 |
Подбор комплекта машин для разработки грунта
|
|
|
|
ОРГАНИЗАЦИ И Технология РАБОТ ПО
СтроительствУ трубопровода
Методические указания
по выполнению курсового проекта
для студентов-бакалавров
направления 20.03.02 «Природообустройство и водопользование»,
профиль «Инженерные системы сельскохозяйственного водоснабжения, обводнения и водоотведения»
Краснодар
КубГАУ
2017
Составители: С. В. Абулгафаров, Л. В. Аракельян, Ю. А. Свистунов, А. С Шишкин
Организаци и технология работ по строительству трубопровода. Методические указания. Учебное пособие / Абулгафаров С. В. – Краснодар, КубГАУ, 2017 –37 с.
В методических указаниях излагается методика выполнения курсового проекта или раздела по организации строительного производства выпускной квалификационной работы, определяется состав, содержание и последовательность их выполнения. Освещены вопросы проектирования механизации работ, календарного планирования. Приводятся необходимые нормативно-справочные материалы.
Методические указания предназначены направления 20.03.02 «Природообустройство и водопользование», профиль «Инженерные системы сельскохозяйственного водоснабжения, обводнения и водоотведения»
Рассмотрено и одобрено учебно-методической комиссией факультета гидромелиорации протокол №1 от 25.09.2017.
Председатель методической комиссии,
профессор С. А. Владимиров
© С. В. Абулгафаров, Л. В. Аракельян, Ю. А. Свистунов, А. С Шишкин, 2017
© ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный аграрный университет» имени И. Т Трубилина», 2017
Содержание
ВВЕДЕНИЕ.. 6
1 Состав курсового проекта. 8
2 Состав расчетно-пояснительной части. 9
|
|
|
2.1 Подготовительные работы.. 9
2.2 Земляные работы.. 10
2.2.1 Размеры траншей при прокладке трубопроводов. 10
2.2.2 Обратная засыпка траншей. 14
2.3 Подбор комплекта машин для разработки грунта. 16
2.4 Выбор экскаватора. 17
2.5 Расчет количества автосамосвалов для вывоза грунта 25
2.6 Крепление стен траншей. 27
2.7 Выбор основания под трубопровод. 28
2.8 Подготовка труб к монтажу. Выбор монтажного оснащения. 29
2.8.1 Монтаж элементов трубопровода. Выбор кранов. 29
2.9 Обратная засыпка и уплотнение грунта. 33
2.10 Испытание трубопровода. 34
2.11 Составление ведомости объемов земляных работ. 34
2.12 Калькуляция трудовых затрат. 36
2.13 Календарный план производства работ. 38
2.14 Стройгенплан. 39
2.15 Техника безопасности и контроль качества земляных работ 40
3 Оформление курсового проекта. 41
3.1 Библиографический список. 41
Список рекомендуемой литературы.. 42
ВВЕДЕНИЕ
Курсовой проект или раздел выпускной квалификационной работы выполняется в соответствии с исходными данными, где указывается: назначение трубопровода, его диаметр, протяженность, вид грунтов и уровень грунтовых вод, район строительства, материал труб, расстояние отвозки избыточного грунта. К заданию прилагается схема трубопровода с отметками и привязками на местности. Некоторые данные, необходимые при разработке проекта, но не указанные в задании, могут приниматься студентом самостоятельно или с участием преподавателя.
При разработке проекта требуется установить рациональную последовательность выполнения строительно-монтаж-ных работ. Обычно работы выполняются в следующей последовательности:
- подготовительные работы;
- устройство траншей;
- крепление стенок траншеи;
- подготовка основания и устройство приямков для стыков или монтаж элементов каналов и опорных элементов;
- подготовка труб к укладке;
- монтаж труб, колодцев или камер;
|
|
|
- частичная засыпка и уплотнение грунта;
- предварительное испытание трубопровода;
- окончательная засыпка и уплотнение грунта;
- окончательное испытание трубопровода;
- сдача в эксплуатацию.
Все виды работ следует рассматривать подробно в отдельных пунктах проекта.
