 |
Формулы и таблицы для расчёта себестоимости заготовок плученных методом литья и штамповки
|
|
|
|
Таблицы оптовых цен проката и отходов.
Расчёт себестоимости заготовок, полученных различными методами литья.
1. Расчёт себестоимости получения заготовки Сзаг:
Сзаг.л. = Стл*Мзаг.л/1000*К, где
Стл - цена одной тонны, зависящая от метода литья, руб. (таблица № 1);
Мзаг.л - масса заготовки, полученная методом литья;
К = Кп *Кс *Кк- коэффициент, значение которого зависит от:
Кп - программы выпуска или типа производства (таблица № 2);
Км - массы литья (таблица № 3);
Кс - группы сложности литья (таблица № 4);
Кк - марки чугуна и качества стали (таблица № 5).
Таблица № 1
ТАБЛИЦА ЗНАЧЕНИЙ Стл
| Метод литья | Материал | ||
| Серый чугун | Ковкий чугун | Низколегированное стальное литьё | |
| Цена за тонну Стл, руб. | |||
| В песчаную форму | |||
| В оболочковую форму | |||
| В кокиль | |||
| Центробежное | |||
| По выплавляемым моделям при массе литья: до50гр. 25100 до50гр. 18000 до 50 гр. | 25100 18000 6000 | ||
Таблица № 2
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кп.
| Тип производства | Значение Кп |
| Массовое | 1 |
| Крупносерийное | 1,5 |
| Среднесерийное | 1,35 |
| Мелкосерийное | 1,55 |
Таблица № 3
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Км.
| Материал литья
| Масса литья, кг | ||||||
| До1 | 1-5 | 6-10 | 11-50 | 51-200 | 201-500 | 501-1000 | |
| Чугун | 1,1-1,8 | 1 | 0,95 | 0,86 | 0,75 | 0,65 | 0,57 |
| Сталь | 1,1-1,8 | 1 | 0,90 | 0,77 | 0,62 | 0,54 | 0,52 |
Таблица № 4
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кс
| Материал литья | Группы сложности | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Сталь | 0,65 | 1 | 1,4 | 2 |
Таблица № 5
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кк ДЛЯ ЧУГУНА
| СЧ00 | СЧ20 | СЧ30 | СЧ35 | СЧ40 | СЧ45 | СЧ55 |
| 0,80 | 0,83 | 1,00 | 1,05 | 1,18 | 1,23 | 1,28 |
Таблица № 6
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кк ДЛЯ СТАЛИ
| Углеродистая | Низколегированная | Легированная | Высоколегированная |
| 0,97 | 0,2 | 0,1 | 0,2 |
|
|
|
ГРУППЫ СЛОЖНОСТИ ЛИТЬЯ
Литьё 1 группы сложности, получаемое литьём без стержней или с одним-двумя простыми стержнями, с незначительной поверхностью под механическую обработку или совсем без механической обработки.
Литьё 2 группы сложности, получаемое литьём с несложными стержнями в количестве 5 шт., имеет усиливающие рёбра, выступы без поверхности или с поверхностью под механическую обработку (рычаги).
Литьё 3 группы сложности, многостержневое с сочленением тонких длинных тел коробчатой формы, особо точных по размерам сложных конфигураций, с поверхностями сложных геометрических фигур (лопатки гидротурбин, станины прессов, рычаги и вилки).
Литьё 4 группы сложности, по конфигурации с пересекающимися
криволинейными поверхностями, выступами и углублениями, затрудняющими выем модели с особо точными линейными размерами, равномерной плотностью металла (корпуса землесосов, гидравлические коробки нефтетурбовых установок, цилиндры для дизелей).
1. Расчёт себестоимости получения заготовки методом штамповки.
Сзаг.шт.= *Кп*Км*Кс*Кк
где Сшт. - стоимость одной тонны штамповки, зависящая от метода штамповки, кг; Кп,Км,Кс,Кк - поправочные коэффициенты (таблицы № 7, 8, 9, 10).
Цена за тонну, руб. Сшт. =25500.
Таблица № 7
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кп
| Тип производства | На молотах, горизонтально-ковочных машинах | На кривошипных машинах | На ротационных машинах |
| Массовое | 0,8 | 0,65 | |
| Крупносерийное | 1,0 | 1,0 | |
| Среднесерийное | 1,4 | 1,2 | 0,8 |
| Мелкосерийное | 1,8 | 3,0 | 1,2 |
Таблица № 8
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Км
| Масса,кг. | До2 | 2,1-15 | 15,2-60 | 61-250 |
| Км | 1,2 | 1 | 0,9 | 0,82 |
Таблица № 9
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кс
| Группа сложности | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Кс | 0,85 | 1 | 1,15 | 1,40 |
ВЫБОР ГРУППЫ СЛОЖНОСТИ
Группа 1. Штамповки гладкие, прямоугольные, без выступающих частей (1-2
|
|
|
перехода штамповки).
Группа 2. Штамповки с незначительно меняющимися сечениями (3 перехода штамповки): валы, болты и др.
Группа 3. Штамповки, имеющие выступающие части или отверстия (4 перехода штамповки): зубчатые колёса, рычаги и др.
Группа 4. Штамповки сложной конфигурации (5 и более переходов штамповки): вилки, рычаги и др.
Таблица № 10
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кк ДЛЯ ШТАМПОВОК ИЗ СТАЛИ
| Углеродистая | Низколегированная | Высоколегированная |
| 0,85 | 1 | 1,5 |
3. Расчёт себестоимости заготовки, полученной из проката.
Сзаг.пр.=
где Спр - отпускные цены проката, руб.;
Мпр - масса заготовки проката.
Литература
1. Белкин И. М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости): Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей высших технических заведений. -М.: Машиностроение, 1992-528с: ил.
2. Горбацевич А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. -Минск, "Высшая школа". 1975-288с: ил.
3. Малов А. Н. «Краткий справочник металлиста» (КСМ). - М.: Машиностроение, 1987-960с: ил.
4. Поковки стальные штампованные ГОСТ 7505-74.
5. Балабанов А. Н. Краткий справочник технолога машиностроителя. М.: Издательство стандартов, 1992-464с.
6. Справочник технолога - машиностроителя. Том 1. - М.: Машиностроение, 1985-656 с.
|
|
|
