Общие сведения о черных и цветных металлах, их сплавы
Металлами называют вещества, характерными признаками которых при обычных условиях являются высокая прочность, пластичность, тепло- и электропроводность, особый блеск, называемый металлическим. Такие признаки металлов обусловливаются их электронными межатомными связями и кристаллическим строением. При очень высоких давлениях свойства металлов могут меняться. Металлические элементы составляют почти 3/4 всех существующих в природе элементов, но не все находят широкое применение в технике и строительстве. Некоторые из них встречаются очень редко. Из наиболее ценных и важных для современной техники металлов лишь немногие содержатся в земной коре в больших количествах: алюминий-8,8%, железо-4,65%, магний-2,1 %, титан-0,63 %. Чистые металлы в большинстве случаев обладают недостаточно высокими физическими, механическими и химическими свойствами (табл. 2).
Таблица 2. Основные физико-механические свойства чистых металлов
Для улучшения этих свойств металлы сплавляют с другими элементами. Сплавами называют металлические вещества с характерными свойствами металлов, получаемые при затвердевании жидких расплавов. Сплавы содержат два и более химических элемента. Входящие в состав сплава элементы или вещества (компоненты сплава) могут находиться между собой в одной из трех видов связи: химической, твердых растворов, механической смеси.
Металлы, применяемые в строительстве, разделяют на две основные группы: черные и цветные. Черные металлы - сплав железа с углеродом. Кроме того, в них могут содержаться в большем или меньшем количестве и другие химические элементы (кремний, марганец, сера, фосфор). С целью придания черным металлам специфических свойств в их состав вводят улучшающие или легирующие добавки (никель, хром, медь и др.). Черные металлы в зависимости от содержания в них углерода подразделяют на стали (сплавы с содержанием С<2 %) и чугуны (С>2 %). На их долю приходится около 95 % производимой в мире металлической продукции. Остальные металлы и сплавы на их основе относятся к цветным: легкие - плотностью до 5 г/см³(например, на основе алюминия, магния); тяжелые - плотностью выше 5 г/см³(на основе меди); тугоплавкие (на основе молибдена, ванадия). Сталь - основной конструкционный материал, применяемый в строительстве. По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и легированные. Углеродистые стали содержат железо, углерод и примеси (марганец, кремний, серу, фосфор), которые называют нормальными при содержании их в пределах нормы. Легированные стали в отличие от углеродистых, кроме железа, углерода и нормальных примесей, содержат специально вводимые для изменения свойств стали легирующие добавки (никель, хром, титан, вольфрам и т. д.). К легирующим добавкам относятся также марганец и кремний, если их содержание больше, чем предусмотрено для примесей. Чугун содержит 2-6,67 % углерода. Чугуны являются как конструкционным материалом, так и промежуточным продуктом при производстве стали. По составу и применению чугуны подразделяют на передельные (белые), литейные (серые), специальные (ферросплавы).
