Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Методика расчета машинного времени прокатки.




1. Определение максимально достигаемой частоты вращения валков при определенной длине раската и заданной частоте вращения валков.

Длина раската l по проходам определяется по формуле:

 

,

 

где V – объем металла, мм3; b и h – размеры сечения раската на выходе из валков, мм; 0,97 – коэффициент, учитывающий закругления углов сечения.

Объем металла равен

 

,

 

где G сл – масса слитка, т; ρ – плотность горячего металла, т/м3 (для кипящей стали в первом проходе можно принять 6,8, во втором – 7,2, в третьем и всех последующих проходах – 7,5 т/м3; для спокойной стали в первом проходе 7,2, во втором – 7,4, в остальных проходах – 7,5 т/м3).

Максимально достигаемая частота вращения валков n м, об/мин:

для схем I и III

;

для схем II и IV:

 

,

 

где n з – частота вращения валков, при которой происхо­дит захват полосы валками, об/мин; n в – частота вращения валков, при которой происходит выброс полосы из валков, об/мин. Значения п з и n в принимают из табл.3.

Если расчетное значение максимальной частоты вращения валков не превышает ограничений по техническим возможностям привода или по технологическим соображениям, то прокатка ведется по выбранной треугольной схеме I или II, в противном случае прокатка ведется по трапецеидальной схеме III или IV.

 

2. Определение длины прокатанных участков за каждый из отрезков машинного времени.

Длина участка, прокатанного за время ускорения валков:

 

,

 

где a - угловое ускорение вращения валков со слитком (для новых двигателей 30 об/мин).

Таблица 3

Значения п з и n в согласно рекомендациям [2]

№ калибра частота вращения валков
п з, об/мин n в, об/мин n доп, об/мин
первый калибр (бочка): без кантовки с кантовкой   10 ÷ 15 10 ÷ 15   15 ÷ 20 n в = п м   -
промежуточные калибры: без кантовки с кантовкой   15 ÷ 30 15 ÷ 30   20 ÷ 40 n в = п м   - ≤ 50
выпускные калибры 30 ÷ 40 n в = п м 80 ÷ 100

 

 

Аналогично находится длина участка, прокатанного за время замедления валков:

 

,

 

где b – угловое замедление вращения валков со слитком (для новых двигателей 60 об/мин).

Длина участка, прокатанного с постоянной скоростью, определяется по формуле:

.

 

3. Определение машинного времени и ритма прокатки.

Время прокатки с ускорением равно

 

.

 

Время прокатки с замедлением равно

 

.

 

Время прокатки с постоянной скоростью

 

.

 

Машинное время прокатки для схемы I склады­вается из времени прокатки с ускорением и времени прокатки с за­медлением валков:

 

.

 

Возможно, что выброс полосы из валков будет происходить при максимальной частоте вращения валков: n в = n м. В этом случае τ з = 0 и машинное время будет равно только времени прокатки с ускоре­нием (схема II).

Машинное время прокатки для схемы III будет равно

.

 

При n в = n м будет иметь место трапецеидальная схема IV, при которой

 

.

 

Для определения полного времени прокатки одного слитка (такта прокатки) необходимо выполнить расчет вспомогательного времени пауз между проходами. В проходах без кантовки время паузы можно определить по следующей эмпирической формуле:

 

.

 

Время паузы в проходах с кантовкой определяется по следующей формуле:

 

.

 

Паузы обычно составляют 1,5-2,5 с в проходах с кантовкой и 2,5-3,5 с в проходах без кантовки.

Пауза последнего прохода перед задачей следующего слитка обычно больше остальных пауз, необходимо учитывать время подъема верхнего валка τ сл:

 

,

 

где Δ H – разность показаний циферблата при прокатке в первом и последнем калибрах, мм; υ наж – скорость перемещения верхнего валка при работе нажимного устройства, мм/с; u – ускорение при перемещении верхнего валка, находится в пределах 100 – 150 мм/с2.

Ритм прокатки слитка, с:

 

.

 

Технически возможная производительность блюминга по слиткам будет равна [4]:

,

где П – производительность стана, т/ч; k – коэффициент использования фактического времени работы стана, равен 0,85 – 0,9.

