. Кабельная линия обеспечивает подвод электроэнергии к электродвигателю. Кабель крепится к НКТ, металлическими колесами. На длине насоса и протектора кабель плоский, прикреплен к ним металлическим колесами и защищен от повреждений кожухами и
хомутами. Над секциями насоса устанавливаются обратный и сливной клапаны.
Оборудование устья скважины обеспечивает подвеску на фланце обсадной колонны НКТ с электронасосом и кабелем, герметизацию труб и кабеля, а также отвод добываемой жидкости в выходной трубопровод.
Насос погружной, центробежный, секционный, многоступенчатый.
Секции насоса, связанные фланцевыми соединениями, представляют собой металлический корпус. Изготовленный из стальной трубы длиной 5500 мм. Длина насоса определяется числом рабочих ступеней, число которых, в свою очередь, определяется основными параметрами насоса. – подачей и напором. аппаратов.
Электродвигатель погружной, трехфазовый, асинхронный, маслозаполненный с короткозамкнутым ротором в обычном исполнении и коррозионностойком исполнениях.
Гидрозащита ПЭД состоит из протектора и компенсатора. Она предназначена для предохранения внутренней полости электродвигателя от попадания пластовой жидкости, а также компенсации температурных изменений объемов масла и его расхода.
Кабель трехжильный с полиэтиленовой изоляцией, бронированный. Кабельная линия, т. е. кабель намотанный на барабан, к основанию которого присоединен удлинитель – плоский кабель с муфтой кабельного ввода.
Газосепараторы: 1 МНГ 5, 1 МНГ5а, 1МНГ6 – обычного исполнения;
Газосепараторы 1 МНГК5, МНГ5а – повышенной коррозионной стойкости.
Модули насосные устанавливаются между входным модулем и модулем-секцией погружного насоса.
Погружной насос, электродвигатель, и гидрозащита соединяются между собой фланцами и шпильками. Валы насоса, двигателя и протектора имеют на концах шлицы и соединяются шлицевыми муфтами.
|
|
|
Установка скважинного центробежного электронасоса состоит из насосного агрегата, кабельной линии, колонны насосно - компрессорных труб, оборудования устья скважины и наземного оборудования ( рис. 2. 1 ).
1 – компенсатор; 2 – погружной электродвигатель (ПЭД); 3 – протектор;
4 – насос; 5 – НКТ; 6 – бронированный кабель; 7 – устьевая арматура; 8 – барабан намотки кабеля; 9 – станция управления.
Рисунок 2. 1 - Схема компоновки оборудования УЭЦН
Оборудование устья скважины обеспечивает подвеску на фланце обсадной колонны НКТ с погружным агрегатом и кабелем, герметизацию труб и кабеля, а также отвод откачиваемой жидкости в выкидной трубопровод.
Наземное оборудование включает станцию управления и трансформатор. Станция управления обеспечивает возможность ручного и автоматического управления. На станции управления установлены приборы, регистрирующие работу электронасоса и предохраняющие установку от аварий, при нарушении его нормальной работы, а также при неисправности кабельной линии.
Трансформатор предназначен для подачи необходимого напряжения на
обмотки статора погружного электродвигателя с учетом падения напряжения в
кабельной линии в зависимости от глубины спуска и мощности электронасоса.
Установки имеют следующие исполнения:
- обычного исполнения;
- коррозионно-стойкое исполнение;
|
|
|
- износостойкое исполнение;
-термостойкое исполнение.
Пример условного обозначения: 2УЭЦНМ (К, И, Д, Т)5-125-1200, где соответственно: 2 – модификация насоса; У – установка; Э – электропривод от погружного двигателя; Ц – центробежный; Н – насос; М – модульный; К, И, Д, Т – соответственно в коррозионностойком, износостойком, двухопорном и термостойком исполнении, отсутствие их означает, что установка обычного исполнения; 5 – группа насоса, выпускаются установки групп 5, 5А, 6 для эксплуатации в скважинах с внутренним диаметром соответственно не менее 121, 7; 130 и 144 мм; 125 – подача, м3/сут; 1200 – напор, м.
На Ч. месторождении используют следующие типоразмеры электропогружных установок: ЭЦНМ5-30-1200, ЭЦН5-80-1200, ЭЦНМ-30-1700, ЭЦНМ-30-1350, ЭЦНМ-50-1600
|
|
|