В расчетно-пояснительной записке приводятся обоснование методов производства работ, объемы всех видов работ, методы борьбы с грунтовыми водами, подбор машин, механизмов и приспособлений, калькуляция трудозатрат, обоснование количества и размеров захватки, расчет элементов стройгенплана, календарный план с графиками движения рабочих, машин и механизмов, поставки материалов, требования по технике безопасности, библиографический список.
При разработке курсового проекта студент должен показать умение выбирать способы производства работ. Выбор способа производства тех или иных работ должен производиться сравнением, по крайней мере, двух вариантов.
В графической части проекта следует представить строительный генеральный план трассы трубопровода с проработкой всех основных видов работ, календарный план производства работ. Все планы и разрезы приводятся в масштабе.
Состав курсового проекта
Примерное содержание пояснительной записки:
1. Введение
2. Подготовительные и вспомогательные работы
3. План, схема трассы
4. Поперечный профиль траншеи. Водопонижение
6. Расчет объемов земляных работ
7. Устройство траншеи
8. Выбор экскаватора и автотранспорта
9. Ведомость монтируемых элементов
10. Выбор транспорта для доставки материалов
11. Технология монтажных работ, заделка стыков
12. Выбор кранового оборудования
13. Изоляционные работы
14. Обратная засыпка и уплотнение
15. Устройство колодцев
16. Испытание трубопроводов
17. Калькуляция трудозатрат
18. Календарный график проведения работ
19. Техника безопасности при производстве работ
20. Крепление стенок траншей и котлованов
21. Список используемой литературы
Состав расчетно-пояснительной части
Подготовительные работы
Непосредственной подготовкой к началу основных строительных работ является: срезка растительного слоя; вертикальная планировка площадки; разборка дорожного покрытия; геодезическая разбивка трассы; доставка материалов и механизмов; проведение мероприятий по защите траншей, котлованов от воздействия грунтовых вод.
|
|
|
До начала земляных работ по вертикальной планировке и устройству выемок необходимо в пределах строительной площадки снять растительный слой грунта и уложить в отвалы для дальнейшего использования при рекультивации сельскохозяйственных земель или благоустройстве территории. Плодородный слой грунта, толщиной h от 10 до 20 см снимают бульдозером или скрепером и транспортируют в отведенное для хранения место.
Площадь срезки растительного слоя с учетом дальнейшего перемещения машин и складирования материалов определяют
F = (Lв+20)·(Вв+20), м2. (2.1)
Определяют объем срезаемого растительного слоя грунта
V=F·h, м3. (2.2)
Дальность транспортировки срезанного растительного слоя грунта приближенно определяют по выражению
1=(Lв+20)/2, м. (2.3)
Для организации работ по разработке дорожного покрытия необходимо определить площадь производства работ и подобрать механизмы.
При прокладке трубопроводов в грунтах с уровнем грунтовых вод выше подошвы траншеи и их постоянным притоком следует выполнить работы по искусственному понижению уровня грунтовых вод.
Для доставки труб и других материалов на трассу трубопровода необходимо определить массу, количество монтируемых элементов и подобрать рациональные транспортные средства, такелажное и крановое оборудование для погрузочно-разгрузочных работ.
Земляные работы
Для проектирования земляных работ необходимо построить продольный и поперечный профили трассы с кварталами, горизонталями в масштабе М 1:10000, М 1: 5000.
Предварительно определяют ширину улицы, ось трассы размещают по центру указанной зоны. Вычисляют общую длину трассы. По оси абсцисс откладываем в масштабе длину трассы с пикетами по оси ординат откладываем также в масштабе отметки горизонталей.
В пояснительной записке следует представить назначение габаритов выемок, рассчитать объемы земляных работ, распределение грунта.
