 |
5.7.Выбор соединяющих материалов
|
|
|
|
5. 7. Выбор соединяющих материалов
| Соединяющих материалов |
| Нитки |
| Клеевая паутинка |
Из рассмотренных соединяющих материалов, я буду использовать:
v Клеевую паутинку – для соединения деталей, закрепления подогнутых срезов и крепления кружева;
v Нитки швейные ideal для соединения деталей изделия.
6. Выбор оборудования
| Машина «Janоme»143-А |
| Машина «AstraLux» 7300 |
| Машина «Janome» LE 22 |
| Утюг Philips GC 3240 |
| Парогенератор Express GV 7150 от Tefal |
| Гладильная доска |
| Оверлок 51 класса |
| Оверлок Juki 654DE |
| оборудование |
Из рассмотренного мною оборудования я выбираю:
v швейные машины «Janоme»143-А
v парогенератор Express GV 7150 от Tefal, гладильная доска,
v оверлок Juki 654DE
v гладильная доска
Работая за выбранным оборудованием, буду соблюдать правила по охране труда при выполнении ручных, машинных и утюжильных работ (приложение № 1).
7. Экономическая и экологическая оценка
будущего изделия
| № | Наименование материала | Цена за ед. измерения, руб. | Расход материала | Затраты на материал, руб |
| Ткань для пальто и пояса | 1, 5 | |||
| Дублерин | 0, 5 | |||
| Клеевая паутинка | 1. 5 | |||
| Пуговицы крупные/мелкие | 30/15 | 6/2 | 180/30 | |
| Кнопки | ||||
| Кружево льняное | ||||
| Нитки ideal | ||||
|
| ИТОГО: | 1502. | ||
Таблица№1
И того, себестоимость пальто составила 1502 руб., считаю, что себестоимость умеренная, финансовые расходы малые, меньше, чем при покупке в магазине. Для проекта мною выбраны экологически чистые материалы, которые не принесут вреда мне и окружающей среде.
|
|
|
8. Конструирование и моделирование
Мерки для построения чертежа основы плечевого изделия
с цельнокроеным рукавом
1. CrII – полуобхват груди второй 45 см.
2. Дтс – длина спины до талии 36 см
3. Оп – обхват плеча 27 см
4. Сш – полуобхват шеи 18 см
5. Ди – длина изделия 78см
Построение чертежа основы плечевого изделия
с цельнокроеным рукавом
| №п/п | Буквенное обозначение | Последовательность построения, название отрезка | Расчетная формула | Расчет |
| 1. | В | Построить прямой угол с вершиной в точке В | Построение | - |
| 2. | ВВ1 | Ширина изделия | CrII: 2+0, 5Пг | 25, 5см |
| 3. | ВН | Длина изделия | Ди | |
| 4. | ВВ1Н1Н | Построить прямоугольник | Построение | - |
| 5. | ВВ2 | Ширина горловины | Сш: 3+1 | 7см |
| 6. | ВВ3 | Глубина горловины спинки | ВВ2: 3 | 2, 3см |
| 7. | В2В3 | Линия выреза горловины спинки | Построение | - |
| 8. | ВВ4 | Глубина горловины переда | ВВ2+1 | 8см |
| 9. | В2В4 | Линия выреза горловины переда | Построение | - |
| 10. | В1Г | Глубина проймы | Оп: 2 + Поп | 19, 5см |
| 11. | В1В5 =ГГ1 | Длина рукава | п/в=5…6 | 6см |
| 12. | В5 Г1 | Ширина рукава | Построение | - |
| 13. | Г2 | Вспомогательная точка | ГГ2 = ГГ1 | - |
| 14. | Г3 | Вспомогательная точка | Г1Г2: 2 | - |
| 15. | Г3Г4*Г1Г2 | Глубина прогиба | Г3Г4=п/в=1, 5…2 | 1, 5см |
| 16. | Г1Г4Г2 | Соединить | построение | - |
| 17. | Н1Н2 | Расширение низа | п/в = 10…12 | - |
| 18. | Г2Н2 | Линия бока | соединить | - |
| 19. | Н2Н3 | Повышение линии бока | п/в = 1, 5…2 | 1, 5см |
| 20. | Н4 | Вспомогательная точка | НН1: 2 | - |
| 21. | НН4Н3 | Линия низа | Соединить ТТ Н, Н4, Н3 | - |
| 22. | В3Т | Длина до линии талии | Дст | 36см |
| 23. | ТТ2 | Горизонтальная линия | ТТ2||ВВ1 | - |
| 24. | Т2Т3 | Повышение линии талии | п/в = 1, 5…2 | 1, 5см |
| 25. | Т4 | Вспомогательная точка | ТТ1: 2 | - |
| 26. | ТТ4Т3 | Линия талии | СоединитьТТ Т, Т4, Т3 | - |
9. Технология изготовления
|
|
|
Технология изготовления изделия – один из наиболее ответственных этапов проектирования, так как именно методы обработки и оборудование определяют уровень качества изготавливаемого изделия.
Технологическая последовательность изготовления пальто
1. Подготовка ткани к раскрою.
1. 1. Определение лицевой стороны и нити основы.
1. 2. Проверка ткани на наличие дефектов.
2. 3. Проведение декатировки.
2. Раскрой ткани основной и подкладочной, прокладочной.
3. 1. Раскладывание выкроек на ткани.
3. 2. Обводка контуров деталей выкроек.
3. 3. Раскрой деталей изделия по линиям припусков на швы.
3. Обработка мелких деталей и подготовка изделия к первой примерке.
3. 1. Обработка карманов, планки.
3. 2. Сметывание изделия к примерке.
4. Проведение первой примерки.
4. 1. Надеть изделие, сколоть булавками по линии застежки.
4. 2. Проверка посадки изделия на фигуре – прилегание по линии горловины, плечевым швам, по линии груди.
4. 3. Уточнение положения плечевых и боковых швов. Уточнение ширины и глубины горловины в соответствии с эскизом модели.
4. 4. Проверка прилегание изделия по пройме. Уточнение длины изделия.
4. 5. Внесение уточнений в изделие после примерки.
5. Дублирование деталей кроя изделия.
6. Соединение частей капюшона.
7. Стачивание плечевых срезов.
8. Вметывание и втачивание капюшона в горловину.
9. Вметывание и втачивание рукавов в пройму.
10. Сметывание и стачивание боковых срезов.
11. Обработка низа рукава обтачкой.
12. Соединение планки с подбортами.
13. Обработка края борта подбортами.
14. Обработка нижнего среза.
15. Пришивание фурнитуры (кнопок и пуговиц).
16. Декорирование карманов бисером(«Усы бабочки»).
17. Декорирование кружевом всех швов и краев с изнаночной стороны с помощью клеевой паутинки.
18. Окончательная влажно-тепловая обработка. Контроль качества готового изделия.
|
|
|
