Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Характеристика объекта исследования





 

Объектом исследования является рабочее место токаря в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор». Токарный цех представляет собой помещение длиной - 13,5 м, шириной - 6 м, высотой - 5 м. Площадь цеха составляет 81 м2.

Рабочим местом токаря называется участок производственной площади цеха, оснащенный; одним или несколькими станками с комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки; комплектом технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т.д.); комплектом предметов ухода за станком (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы и т.д.); инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и т.п.; передвижной и переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножными решетками, табуретками или стульями. Планировка рабочего места (рис. 2.2), как и его оснащение, зависят от многих факторов, в том числе от типа станка и его габаритных размеров и формы заготовок, типа и организации производства и др.

В токарном цехе организованно комбинированное освещение. На рабочем месте токаря организовано местное освещение. В цехе расположено 20 светильников.

Рабочее место токаря оборудовано четырьмя токарно-винторезными станкоми марки 1К-62. Токарный станок 1К62 широко применяется на производстве для выполнения самых разных токарных работ: обточка наружных цилиндрических и конических поверхностей, подрезки торцов, проточки канавок, расточки внутренних отверстий. Он также позволяет нарезать различные виды резьб: наиболее распространенные - метрическую и дюймовую, а так же питчевую, модульную, архимедову спираль.

 

Характеристика выполняемой работы

 

Токарь выполняет следующие виды работ: - токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7 квалитетам; - обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей; - токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов; - нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага; - выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей; - токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании; - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля[10].



Токарные работы относятся к категории зрительных работ очень высокой точности - IIв[6]. Категория работ токаря по тяжести труда относится к категории II б - работы средней тяжести с энергозатратами 201 - 250 кКал/ч (233 - 290 Вт). Режим работы токаря 8-ми часовой с перерывом на обед 1 час.

В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы», на токаря действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

·        движущиеся машины и механизмы;

·   передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

·   повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

·   повышенный уровень шума на рабочем месте;

·   недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.


Измерение и оценка опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте токаря

 

Токарь при выполнении технологических операций подвергается воздействию ряда опасных и вредных производственных факторов, измерение и оценка которых произведены в данном разделе курсовой работы.

 

Измерение и оценка шума

 

Для измерения производственного шума использовался шумомер ВШВ-003-М2, относящийся к шумомерам I класса точности и позволяющий измерять корректированный уровень звука по шкалам А, В, С; уровень звукового давления в диапазоне частот от 20 Гц до 18 кГц и октавных полосах в диапазоне среднегеометрических частот от 16 до 8 кГц в свободном и диффузном звуковых полях.

Гигиеническое нормирование осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.003 - 83 ССБТ « Шум. Общие требования безопасности»[16].

Оборудование токарного цеха является источником высоких уровней шума.

Уровень звуковой мощности токарного станка 1К62 - 90 дБ, в цехе расположены 4 станка.

Произведем расчет уровня интенсивности шума от каждого источника токарном цехе [8] по формуле:

 

 , (3.1)

 

где Lw - уровень звуковой мощности источника, дБ;

Ф - фактор направленности шума (энергия звука излучается во всех направлениях одинаково, Ф=1);- расстояние до источника, м;

χ - коэффициент, учитывающий размеры источника (рис. 3.1а);

ψ - коэффициент, учитывающий характер звукового поля в помещении и зависящий от отношения акустической постоянной

Акустическую постоянную помещения определим по выражению:

 

 (3.2)

 

где αпом - средний коэффициент звукопоглощения помещения; Sогр- суммарная площадь поверхностей, ограничивающих помещение, м2 (Sогр. = 276 м2 по таблице 3.1).

Материалы поверхности помещения и соответствующие им коэффициенты поглощения и площадь поверхностей, ограничивающих помещение, приведены в таблице 3.1.

производственный токарь условие труд

Таблица 3.1 - Коэффициент поглощения и площадь поверхностей, ограничивающих помещение токарного цеха [5]

Материал поверхности α Площадь, м2
Известь 0,07 81,0
Бетон 0,02 177,2
Дверной проем 0,08 1,8
Стекло 0,02 16,0

 

Рассчитаем средний коэффициент звукопоглощения помещения по формуле (3.3):

 

αпом=((0,07•81)+(0,02•177,2)+(0,08•1,8)+(0,02•16))/276=0,04.


Тогда акустическая постоянная помещения составит:

 

 , (3.4)

 

тогда по рис. 3.1б коэффициент ψ = 0,83.

Расчет интенсивности звука выполняем для точки помещения, где находится исследуемое рабочее месте токаря, находящейся на расстоянии от источников шума 0,5м; 2,5м; 6м и 9,5м соответственно.

Определим уровень интенсивности звука в расчетной точке от различных источников:

.   от токарного станка 1, r= 0,5 м, Lw= 90 дБ, χ=3,8:

 

 дБ;

 

.   от токарного станка 2, r= 2,5 м, Lw= 90 дБ, χ=2,4:

 

 дБ;

 

.   от токарного станка 3, r= 6 м, Lw= 90 дБ, χ=1:

 

 дБ;

 

.   от токарного станка 4, r= 9,5 м, Lw= 90 дБ, χ=1:

 

 дБ.


Определяем суммарный уровень интенсивности звука на рабочем месте токаря от всех источников:

=10lg(100,1∙L1+100,1∙L2+100,1∙L3+100,1∙L4), (3.4)

 

где L1,L2,L3,L4 - уровни интенсивности шума, создаваемые каждым источником в расчетной точке, дБ.

=10lg(100,1∙L1+100,1∙L2+100,1∙L3+100,1∙L4)=10lg(100,1∙92+100,1∙85+100,1∙84,7+100,1∙84,6) =93 дБ.

 

Согласно СН 2.2.4.2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и территории жилой застройки», ПДУ шума для токаря, составляет суммарный уровень интенсивности звука равный 80 дБ. Следовательно, превышение ПДУ на 13дБ, что соответствует классу условий труда 3.2- вредный [9].

Основными источниками шума на станке являются:

приводы шпинделя и других движущих узлов,

привод револьверной головки,

зажимные устройства,

устройство подачи прутка (если имеется).

 





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2020 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.