|
|
|
2.2.1 Размеры траншей при прокладке трубопроводов
Наименьшую ширину траншей с вертикальными стенками по дну Втрmin следует принимать в зависимости от типа и диаметра прокладываемых труб, способа их укладки по таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Наименьшая ширина траншеи по дну
| Способ укладки | Наименьшая ширина траншем с вертикальными стенками по дну, м, без учета креплений, для труб | ||
| Стальных и пластмассовых | Раструбных чугунных, бетонных, железобетонных и асбе-стоцементных | Бетонных, железобетонных на муфтах и фальцах, керамических | |
| Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре D труб, м: До 0,7 | D+0,3, но не менее 0,7 | ||
| Более 0,7 | 1,5 D | ||
| Отдельными трубами при наружном диаметре D труб, м: До 0,5 | D+0,5 | D+0,6 | D+0,8 |
| От 0,5 до 1,6 | D+0,8 | D+1 | D+1,2 |
| От 1,6 до 3,5 | D+1,4 | D+1,4 | D+1,4 |
Если траншея разрабатывается одноковшовым экскаватором, необходимо проверить ширину ковша bк принятого экскаватора с принятой по данной таблице по следующей формуле:
, (2.4)
q – емкость ковша выбранного экскаватора, м3.
При этом надо иметь в виду, что ширина траншей, разрабатываемых одноковшовым экскаватором, должна быть не менее ширины режущей кромки ковша экскаватора, с добавлением в песчаных грунтах и супесях 0,15 м, в глинах и суглинках 0,10 м.
Если получится, что ширина траншеи меньше величины вк с добавлением этих запасов, то необходимо либо принимать экскаватор с меньшей шириной ковша или увеличивать проектную ширину траншеи, что повлечет за собой увеличение объемов земляных работ.
Ширина траншей с откосами (рисунок 2.1) по дну принимается равной D +0,5 м при укладке трубопроводов из отдельных труб и D +0,3 м – при укладке плетями.
При устройстве креплений ширину траншей увеличивают на толщину крепления δ. Ширина траншеи по верху определяется крутизной ее откосов (Втр+2mh) таблица 2.2.
Глубина траншеи зависит от глубины заложения труб, которая при строительстве водопроводных сетей должна быть не менее чем на 0,5 м больше расчетной глубины промерзания грунта (Таблица 2.3).
Таблица 2.2 – Значения коэффициентов откосов грунтов
| Виды | Крутизна откосов при глубине выемки, м, до | ||||
| грунтов | 1,5 | 3,0 | 5,0 | ||
| Насыпные и неуплотненные | 1:0,67 | 1:1 | 1:1,25 | ||
| Песчаные и гравийные | 1:0,5 | 1:1 | 1:1 | ||
| Супесь | 1:0,25 | 1:0,67 | 1:0,85 | ||
| Суглинок | 1:0 | 1:0,2 | 1:0,75 | ||
| Глина | 1:0 | 1:0,25 | 1:0,5 | ||
| Лесс | 1:0 | 1:0,5 | 1:0,5 | ||
Таблица 2.3 – Расчетная глубина промерзания грунтов
| Район строительства | Нормативная глубина сезонного промерзания, м |
| Баку | 0,8 |
| Гурьев | 1,2 |
| Ереван | 0,8 |
| Иркутск | 2,4 |
| Киев | 1 |
| Краснодар | 0,8 |
| Москва | 1,4 |
| Оренбург | 1,8 |
| Орск | 1,8 |
| Саратов | 1,6 |
| Пенза | 1,6 |
| Сургут | 2,8 |
Продольный уклон траншеи устанавливается проектом в зависимости от назначения трубопровода.
|
|
|
Наименьшее расстояние в свету между поверхностью трубопровода и стенками должно быть не менее 0,7 м, если в траншеях с вертикальными стенками необходима работа людей.
Для заделки стыковых соединений труб в траншеях отрывают приямки необходимых размеров.
2.2.2 Обратная засыпка траншей
Грунт отсыпается послойно с тщательным уплотнением каждого слоя.
Объем грунта обратной засыпки траншеи
, м3 (2.5)
где Vтр – объем грунта разрабатываемой траншеи, м3;
Vт – объем грунта, вытесняемый трубопроводом и вывозимый за пределы строительной площадки м3;
Кор – коэффициент остаточного разрыхления, таблица 2.42.4.
L, (2.6)
где D – наружный диаметр трубопровода, м;
L –общая длина трубопровода, м;
1,05 – коэффициент увеличения вытесняемого грунта (учитывается при прокладке раструбных труб).
