При увеличении глубины канала шнека в зоне загрузки производительность по шнеку
МОДЕЛЬ ОДНОШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА 1. Процесс экструзии полимеров на одношнековых машинах – А: это процесс получения из исходного полимерного материала непрерывных профильных изделий путем непрерывного выдавливания расплава через формующий инструмент; Б: это периодический процесс; предназначенный для производства профильных изделий конечной длины; В: это процессформованияизделий путем продавливания расплава через формующую головку. При экструзии поливинилхлоридных композиций используется А: шнек общего назначения с тремя зонами; Б: конический шнек с плавным уменьшением диаметра тела шнека; В: двухзонный шнек с резким изменением глубины нарезки после зоны загрузки.
3. Температура шнека в зоне загрузки должна быть А: выше температуры стенки цилиндра; Б: ниже температуры стенки цилиндра; В: одинаковой с температурой стенки цилиндр. Производительность экструдера определяется А: величиной прямого потока, создаваемого шнеком и циркуляционным потоком; Б: величиной обратного потока; В: суммой трех потоков: прямого, обратного и потока утечек. 5. Шнеки общего назначения используются при переработке мало склонных к термодеструкции аморфных полимеров и полимеров с малой степенью кристалличности, таких как А: полистирол; Б: полиэтилен высокой плотности; В: поликарбонат
6. Стабильность производительности экструзии определяется А: стабильностью подачи сырья в зону загрузки; Б: температурой перехода полимера в вязко-текучее состяние; В: Тдестр полимера. 7. Повышение температуры в зоне гомогенизации (дозирования) ведет к А: повышению производительности экструдера; Б: снижению производительности по шнеку; В: повышению производительности по шнеку.
8. Уменьшение глубины нарезки по длине шнека необходимо для А: уплотнения расплава полимера; Б: увеличения величины обратного потока; В: снижения потока утечек.
9: Температура полимера в зоне загрузки: А: должна быть выше температуры плавления полимера; Б: должна быть ниже температуры плавления полимера; В: не определяется температурой плавления или текучести полимера. С увеличением числа оборотов шнека производительность экструдера.. А: не изменяется; Б: повышается; В: снижается.
11. На выходе из рабочего цилиндра устанавливается решетка А: для повышения давления перед головкой; Б: для крепления фильтрующих сеток; В: для повышения температуры расплава.
12. Влияние поток утечек на производительность возрастает А: при увеличении числа оборотов шнека; Б: при повышении вязкости расплава; В: при износе пары «шнек-цилиндр»; 13. Применение каналов с неглубокой нарезкой шнека: А: ухудшает качество гомогенизации расплава; Б: не приводит к изменению качества гомогенизации; В: улучшает качество гомогенизации, особенно в зоне выдавливания
14. При использовании порошкообразного материала без принудительного дозирования: А: производительность экструдера нестабильна; Б: производительность экструдера такая же, как при использовании гранулята; В: производительность экструдера улучшается.
15. При увеличении давления перед формующей головкой производительность ее: А: снижается пропорционально величине давления; Б: возрастает пропорционально exp P; В: возрастает прямо пропорционально величине давления. 16. Применение шнеков с глубокой нарезкой целесообразно для нетермостабильных материалов А: так как в таких каналах ниже скорость сдвига; Б: так как в таких каналах выше скорость сдвига; В: так же как и для термостабильных. С ростом давления перед головкой производительность экструдера по шнеку
А: снижается; Б: не изменяется; В: повышается. Смесительный эффект в одношнековом экструдере обеспечивается А: за счет повышения давления в зоне гомогенизации (дозирования); Б: за счет циркуляционных потоков; В: за счет установки фильтрующих сеток. 19. Установка фильтрующих сеток необходима для А: исключения попадания в головку не проплав-ленных частиц полимера и посторонних включений; Б: для повышения сопротивления на выходе расплава из шнека; В: дляповышения давления перед головкой. 20. Перемещение материала по направлению от загрузочного окна к формующей головке будет происходить А: если сила трения «материал - поверхность шнека» будет меньше, чем «материал – поверхность материального цилиндра»; Б: если сила трения «материал – поверхность шнека» будет больше, чем «материал – поверхность материального цилиндра»; В: в любом случае.
21. Плавление пробки полимера в зоне пластикации происходит А: под действием тепла, выделяющегося из-за внутреннего вязкого трения в материале в тонком слое расплава при сдвиговых деформациях; Б: за счеттепла, подводимого нагревателями к стенке рабочего цилиндра; В: за счет тепла, выделяющегося из-за внутреннего вязкого трения в материале и тепла, подводимого нагревателями 22. При производстве трубы и пленки следует использовать полимерный материал более вязкий: А: в случае трубы; Б: в случае пленки; В: в любом случае. 23. При плавлении пробки полимера слой расплава соскребается со стенки цилиндра А: и собирается перед толкающей гранью; Б: и собирается на поверхности шнека; В: и проталкивается в зазор между гребнем шнека и стенкой.
24. При отсутствии сопротивлений течению расплава на выходе из шнека экструдер работает как винтовой насос А: с максимальной производительностью Q; Б: с минимальной производитель-ностью Q; В: с производительностьюQ, обусловленной потоком утечек. При увеличении глубины канала шнека в зоне загрузки производительность по шнеку А: не изменяется; Б: снижается; В: возрастает. . 26. При нагреве материала в зоне загрузки выше Тплавления А: падает производительность экструдера; Б: начинается термическая деструкция полимерного материала; В: увеличивается производительность экструдера.
27. Потери давления в формующей головке определяются: А: площадью поперечного сечения каналов, по которым течет расплав; Б: конфигурацией каналов головки; В: площадью поперечного сечения каналов и их конфигурацией. 28. В зоне плавления полимерный материал находится в канале шнека: А: в твердом состоянии; Б: в двух состояниях: расплавленном и твердом; В: в расплавленном состоянии. 29. При прочих равных условиях пульсация производительности А: меньше у экструде-ров с большим L/D; Б: меньше у экструдеров с меньшим L/D; В: не зависит от L/D.
30. При повышении температуры в зоне дозирования производительность экструдера: А: по шнеку возрастает, а по головке снижается; Б: по шнеку снижается, а по головке возрастает; В: снижается как по шнеку, так и по головке.. 31. Разнотолщинность экструдируемых изделий: А: увеличивается при большей пульсации производительности; Б: уменьшается при большей пульсации производительности; В: не связана с пульсацией производительности.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|