К цветным относятся все металлы, кроме железа. Больше всего применяют в технике следующие металлы: алюминий, медь, никель, титан, цинк, свинец, олово, вольфрам, ванадий. Цветные металлы, как и черные, в чистом виде весьма редко используют в строительстве. Легкие сплавы получают на основе алюминия или магния. Наиболее распространенными легкими сплавами являются алюминиево-марганцевые, алюминиево-кремнеземистые, алюминиево-магниевые и сплавы типа дюралюминия. Их применяют для несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений. Тяжелые сплавы получают на основе меди, олова, цинка, свинца. Среди тяжелых сплавов в строительстве находят применение бронза (сплав меди с оловом или сплав меди с алюминием, железом и марганцем) и латунь (сплав меди с цинком). Их используют для изготовления архитектурных деталей и санитарно-технической арматуры. Свойства металлов, применяемых в строительстве, определяются в основном механическими и технологическими характеристиками. К механическим свойствам металлов относятся предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость; к технологическим - жидкотекучесть, свариваемость, ковкость, электропроводность, магнитность и др. Металлы испытывают на растяжение с помощью разрывных машин, оборудованных приспособлением для записи кривой зависимости между нагрузкой и удлинением образца. Такая кривая называется диаграммой растяжения (рисунок 19). На диаграмме растяжения одних металлов, например, низко- и среднеуглеродистых сталей, фиксируется площадка текучести, указывающая на способность металла подвергаться значительным пластическим деформациям при постоянном напряжении; на диаграмме растяжения других, например, высокоуглеродистых сталей, такая площадка отсутствует, что указывает на непрерывный рост деформации с возрастанием нагрузки. Рисунок 19. Диаграмма растяжения стали
Одновременно с развитием и усовершенствованием методов получения черных и цветных металлов развивалась и совершенствовалась технология их обработки. К основным технологическим способам обработки металлов относят литейное производство, обработку давлением (прокатку, волочение, прессование, ковку, штамповку), сварку и огневую резку, термическую обработку, обработку резанием (механическая обработка) и различные виды электрофизических и электрохимических способов обработки металлов.
Алюминий и его сплавы. Алюминий -(лат. Aluminium), Al, химический элемент III группы периодической системы Менделеева; атомный номер 13, атомная масса 26,9815; состоит из одного стабильного изотопа 27Al. Алюминий — легкий серебристо-белый металл. Важное достоинство его — низкая плотность (2700 кг/м3). В чистом виде алюминий мягок, пластичен, хорошо отливается, прокатывается, температура плавления — 657°С. Алюминий имеет повышенную стойкость к коррозии на воздухе за счет образования защитной пленки (А12О3), высокую теплопроводность и электропроводность. Предел прочности при растяжении у алюминия 90-120 МПа, относительное удлинение — 20-30%, твердость Нв = 25-30, коэффициент теплопроводности — 200 Вт/(м·°С). В чистом виде в строительстве алюминий применяется для отливки деталей, изготовления порошков (алюминиевые краски и газообразователи при изготовлении ячеистых бетонов), фольги, электропроводов. Из алюминиевой фольги делают высокоэффективный утеплитель; (альфоль), используют ее в качестве отражателя тепловых лучей, а также декоративного материала. Путем анодного оксидирования из алюминиевых сплавов получают архитектурные детали различной расцветки. Для строительных изделий алюминий применяют в виде сплавов, в состав которых входят: Cu, Mn, Mg, Si, Fe. Сплавы, состоящие из алюминия, меди, магния и марганца, носят название дюралюминий. Сплавы алюминия имеют предел прочности при растяжении более 100 МПа. Из алюминиевых сплавов изготовляют плоские и волнистые листы, прокатные, гнутые, клепаные и сварные профили, трубы. Медь и ее сплавы. Медь - (лат. Cuprum), Cu, химический элемент I группы периодической системы Менделеева; атомный номер 29, атомная масса 63,546; мягкий, ковкий металл. Природная медь состоит из смеси двух стабильных изотопов — 63Cu (69,1 %) и 65Cu (30,9 %).