Таблица 2.4 – Коэффициенты первоначального и остаточного разрыхления грунта
| Вид грунта | Коэффициент первоначального разрыхления | Коэффициент остаточного разрыхления |
| 1 | 2 | 3 |
| Глина жирная | 1,24-1,30 | 1,04-1,07 |
| Растительный грунт | 1,20-1,25 | 1,03-1,04 |
| Лес мягкий | 1,18-1,24 | 1,03-1,06 |
| Песок | 1,10-1,15 | 1,02-1,05 |
| Суглинок легкий | 1,18-1,24 | 1,03-1,06 |
| Суглинок тяжелый | 1,24-1,30 | 1,05-1,08 |
| Супесь | 1,12-1,17 | 1,03-1,05 |
| Торф | 1,24-1,30 | 1,08-1,10 |
| Шлак | 1,14-1,18 | 1,08-1,10 |
Объем грунта по зачистке дна траншеи определяют по формуле:
Vз.тр = Втр ·Lтр · hн , м3 (2.7)
где hн – толщина недобора, таблица 2.5, который в основном дорабатывают вручную.
Экскаватор разрабатывает грунт не на полную (проектную) глубину выемки. С целью предотвращения повреждения основания и перебора грунта при его разработке, в выемке оставляется недобор, величина которого зависит от сменного оборудования одноковшового экскаватора и емкости ковша.
Таблица 2.5 – Допустимая величина недобора грунта
| Рабочее оборудование экскаватора | Допустимый недобор, см, при емкости ковша экскаватора, м3 | ||||
| 0,25-0,4 | 0,5-0,65 | 0,8-1,25 | 1,25-2,5 | 3-5 | |
| Прямая лопата | 5 | 10 | 10 | 15 | 20 |
| Обратная лопата | 10 | 15 | 20 | - | - |
| Драглайн | 15 | 20 | 25 | 30 | 30 |
Недобор грунта в траншее разрабатывается вручную. После разработки недобора грунта выполняется окончательная планировка дна траншеи под заданную отметку.
Объем грунта по устройству приямков на дне траншеи, которые чаще всего устраиваются вручную, для заделки стыковых соединений труб
Vп = abcL/l, м3 (2.8)
где a,b,c – размеры приямков (длина, ширина и глубина) принимаются в зависимости от диаметра, материала, способа соединения труб в м;
L – протяженность трубопровода, м;
1 – длина трубы или трубной секции, м.
Подбор комплекта машин для разработки грунта
Земляные работы должны быть максимум механизированы, как основные, так и вспомогательные процессы выполняются при помощи машин и механизмов.
При организации земляных работ необходимо подобрать ведущую машину для разработке грунта в котловане, траншее и вспомогательные (транспортирование грунта, срезка растительного слоя, уплотнение грунта), работу которых необходимо чётко увязать с производительностью ведущей машины.
Срезку растительного слоя и его транспортирование производят бульдозером. Тип бульдозера определяют в зависимости от расстояния транспортирования грунта, которое зависит от схемы работы бульдозера при срезке растительного слоя грунта. При дальности 10...30 м назначают малогабаритный (тяговое усилие до 40 кН) бульдозер, 30...50 м - легкий (до 60 кН), при 50…70 - средний (до 100кН) и при 100...150 м - тяжелый (до 150...250 кН). Марку бульдозера и технические характеристики подбирают по таблице 2.6. Растительный грунт сдвигается бульдозером, грузится в автосамосвалы и при необходимости вывозится за пределы строительной площадки.
Таблица 2.6 – Справочные данные по бульдозерам
| Наименование | Бульдозеры с неповоротным отвалом | ||||||
| ДЗ-104 | ДЗ-35С | ДЗ-110А | ДЗ-53 | ДЗ-118 | ДЗ-42 | ДЗ-101А | |
| Базовая машина | Т-4А100 | Т-180Г | Т-130ДП1 | Т-100М | ДЭТ-250М | ДТ-75 | Т-4АП1 |
| Тяговое усилие, кН | 98,8 | 150 | 121,4 | 100 | 250 | 67,9 | 98,8 |
| Ширина отвала, м | 3,28 | 3,64 | 3,22 | 4,12 | 4,31 | 2,56 | 2,86 |
| Стоимость маш-ч, руб | 257,5 | 380,6 | 303,1 | 260 | 703 | 205 | 257,5 |
| Затраты труда на 1 час работы, чел-ч, маш-ч | 1,1 | 1,44 | 1,25 | 1,37 | 2,35 | 1,1 | 1,1 |
Выбор экскаватора
Чтобы приступить к выбору экскаватора определяют технологические параметры, которыми должен обладать выбираемый тип машины. Основанием для подбора являются: размеры траншеи и расположение кавальера, уровень грунтовых вод и общий объем разрабатываемого грунта, вид грунта (рисунок 2.1.
