 |
Описание лабораторной установки
|
|
|
|
Схема лабораторной установки представлена на рис.3. Поверяемый термопреобразователь сопротивления RK1, находящийся в печи, включен в электрическую цепь последовательно с образцовым сопротивлением R1 (это сопротивление набрано на магазине сопротивлений, класс точности которого 0,02). В этой же цепи - источник G1, выключатель S1, регулятор тока R2, измеритель тока PA1. С помощью переключателя S2 измеритель разности потенциалов - потенциометр RV1 подключается либо к преобразователю RK1, либо к образцовому сопротивлению R1.
Автоматический измерительный мост PR1 работает в комплекте с преобразователем сопротивления RK2, подключенным по трехпроводной схеме. Мост снабжен задатчиком с контактом SQ1, который управляет работой бесконтактного позиционного регулятора температуры печи. Регулятор, собранный на тиристоре VS1, управляет состоянием (включено-выключено) нагревателя печи EK1.
1. печь,
2. термометр,
3. нагреватель.
Рис.3. Схема лабораторной установки.
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ
При градуировке термопреобразователя RK1 его сопротивление измеряется косвенным, потенциометрическим методом. Метод заключается в том, что при неизменном токе в цепи измеряется падение напряжения (разность потенциалов) на термопреобразователе RK1, который находится в печи, и на образцовом сопротивлении. Напряжение на термопреобразователе:
| Ut = IRt, | (4) |
где I - ток в цепи,
Rt - величина сопротивления термопреобразователя.
Напряжение на образцовом сопротивлении:
| Uo = IRo | (5) |
Так как термопреобразователь и образцовый резистор включены последовательно, то, зная величину образцового сопротивления Ro, можно определить величину сопротивления термопреобразователя:
|
|
|
| Rt = (Ut/Uo)*Ro | (6) |
По известным значениям величин сопротивления термопреобразователя при различных температурах с шагом 10°С строят градуировочный график.
Полученный градуировочный график нестандартного термопреобразователя сравнивают с теоретическим и оценивают погрешность полученной характеристики.
Поверка измерительного комплекта, состоящего из автоматического измерительного моста РR1 и термопреобразователя RK2, производится посредством сравнения показаний указателя моста РR1 с показаниями контрольного термометра, расположенного в печи. Показания контрольного термометра принимают за действительные значения температуры в печи. На основании различий в показаниях контрольного (независимого) измерителя и поверяемого комплекта вычисляют погрешности и определяют соответствие поверяемого комплекта паспортному классу точности.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Проверить правильность собранной электрической принципиальной схемы измерительного стенда.
2. Включить в сеть лабораторный стенд.
3. При начальной температуре в печи измерить потенциометром падение напряжения на термопреобразователе Ut и на образцовом сопротивлении Uo. Занести измеренные значения в табл.1.
4. Включить печь.
5. Установить задатчиком автоматического моста значение 30°С.
6. При достижении заданного значения температуры по контрольному термометру измерить величины Ut и Uo. Занести в табл.1.
7. При достижении заданного значения температуры по указателю моста записать соответствующие значения температур по показаниям контрольного и поверяемого приборов.
8. Установить задатчиком значения температуры последовательно от 30°С до 80°С с шагом 5оС и для каждого значения температуры выполнить пункты 6-7.
9. Вычислить значения сопротивления термопреобразователя при различных температурах, занести результаты в табл.1.
|
|
|
10. Построить градуировочный график термопреобразователя в координатах
t – Rt.
11. Определить погрешность градуировочного графика.
12. По данным табл.2 рассчитать погрешности показаний поверяемого измерительного комплекта и сделать вывод о его соответствии паспортному классу точности.
ПРОТОКОЛ
Градуировки термопреобразователя нестандартного типа.
Градуировка производилась при помощи потенциометра типа__________
N ______________ при температуре окружающей среды____________ оС_
Табл.1
| Температура по контрольному термометру | Параметры электрической цепи | Сопротивление термопреобразователя Rt, Oм | ||
| Ut, mB | Uo, mB | Ro, Oм | ||
| 25 оС | ||||
| 30 оС | ||||
| 35 оС | ||||
| 40 оС | ||||
| 45 оС | ||||
| 50 оС | ||||
| 55 оС | ||||
| 60 оС | ||||
| 65 оС | ||||
| 70 оС | ||||
| 75 оС | ||||
| 80 оС |
ПРОТОКОЛ
|
|
|