Медь — металл красного цвета с плотностью 8800 кг/м3, температурой плавления 1083°С, пределом прочности при растяжении около 200, МПа, относительным удлинением 30-60%. Медь — мягкий и пластичный металл, хорошо проводит электричество и тепло. Добывают ее из медных сульфидных и окисленных руд. Применяют для изготовления электрических проводов и в качестве составной части различных сплавов. Сплав, состоящий из меди и цинка, называют латунью. Латунь обладает высокими механическими и антикоррозийными свойствами и поддается горячей и холодной обработке. Иногда к сплаву латуни добавляют свинец, олово, алюминий, кремний и др. Применяют ее в виде листов, прутьев, проволоки, труб. Латунь в строительстве применяют также в виде специальных изделий, сочетающих антикоррозийные и художественные качества (для архитектурной отделки интерьеров — базы колонн, различные погонажные изделия). Сплав меди с оловом (до 10%) называют оловянистой бронзой. Сплавы меди с алюминием, никелем, кремнием носят название безоловянистых бронз. Иногда в состав бронзы вводят свинец, цинк, фосфор. Бронзу применяют в виде изделий для внутреннего оборудования зданий (сантехническая арматура, вентиляционные решетки, детали карнизов, фурнитуры и др.). Кроме бронз и латуни известны другие сплавы, содержащие медь. Например, мельхиор (20% никеля и 80% меди), никелин (45% никеля и 55% меди), константин (40% никеля, 59% меди и 1% марганца). Магний и сплавы. Магний - (лат. Magnesium), Mg, химический элемент II группы периодической системы Менделеева, атомный номер 12, атомная масса 24,305. Природный магний состоит из трёх стабильных изотопов: 24Mg (78,60%), 25Mg (10,11%) и 26Mg (11,29%). Магний — один из наиболее легких металлов. Средняя плотность его 1730 кг/м3, температура плавления — 649 °С. В чистом виде магний малоустойчив. Получают его из морской рапы после осадки поваренной соли, из карналита (КСl, МgСl2), а также из магнезита. Применяют магний при изготовлении специальных легких сплавов. Цинк - (лат. Zincum) Zn — химический элемент 12-й (IIb) группы периодической системы Менделеева, атомный номер 30, относительная атомная масса 65,39. Природный цинк состоит из трех стабильных изотопов 64Zn (48,6%), 66Zn (26,9%) и 67Zn (4,1%). Цинк. Плотность цинка 7000 кг/м3. Температура плавления — 419 °С. Применяют, главным образом, для оцинкования различных стальных изделий (гвоздей, болтов, кровельной стали), в качестве составляющего сплавов. При обычной температуре цинк хрупок, при нагревании до 150°С он становится пластичным. Цинк получают из сульфидных цинковых руд ZnS. Свинец - (лат. Plumbum), Pb, химический элемент IV группы периодической системы Менделеева; атомный номер 82, атомная масса 207,2. С. — тяжёлый металл голубовато-серого цвета. Природный свинец состоит из 5 стабильных изотопов с массовыми числами 202 (следы), 204 (1,5%), 206 (23,6%), 207 (22,6%), 208 (52,3%).
Свинец — мягкий, пластичный, тяжелый металл. Плотность свинца — 11 400 кг/м3. Температура плавления — 325 °С. Свинец хорошо льется и прокатывается, хорошо противостоит действию серной и соляных кислот. Предел прочности при растяжении — до 20 МПа, твердость по НВ = 5,9. Свинец непроницаем для рентгеновских лучей и частично не пропускает гамма-лучи. Применяется в строительстве для специальных труб, антикоррозийных покрытий, звуко- и гидроизоляции и как составная часть некоторых легких сплавов. Свинец добывают из сульфидных руд. Олово - (лат. Stannum), Sn, химический элемент IV группы периодической системы Менделеева; атомный номер 50, атомная масса 118,69; белый блестящий металл, тяжёлый, мягкий и пластичный. Элемент состоит из 10 изотопов с массовыми числами 112, 114—120, 122, 124; последний слабо радиоактивен; изотоп 120 Sn наиболее распространён (около 33%). Олово. Плотность олова — 7230 кг/м3. Температура плавления — 232 °С. Олово — мягкий, стойкий против коррозии металл. Применяется для лужения стали и меди в качестве припоя и как составная часть цветных легкосплавных сплавов. Предел прочности при растяжении 35-45 МПа, относительное удлинение — 40%, твердость по НВ = 12. Олово добывают из руды, которая называется оловянным камнем. Сплавы, состоящие из свинца, олова, сурьмы, меди, применяют в качестве антифрикционных (анти — против, фриктио — трение) или подшипниковых. Такие сплавы носят название баббитов. В последнее время некоторые цветные металлы с успехом заменяют стеклом, пластмассами, химически обработанной древесиной и др.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|