Рисунок 2.2 – Схема выбора экскаватора
При выборе марки ведущего экскаватора в зависимости от объема грунта в траншее, определяют емкость ковша экскаватора по таблице 2.7, затем по таблицам 2.8, 2.9, 2.10 – марку и технические характеристики.
Таблица 2.7 – Определение емкости ковша экскаватора
| Объем грунта в котловане, м3 | Емкость ковша экскаватора, м3 | Объем грунта в котловане, м3 | Емкость ковша экскаватора, м3 |
| До 500 | 0,15 | 6100…11000 | 0,8 |
| 600…1500 | 0,25 и 0,3 | 11100…13000 | 1,0 |
| 1600…3000 | 0,5 | 13100…15000 | 1,25 |
| 310…6000 | 0,63 и 0,65 | Более 15000 | 1,5…2,0 |
Таблица 2.8 – Справочные данные по экскаваторам прямая лопата
| Марка экскаватора | Емкость ковша, м3 | Наибольший радиус копания, м | Максимальная глубина копания, м | Наибольшая высота выгрузки, м | Радиус копания на уровне стоянки (Rст), м | Стоимость маш-ч, руб | Затраты труда на 1 час работы, чел-ч / маш-ч |
| ЭО-1621 | 0,15 | 4,10 | 1,80 | 2,60 | 2,40 | 200 | 1,65 |
| ЭО-2621А | 0,25 | 4,7 | 4,6 | 3,3 | 2,7 | 253 | 1,65 |
| ЭО-2621В | 0,25 | 5,0 | 2,85 | 2,5 | 2,7 | 253 | 1,65 |
| ЭО-3322 | 0,4 | 5,9 | 6,2 | 4,3 | 3,0 | 300 | 1,65 |
| ЭО-3323А | 0,63 | 6,8 | 7,66 | 4,2 | 6,5 | 358 | 2,63 |
| ЭО-3122 | 0,63 | 6,8 | 7,3 | 4,1 | 6,5 | 358 | 2,63 |
| ЭО-652Б | 0,65 | 7,8 | 7,1 | 4,5 | 4,7 | 358 | 2,63 |
| ЭО-4321 | 0,8 | 7,45 | 7,9 | 5,67 | 5 | 358 | 2,7 |
| ЭО-10011Б | 1 | 9 | 6,7 | 5,1 | 5 | 358 | 2,86 |
| ЭО-4124Б | 1 | 7,1 | 7,3 | 5,05 | 2,9 | 358 | 2,86 |
| ЭО-4321Б | 1 | 7,5 | 7,9 | 4,7 | 7,3 | 358 | 2,86 |
| ЭО-12526 | 1,25 | 9,9 | 7,8 | 5,1 | 6,3 | 576,8 | 2,86 |
| ЭО-4125А | 1,25 | 7,9 | 8,33 | 5,5 | 3,4 | 576,8 | 2,86 |
| ЭО-4121А | 1,5 | 8,6 | 7,4 | 5,0 | 2,8 | 795,5 | 1,63 |
| ЭО-5124 | 1,6 | 8,9 | 9,6 | 5,1 | 8,5 | 883 | 1,7 |
| ЭО-6122 | 2,5 | 10,2 | 10,7 | 5,95 | 9,65 | 1040 | 2,86 |
Таблица 2.9 – Справочные данные по экскаваторам обратная лопата
