Выбор схемы электрической сети для питания электрооборудования цеха

Распределение электроэнергии на низшей ступени во многом за­висит от схемы питания электроприемников. При выборе схемы электриче­ской сети для питания электрооборудования цеха рассматривают ее коммута­ционную гибкость, надежность питания, экономичность, а также возможность применения индустриальных методов монтажа электрической сети.Электрическая сеть может выполняться по радиальной, магистральной и смешанной схемам.
При радиальной схеме достаточно мощные электроприемники, как правило, получают питание непосредственно от подстанции, а группа менее мощных и близко друг к другу расположенных электроприемников — посредством распределительных пунктов, устанавливаемых как можно ближе к геометрическому центру нагрузки. Распределительные пункты линии при­соединяются к главным распределительным щитам через рубильники и предо­хранители или автоматы (рис. 3.1,3.2). При использовании радиальной схемы увеличивается t количество аппаратов управления и защиты, а также протя­женность сети, что требует больших капитальных затрат, однако данная схема надежна и проста в эксплуатации. Магистральные схемы рекомендуется применять в следующих случаях:

Рисунок 3.1 - Радиальная схема питания распределенных нагрузок:

Рисунок 3.2 – Радиальная схема питания сосредоточенных нагрузок

 

 

Рисунок 3.3 - Магистральная схема питания

 

 

а) когда нагрузка имеет сосредоточенный характер, Но отдельные узлы нагрузки расположены в одном направлении по отношению к подстанции и на сравнительно небольшом расстоянии друг от друга;

б) когда нагрузка сравнительно равномерно распределена (рис. 3.3). В практике проектирования чисто радиальные и магистральные схемы применяются редко. Чаще пользуются смешанными схемами.

Для цехов, имеющих правильную планировку оборудования (механиче­ские, механосборочные) и распределенную нагрузку, рекомендуется приме­нять непосредственное подключение электроприемников к распределитель­ным шинопроводам, которые питаются от распределительного пункта подстан­ции (рис. 3.4, 3.5). Распределительные шинопроводы выполняются в закры­тых коробках и подключаются к магистральным через рубильники и предо­хранители. Все ответвления от магистральных и распределительных шинопро водов должны иметь защиту плавкими предохранителями или автоматами.

Категория потребителей существенно влияет на выбор схемы питания. Для электроприемников первой категории обязательно нужно предусматри­вать питание от двух независимых источников, к числу которых могут быть отнесены силовые трансформаторы, если они подключены к различным, не связанным между собой секциям распределительного устройства высшего напряжения. При этом резервное питание должно иметь автоматическое вклю­чение (АВР). Резервное питание электроприемников второй категории может не иметь АВР, а включаться дежурным персоналом. Принципы построения схем электроприемников второй категории такие же, как и для электроприемников первой, категории. Отличие состоит лишь в том, что у них второго ис­точника питания может и не быть. На выбор схемы распределения электроэнергии оказывает также влияние характер производства. Электроприемники механизмов, связанных между со­бой определенной технологической зависимостью, должны быть объединены рабочим и резервным питанием.

 

Выбор электропроводок

Для проектируемых помещений необходимо выбрать и обосно­вать вид электропроводки, конструктивные формы и способ прокладки ко­торой зависят от характеристики помещений и условий окружающей среды.

По способу выполнения стационарные электропроводки делятся на открытые (прокладываются непосредственно по строительным элементам зданий и сооружений, на лотках и в j коробах,, на тросах, изоляторах, роликах и клицах) и скрытые(прокладываются внутри конструктивных элемен­тов зданий и сооружений, в трубах, каналах, под штукатуркой).

Одной из разновидностей скрытых электропроводок является модульная силовая распределительная сеть. Эта электропроводка Представляет собой проложенные в полу цеха магистрали (рис. 3.6) (провода с алюминиевыми жилами в винипластовых

или стальных тонкостенных трубах) распредели­тельные модульные коробки, предназначенные для протяжки и ответвления проводов к электроприемникам или для установки на них распределительных колонок. Коробки располагаются по всей длине магистрали с определенным шагом, называемым "модулем". Магистрали прокладывают по всей площади цеха. Расстояние между коробками зависит от габаритов оборудования и при­нимается равным 2—3 м. Магистрали для модульных сетей выполняются че­тырехпроводными в трубах диаметром 40 мм. Основным элементом модуль­ных распределительных сетей являются металлические модульные коробки КМ-2 или КМ-4, которые устанавливаются на черновом полу цеха заподлицо с чистым полом. Коробка КМ-2 имеет 2 патрубка с трубной резьбой 1 ¹/2"и предназначена для протяжки магистральных проводов и установки на ней распределительной колонки (рис. 3.7). Коробка КМ-4 имеет 2 патрубка с трубной резьбой! 1 ¹/2" и 2 патрубка с резьбой 1", выведенных на уровень плоскости крышки. Эта коробка предназначена для протяжки магистраль­ных проводов и выполнения ответвлений от них проводом меньшего сечения к электроприемникам, расположенным ближе 3 м от модульной коробки.

Модульные коробки рассчитаны на прокладку алюминиевых магистральных проводов площадью сечения до 35 мм и нулевого провода площадью се­чения до 25 мм², который соединяется с нулевой клеммой, имеющейся в коробке. Общая нагрузка на магистраль не должна превышать 95 А, а при значи­тельных нагрузках однофазных приемников нагрузка на магистраль снижается до 85 А.

Рисунок 3.4 - П ри мер оформления плана расположения модульных магистралей

 

 

Ответвления от магистральных проводов к электроприемникам и распределительным колонкам выполняются без разрезания проводов с помо­щью сжимов.

Монтаж модульной распределительной сети ведется в два этапа: устанавливаются модульные коробки и прокладываются винипластовые или стальные тонкостенные трубы на черновом полу цеха. При этом плос­кости крышек модульных коробок должны быть заподлицо с чистым полом; затягиваются магистральные провода в трубы и коробки, устанавли­ваются аспределительные колонки и прокладываются отходящие линии от колонок к электроприемникам.

Модульные силовые распределительные; сети целесообразно применять в производственных помещениях (цехах с нормальной окружающей средой равномерно размещенными электроприемниками. Их располагают по всей площади помещения, где происходит частая смена технологического оборудования, т.е. перепланировка. Модульные сети по сравнению с распределительны­ми шинопроводами отвечают технологическим требованиям к повышенной чистоте помещений цеха, улучшают его эстетику, не затрудняют работу кранов и подъемных механизмов, а также не затемняют рабочие места.

Пример оформления плана помещения с силовыми сетями приведен на рис. 3.5. Электрооборудование и проводки на плане изображаются в соответ­ствии с ГОСТ 21.614—88 (см. прил. 2). В настоящее время для электропроводок широко применяются пластмас­совые трубы: винипластовые, полиэтиленовые и полипропиленовые. Их ис­пользование позволяет экономить стальные (водогазопроводные и тонкостен­ные электросварные} трубы, а также снизить трудоемкость трубных электро­проводок.

Рисунок 3.5 - Пример плана расположения силового электрооборудования и прокладки электрических сетей

Пластмассовые трубы нельзя прокладывать во взрыво- и пожароопасных зонах, а также открыто в лечебных и детских учреждениях. Кроме того, вини­пластовые трубы запрещается применять в животноводческих помещениях, а полиэтиленовые и полипропиленовые — в жилых общественно-администра­тивных и повышенной этажности зданиях

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: