 |
Описание технологического процесса и схемы
|
|
|
|
ООО «Выборгская целлюлоза»
«УТВЕРЖДАЮ»
Исполнительный директор
ООО «Выборгская целлюлоза»
_____________________М.Ю.Шалаев
«___»_______________________2002 г.
ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
Цеха ВиК № 46289715-20-02
«Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод»
Срок действия регламента до «___»___________________2012 г.
П.Советский
Г.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1.Общая характеристика производства……………………………………………………………2
2.Характеристика изготовляемой продукции……………………………………………………..2
3.Характеристика исходного сырья, химикатов, вспомогательных материалов……………….3
4.Расходные нормы химикатов, вспомогательных материалов и энергоресурсов……………..3
5.Описание технологического процесса и схемы………………………………………………...4
6.Параметры технологического процесса…………………………………………………………6
7.Спецификация основного технологического оборудования…………………………………..8
8.Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения…..10
9.Контроль за производством по стадиям процесса…………………….………………………..13
9.1.Контроль производства с помощью КИПиА…………………………………………………16
10.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу……………………………….18
11.Материальный баланс……………………………………………………………………………19
12.Основные правила безопасной эксплуатации производства………………………………….20
13.Перечень инструкций……………………………………………………………………………27
14.Чертёж технологической схемы……………………………………………………………….. 28
15.Лист регистрации изменений……………………………………………………………………31
|
|
|
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА
В настоящем регламенте рассматривается очистка хозяйственно-бытовых сточных вод, поступающих из посёлка Советский и цехов комбината в цех ВиК ООО «Выборгская целлюлоза», дано описание порядка проведения операций технологического процесса механобиологической очистки хоз. бытовых сточных вод, схемы и состава очистных сооружений, а также параметров их эксплуатации с целью обеспечения надлежащего качества очищенных сточных вод, рационального и экономичного ведения производственного процесса, сохранности оборудования и безопасности труда.
Очистные сооружения введены в эксплуатацию в 1989 г. по проекту расширения и реконструкции ЛенГипробума.
Характеристика сточных вод п. Советский и комбината приведена в нижеследующих таблицах, а именно в таблице 1.1: - расход сточных вод по потокам, в таблице 1.2: - характеристика поступающих сточных вод.
Таблица 1.1
| Наименование потока | Расход | |
| м3/ч | м3/сут | |
| Хозяйственно-бытовые сточные воды, в том числе: - от поселка - от промплощадки |
Таблица 1.2
| Параметры | Единицы измерения | Показатели |
| 1.БПК5 | кг/сут г/м3 | |
| 2.Взвешенные вещества | кг/сут г/м3 | |
| 3.Азот | кг/сут г/м3 | |
| 4.Фосфор | кг/сут г/м3 | 10,4 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗГОТОВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
Конечной продукцией очистных сооружений являются биологически очищенные сточные воды, прошедшие дезинфекцию гипохлоритом и механическую доочистку на сооружениях очистки промстоков. Степень очистки сточных вод должна соответствовать требованиям СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения».
Характеристика очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод приведена в таблице 2.1
Таблица 2.1.
| Параметры | Единицы измерения | Показатели по проекту |
| 1.БПК5 | кг/сут г/м3 | - |
| 2.Взвешенные вещества | кг/сут г/м3 | - |
|
|
|
Очищенные по настоящему технологическому регламенту сточные воды не взрыво- и не пожароопасны; не токсичны.
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, ХИМИКАТОВ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Исходным сырьем станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод являются загрязненные хоз. бытовые сточные воды. В процессе очистки хоз. бытовых стоков используются реагенты для стабилизации избыточного ила и обеззараживания очищенных сточных вод.
Характеристика исходного сырья, химикатов приведена в таблице 3.1.
Таблица 3.1
| Наименование сырья, материалов, № ГОСТ или ТУ, проект | Показатели, обязательные для проверки перед использованием в производстве | Показатели по ГОСТ, ТУ или проекту | Примечание | |
| Хозяйственно-бытовые сточные воды, проект | Взвешенные вещества, г/м3 БПК5, гО2/м3 Величина рН Температура, град. | 100-250 100-171 6,8-7,8 15-30 | ||
| Известь (кальциевая) ГОСТ 9179-77 | Массовая доля активной части (СаО+МgO), %, не менее: - без добавок - с добавками | 1 сорт | 2 сорт | Из воздуха поглощает СО2. Процесс гашения сопровождается выделением большого кол-ва тепла |
| Гипохлорит натрия марки А ГОСТ 11086-76 | Массовая доля активного хлора, г/дм3, не менее Массовая доля щёлочи в пересчёте на NaOH, г/дм3 | 10-20 | Устойчив в щелочной среде, разлагается при Т>350С на Сl2 и О2 или хлораты |
РАСХОДНЫЕ НОРМЫ ХИМИКАТОВ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ
Учетная единица выпускаемой продукции, на которую производятся нормы расхода – 1000 м3 сточных вод. Расходные нормы сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1
| Наименование расходуемого сырья, материалов, энергоресурсов и т.д. | Расходные нормы | |
| на 1989 г. | на 2002 г. | |
| Известь | 90-250 г Са(ОН)2 в сутки на 1 кг сухого вещества | |
| Гипохлорит натрия | 5 г СI2/м3 сточной воды | 2,5 кг 100%/тыс.м3 |
| Электроэнергия | - |
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И СХЕМЫ
Хозяйственно-бытовые сточные воды п. Советский и комбината поступают на станцию биологической очистки и имеют следующие параметры:
|
|
|
Расход сточных вод:
- средний - 2600 м3/сут
- расчетный максимальный - 240 м3/ч
БПК5 - 445 кг/сут
Азот - 66 кг/сут
Фосфор - 27 кг/сут
Взвешенные вещества - 650 кг/сут.