| Марка экскаватора | Емкость ковша, м3 | Наиболь ший радиус копания, м | Максимальная глубина копания, м | Наибольшая высота выгрузки, м | Стоимость маш-ч, руб | Затраты труда на 1 час работы, чел-ч / маш-ч |
| ЭО-1621 | 0,15 | 4,10 | 2,2 | 1,7 | 200 | 1,65 |
| ЭО-2621А | 0,25 | 5,0 | 3,0 | 2,2 | 253 | 1,65 |
| ЭО-2621В | 0,25 | 5,3 | 4,15 | 3,2 | 253 | 1,65 |
| ЭО-304Г | 0,4 | 7,8 | 3,0 | 3,0 | 300 | 1,65 |
| ЭО-3322 | 0,5 | 9,2 | 5,6 | 1,7 | 325,2 | 1,65 |
| ЭО-3323А | 0,63 | 7,9 | 4,8 | 6,05 | 358 | 2,63 |
| ЭО-3122 | 0,63 | 8,1 | 5,2 | 5,7 | 358 | 2,63 |
| ЭО-3221 | 0,63 | 7,9 | 4,9 | 5,05 | 358 | 2,63 |
| ЭО-652Б | 0,65 | 9,2 | 4,0 | 2,3 | 358 | 2,63 |
| ЭО-4321Б | 0,8 | 8,85 | 5,5 | 5,5 | 358 | 2,7 |
| ЭО-10011Б | 1 | 10,2 | 6,7 | 6,18 | 358 | 2,86 |
| ЭО-4322 | 1 | 9,0 | 5,85 | 5,5 | 358 | 2,86 |
| ЭО-4125А | 1 | 9,3 | 6,0 | 5,15 | 358 | 2,86 |
| ЭО-1252Б | 1,25 | 9,4 | 6,0 | 5,0 | 576,8 | 2,86 |
| ЭО-5124 | 1,6 | 10,0 | 6,5 | 5,5 | 883 | 2,86 |
Таблица 2.10 – Справочные данные по экскаваторам драглайн
| Марка экскаватора | Емкость ковша, м3 | Наибольший радиус копания, м | Максимальная глубина копания, м | Наибольшая высота выгрузки, м | Стоимость маш-ч, руб | Затраты труда на 1 час работы, чел-ч / маш-ч |
| ЭО-304 | 0,4 | 10,2 | 7,8 | 6,0 | 300 | 1,65 |
| ЭО-3211Е | 0,5 | 11,1 | 7,6 | 6,3 | 325,2 | 1,65 |
| ЭО-4112А | 0,65 | 11,1 | 7,3 | 5,5 | 358 | 2,63 |
| ЭО-625Б | 0,8 | 10,2 | 5,6 | 5,5 | 358 | 2,63 |
| ЭО4112А | 1,0 | 14,3 | 10,0 | 8,0 | 358 | 2,86 |
| ЭО-5111Б | 1,0 | 13,5 | 9,4 | 6,6 | 358 | 2,86 |
| ЭО-1252Б | 1,25 | 12,9 | 7,5 | 6,5 | 576,8 | 2,86 |
Для разработки траншей трапецеидального и прямоугольного профиля глубиной до 3 м в однородных не мерзлых грунтах I–III категорий под укладку водопроводных и канализационных труб применяются многоковшовые цепные и роторные экскаваторы на пневмоколесном и гусеничном ходу. Марки и технические характеристики многоковшовых экскаваторов приведены в таблицах2.11, 2.12, 2.13.
