Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Монтаж и спуск УШГН. Рекомендуемые крутящие моменты при свинчивании НКТ согласно. Рекомендуемые крутящие моменты при свинчивании штанг.




Монтаж и спуск УШГН.   

 

o Для спуска в скважину завозится отревизированный (отремонтированный ) ШГН с эксплуатационным паспортом. Разборка насоса на скважине запрещается.

o Насос подвергается визуальному осмотру

 

§ проверяется ход плунжера в цилиндре.

§ Сверяется маркировка насоса с данными паспорта

§ Проверяется ход плунжера,

§ состояние резьбовых соединений, патрубка удлинителя,

§ фильтра или ГПЯ.

§

Перед проведением СПО рабочая площадка и приемные мостки должны быть очищены от грязи.

o Спуск ШГН в скважину производится согласно компоновке, указанной в плане работ (заказ- наряде).

o Перед спуском производится замер длины труб и штанг, оформляется мера.

o При спуске трубного насоса сначала нужно спустить защитное приспособление (ГПЯ, фильтр и т. п. ) затем цилиндр с всасывающим клапаном, с патрубком и муфтой под элеватор и насосно-компрессорные трубы до необходимой глубины.

o НКТ, спускаемые в скважину на внутренней поверхности не должны иметь отложений солей, парафина, окалины и грязи. Для проверки состояния внутренней поверхности, а также для подтверждения проходного сечения (особенно при спуске НН2Б -57и вставных ШГН всех типоразмеров) НКТ шаблонируются шаблоном:

      Диаметр НКТ, мм. Диаметр шаблона, мм. Длина шаблона, мм.

60, 3                                   48, 2                     1250

73                                      59, 7                     1250

89                                      72, 9                      1250

o После спуска НКТ проверить и при необходимости заменить на планшайбе подвесной патрубок, а после отработки ШГН более одного года подвесной патрубок меняется в обязательном порядке.

o После посадки планшайбы на фланец колонной головки, на штангах спускают плунжер. Не допуская 3х последних штанг, произвести промывку насоса жидкостью глушения в объеме не менее 16м3, для очистки насоса от возможных мехпримесей, окалины и т. п. При комплектовании компоновки автосцепом, плунжер спускается в цилиндре, предварительно навернув узел автосцепа (пику или захват) и затем спустить колонну штанг.

 

o Вставной насос спускается в следующей последовательности:

§ защитное приспособление (газовый якорь, песчаный якорь, фильтр и т. п. )

§ замковая опора.

§ После посадки планшайбы на фланец колонной головки, в колонну НКТ на насосных штангах производится спуск вставного насоса.

§ Насосные штанги спускаемые в скважину должны быть прямолинейными и чистыми (без каких- либо отложений и повреждений внешней поверхности тела штанг, их резьбовых соединений и муфт).

§ Спуск последних трех штанг производить на малой скорости во избежании резкой посадки плунжера в насос или вставного насоса в замковую опору, иначе это может привести к задиру плунжера или повреждению посадочной поверхности замковой опоры.

§ При СПО штанг со скребками-центраторами необходимо обязательное использование направляющей конусообразной воронки для предоотвращения сколов скребков - центраторов. Скорость спуска штанг - 0, 25м/сек, при этом производить визуальный контроль за целостностью всех скребков - центраторов.

 

Рекомендуемые крутящие моменты при свинчивании НКТ согласно

                        РД 39-0147014-217-86.

     

                                  Таблица №5.

Условный диаметр свинчиваемых НКТ, в мм. Допустимый момент свинчивания, кгс/м
80-110                                                                      
73                                                                                100-150
130-220
73 (высадка) 270-320

 

 

Рекомендуемые крутящие моменты при свинчивании штанг.

                                 Таблица №6

Условный диаметр свинчиваемых штанг, в мм Рекомендуемый момент свинчивания штанг, кгс/м
50             

После спуска насоса в скважину на требуемую глубину, необходимо произвести подгонку колонны насосных штанг, для обеспечения нормальной работы штангового насоса.

 

Подгонка хода плунжера.

Посадка плунжера является наиболее ответственной операцией. При допуске плунжера к цилиндру, последнюю штангу спускают медленно, чтобы не допустить удара о нижнюю часть насоса.

§ Проворачивая всю колонну насосных штанг круговым ключом по ходу часовой стрелки (не более 2х оборотов) медленно вводят плунжер в цилиндр.

§ Когда посадка произведена, делают отметку на штангах, приподнимают их и вторично сажают. Если метка на верхней (контрольной) )штанге остается на прежнем месте, значит плунжер находится в насосе.

После этого регулируют ход плунжера при помощи подъемного агрегата.

§ Осторожно приподнимают штанги до тех пор пока ИВЭ -50 - электронный индикатор веса зафиксирует вес всей колонны штанг, после этого делается вторая метка на верхней (контрольной) штанге. К расстоянию между первой и второй меткой плюсуется поправка на вытяжку штанг при работе ШГН, а суммарное расстояние составит 350-400мм.

§ В дополнение к суммарному расстоянию, на верхней (контрольной) штанге отмечают расстояние соответствующее высоте СУСГ и нижнему положению головки балансира станка-качалки.

§ Поднимают верхнюю (контрольную) штангу, отвинчивают и вымеряют этой штангой полированный шток, если верхняя (контрольная) штанга соответствует длине полированного штока, то ее заменяют полированным штоком. Полированные штоки выпускают диаметром 32мм и длиной 2600-4600мм. Длину полированного штока выбирают в зависимости от длины хода станка-качалки.

§ При несоответствии длины верхней (контрольной) штанги длине полированного штока, подгонку (подбор) длины заменяемой верхней (контрольной) штанги производят подгоночными шточками (полуштангами) различной длины. Диаметр подгоночных шточков (полуштанг) должен соответствовать диаметру верхней части колонны штанг.

§ Подбор длины заменяемой верхней (контрольной) штанги должен быть произведен так, чтобы соединение колонны штанг или подгоночных шточков (при подборе длины заменяемой контрольной штанги) с полированным штоком даже при самом верхнем положении плунжера не касалось СУСГ.

После завершения работ по подгонке хода плунжера собрать устьевое оборудование и при помощи подъемного агрегата, перемещением колонны штанг сделать не менее 6-8 ходов плунжера и вызвать подачу ( при низком статическом уровне долить скважину до устья).

Провести ревизию СУСГ, сменить нижнее сальниковое уплотнение, в случае выявления дефектов СУСГ дать заявку нефтепромыслу на завоз нового и заменить его.

За 2 часа до запуска скважины, бригадой подтверждается заявка на вызов представителя нефтепромысла. Заявка передается диспетчеру или технологу нефтепромысла.

 

В присутствии представителя ЦДНГ вызвать подачу и опрессовать НКТ насосом с составлением акта о приемке скважины из ремонта, затем посредством канатной подвески подвести колонну штанг к головке балансира и запустить станок - качалку в работу.

§ Мастер бригады ПРС (КРС) заполняет эксплуатационный паспорт ШГН с указанием всех параметров компоновки спущенного подземного оборудования (диаметр НКТ, штанг и количество, наличие и количество центраторов, фильтра, ГПЯ и т. п. )

§ Акт о сдаче скважины из ремонта подписывается после 72 часов безотказной работы ШГН представителем нефтепромысла. Основанием для подписания акта о сдаче скважины из ремонта является динамограмма, снятая после запуска скважины. К акту на ремонт скважины прилагается эксплуатационный паспорт ШГН, который должен хранится вместе с актом, и при последующем ремонте передаваться ЦПРС с заполнением данных о работе насоса.

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...