Предварительную обработку сточные воды проходят на механической решетке (4561-РВ-01) или на грубой решетке. Очистка механической решетки производится автоматически, в зависимости от уровня воды в приемном канале перед решеткой. Очистка грубой решетки производится с помощью ручных грабель. Отбросы, снятые с решеток, попадают на транспортер (4561-JС-01) и далее в контейнеры на сжигание.
Включить очистку решетки возможно только при включенном транспортере. В аварийной ситуации сточные воды пропускаются мимо механической решетки через люк (4561-VЕ-02). В этом случае очистка происходит только на грубой решетке.
После очистки от крупных примесей на решетках сточные воды поступают в аэрируемые песколовки (4561-FS-01…02), где происходит процесс отделения песка. Песок оседает в песколовушке, откуда перекачивается эрлифтами на мойку песка (4561-РР-01). Вымытый песок подается транспортерами (4561-SС-01…02) в контейнер отбросов, а вода возвращается в песколовки. При работе песколовок в автоматическом режиме реле времени j-K-jj-06 открывает воздушные клапаны эрлифтов и запускает шнек сушки песка. Через определенное время клапаны насосов закрываются.
Включить эрлифты и шнек возможно только при работающих транспортерах. После отделения песка сточные воды поступают в аэротенки (4562-FH-01…02), снабженные поверхностными турбоаэраторами (4562-GG-01…02). Общий объем аэротенков 660 м3. Суммарная производительность турбоаэраторов 50 кгО2/ч. Регулирование кислорода производится вручную путем поднятия или опускания люков (4562-VЕ-03…04). От изменения положения люка зависит уровень воды в аэротенке и соответственно производительность турбоаэраторов. При повышении уровня воды в аэротенке увеличивается производительность турбоаэраторов. Среднее содержание кислорода в аэротенках по проекту должно быть в пределе 1-3 мгО2/л. Доза ила в аэротенке должна находиться в пределах 3,5 г/л (по проекту).
|
|
|
После очистки в аэротенках сточные воды поступают во вторичные отстойники (4562-FJ-01…02). Отстойники круглые, горизонтальные, в процессе эксплуатации их можно по одному исключать из процесса. Осевший ил скребками (4562-РА-01…02) собирается в иловый приямок, расположенный в центре отстойника, откуда самотеком поступает в резервуар возвратного ила (4562-FK-01…02). Плавающие вещества с поверхности отстойников перекачиваются на уплотнение. Привод скребков снабжен щитами управления, который находится на ферме отстойника. Механизмы имеют в операторской один главный переключатель. Насосы поверхностного ила (4562-GА-05…06) управляются из операторской или с местных щитов управления.
Возвратный ил из вторичных отстойников поступает в резервуар возвратного ила, откуда эрлифтами перекачивается в аэротенки. Производительность эрлифтов (4563-GА-01…02) около 100 м3/ч. Регулировка количества возвратного ила производится вручную, путем регулировки подачи воздуха в эрлифт.
Осветленная вода из вторичных отстойников поступает в контактный резервуар (4562-FM-01), куда подается гипохлорит натрия. Количество подаваемого гипохлорита регулируется вручную и контролируется по данным химических анализов. Количество активного хлора на выходе из контактного резервуара должно быть не более 1,5 г/м3. Осветленная и обеззараженная очищенная вода поступает через рассеивающий глубинный выпуск в залив, а при повышенном содержании взвешенных веществ на доочистку цеха (4530).
Избыточный ил, образующийся в результате роста бактерий, удаляется из сооружений. Избыточный ил перекачивается на илоуплотнители эрлифтами (4562-GA-03…04), с работой которых заблокирован клапан дозировки известкового молока для стабилизации ила, то есть прекращения биологического процесса в уплотненном иле. В качестве стабилизатора используется 3%-ный раствор известкового молока, который отбирается с линии рециркуляции отдела (4530). Стабилизированный ил уплотняется в двух гравитационных уплотнителях объемом 27 м3 каждый. Илоуплотнители (4563-FL-01…02) снабжены механическими мешалками (4563-GE-01…02). Управляются уплотнители из операторской или с местного щита управления.
Уплотнённый ил с помощью шнековых насосов (4564-GА-01…02) перекачивается в цех сушки ила (4550). Управляется насос из операторской цеха 4550. Выбор работающего насоса производится с пульта управления цеха очистки хоз. бытовых стоков (4560)
Количество перекачиваемого ила измеряется с помощью магнитной трубки 4-J1.0…01.
|
|
|