Таблица 2.11 – Справочные данные по многоковшовым цепным экскаваторам
| Наименование показателей | ЭТЦ-165А | ЭТЦ-151 | ЭТЦ-252А | ЭТЦ-208В | ЭТЦ-208Д |
| Трактор | МТЗ-82 | ТТ-4 | Т-130МГ-1 | ||||
| Размеры траншеи, м: наибольшая глубина | 1,6 | 1.5 | 2.5; 3,5 | 2 | |||
| ширина по дну | 0,2; 0,27; 0,4 | 0.8 | 0,8; 1 | 0,6 | 0.14 | ||
| ширина по верху | 3,8; 4,5; 5.3 | 0,8; 1 (2,8)* | |||||
| Категория разрабатываемого грунта | I-III | Мерзлые грунты при глубине промерзания до 2 м | |||||
| Техническая производительность, м3/ч | 85 | 155 | 220 | 80 | 75 | ||
| Рабочие скорости, м/ч | 20 - 800 | 5- | 150 | 20 - 530 | 20-470 | ||
| Транспортные скорости, км/ч | 1.89... 33,4 | 2,25. | .9,75 | До 5,22 | |||
| Тип рабочего органа | Скребковый | Специальный | |||||
| Скорость цепи, м/с | 0,8; 1,2; 1,5; 2,1 | 0,8; 1,25 | 1.7; 2,4 | 1.63; 2.65 | |||
| Тип конвейера | Отвальный шнековый | Ленточный дугообразный | Скребковый | — | |||
продолжение таблицы 2.11
| Параметры | Индекс машины | |||||
| ЭТЦ-165 | ЭТЦ-1609 | ЭТЦ-201 | ЭТЦ-250 | ЭТЦ-252М | Траншеекопатель ТРС950 БСЛ | |
| Базовый трактор | МТЗ-82.1 | МТЗ-82.1 | МТЗ-1221 | - | ТТ-4М | - | ||
| Мощность двигателя, кВт | 60 | 60 | 95,6 | 154 | 81 | 194 | ||
| Размеры отрываемой траншеи, м: максимальная глубина | 1,6 | 1,6 | 2 | 2,5 | 2,5; 3,5 | 1,22; 1,52; 1,82; 2,44 | ||
| ширина по дну | 0,2; 0,27 | 0,2; 0,27 | 0,4 | 0,25; 0,4 | 0,8; 1,0 | 0,28; 0,35; 0,46; 0,66 | ||
| то же, по верху | 0,4 | 0,4 | н/д | 0,5 | 0,8; 1(2,8) | н/д | ||
| Категория разрабатываемого грунта | I - III | I - III | I - III | I-IV | I - III (IV, V) | I - V | ||
| Рабочие скорости, м/ч | 20...800 | 20...800 | 20...800 | до 600 | 5...150 | 0...250 | ||
| Транспортные скорости, км/ч | 1,9...33,4 | 1,9...33,4 | 2,1...33,8 | до 3,2 | 2,25...9,75 | до 5,3 | ||
| Ходовое устройство | Колесное | Гусеничное | ||||||
| Масса, т | 6,2 | 6,5 | 8,5 | 14 | 19,5 (20,1) | 22,5 | ||
Таблица 2.12 – Справочные данные по роторным экскаваторам
| Наименование показателей | ЭТР - 206 | ЭТР – 208А | ЭТР - 301 |
| Техническая производительность в грунтах II категории, м3/ч | 300 | 560 | 750 | |
| Размеры отрываемых каналов, м: наибольшая глубина ширина по дну |
2 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 | 2,5 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2 | 3 1,5; 2; 2,6 | |
| Рабочее оборудование | Полуприцепное | Прицепное | ||
| Привод рабочего оборудования | Гидравлический | Полиспастный | ||
| Рабочая скорость, м/ч | 10…300 | 17…200 | 5…125 | |
| Транспортная скорость, км/ч | 1,9…6,2 | 0,4…4,5 | 3; 4,8 | |
| Масса, кг | 40000 | 52000 | 77000 | |
Таблица 2.13 – Справочные данные по плужно-роторным и двух роторным экскаваторам
| Наименование | Плужно-роторные | Двух роторные |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| показателей | МК - 23 | МК - 22 | ЭТР -125А | ЭТР - 173 | ||
| Техническая производительность, м3/ч | 200 | 550 | 300 | 460 | ||
| Размеры отрываемой выемки, м: наибольшая глубина ширина по дну коэффициент заложения откосов | 0,5 0,4 1 |
1 0,5 1 |
1,4 0,25 1 | 1,7 0,25 1 | ||
| Рабочее оборудование | навесное | |||||
| Привод рабочего оборудования | гидравлический | |||||
| Среднее давление на грунт, МПа | 0,026 |
| 0,035 | 0,033 | ||
| Масса, кг | 9640 | 16200 | 2280 | 32600 | ||
Схему движения назначают после проведения сравнения требуемого радиуса выгрузки и взятого по паспортным данным машины. Рассчитывают ширину проходки экскаватора.
|
|
|