Задача

Рассчитать скоростной режим прокатки на блюминге 1300 блюма (сляба) из слитка массой G сл (табл.2), если номинальный диаметр валка по буртам 1250 мм; длина бочки валка 2800 мм; валки изготовлены из стали 60ХН; средняя температура прокатки 1080°С. Расчетные данные свести в таблицу образца табл.4.

Таблица 4

Скоростной режим прокатки, машинное время и паузы при производстве блюмов (слябов) на блюминге 1300 из слитка массой Gсл.

№ прохода длина раската l, мм катающий диаметр D К, мм Частота вращения валков, об/мин время прокатки, с Паузы τ всп, с
n з n в n м n доп τ у τ п τ з τ маш
                       
                         

 

Приложение

Основные схемы прокатки на блюминге 1300 [3]

Схема I калибр (бочка) II калибр III калибр Число проходов
n H n B всего
I 1, 2, 3, 4 К 5, 6, 7, 8 К 9 - НННН×ВВВВ×Н
     
II 1, 2 К 3, 4, 5, 6 К 7,8 - НН×ВВВВ×ННН
     
III 1, 2 К 3, 4, 5, 6, К 7, 8 К 9 - НН×ВВВВ×НН×В
     
IV 1, 2 К 3, 4, 5, 6 К 9 К 10 7, 8   - НН×ВВВВ×ННН×В
     
V 1, 2, 3, 4, 5, 6 К 9, 10, 11 7, 8 К - НННННН×ВВ×ННН
     
VI 1, 2 К 3, 4, 5, 6 К 9, 10 К 7, 8     НН×ВВВВ×НННН×В
     
VII 1, 2 К 3, 4, 5, 6 К   7, 8, 9, 10 К 11 - НН×ВВВВ×НННН×В
     
VIII 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 К 11, 12, 13 - 9, 10 К НННННННН×ВВ×ННН
     
IX 1, 2 К 3, 4, 5, 6 К   7, 8, 9, 10 К 11, 12 К 13 - НН×ВВВВ×НННН×ВВ×Н
     
X 1,2 К 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 К 13, 14, 15   -   11, 12 К НН×ВВВВВВВВ×НН×ВВВ
     
XI 1 – 8 К 11, 12 К 14, 15, 16 9, 10 К   13 К НННННННН×ВВ×НН×В×ННН
     
XII 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 К 11, 12 К 15, 16, 17 9, 10 К     13, 14 К НННННННН×ВВ×НН×ВВ×ННН
     
XIII 1 - 8 К 11, 12 К 15, 16, 17 9, 10 К   13, 14 К НННННННН ×ВВ×НН ×ВВ ×ННН
     
XIV 1, 2 К 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 К 13, 14 К 17, 18, 19 11, 12 К   15, 16 К НН×ВВВВВВВВ×НН×ВВ×НН×ВВВ
     
XV 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 К 13, 14 К   16, 17, 18, 19   11, 12 К     15 К НННННННННН×ВВ×НН×В×НННН
     
XVI 1,2 К 3, 4, 5, 6, 7, 8 К   12 К         9, 10, 11 К 13, 14, 15, 16 К 17, 18 К     НН×ВВВВВВ×ННН×В×НННН×ВВ×НН
     

 

Литература

1. Технология прокатного производства. В 2-х книгах. Кн.1 Справочник: Беняковский М.А., Богоявленский К.Н., Виткин А.И. и др. М.:Металлургия, 1991, с.440.

2. Технология прокатного производства: Учебник для вузов /Грудев А.П., Машкин Л.Ф., Ханин М.И.- М.: Металлургия, 1994, с.656.

3. Технологическая инструкция ТИ 105-П.03-03-97 «Производство проката на стане 1300»

4. Расчет производительности оборудования прокатных цехов. А.И. Серповатин

 

Оглавление  
  Стр.
Введение…………………………………………………………  
Занятие 1.Расчет режимов обжатий на блюминге…………….  
Занятие 2. Скоростной режим прокатки………………….  
Приложение……………………………………………………..  
Литература……………………………………………………….  

 

 


 

 


 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...