Описание экспериментальной установки
МЕТОД УЛЬТРАЗВУКОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ Преподаватель: Параев С.А. Группа: Студент:
Москва 2013г Цели работы: -ознакомление с методикой ультразвукового контроля; - ознакомление с работой ультразвуковых дефектоскопов (установка на базе ультразвукового дефектоскопа УДС2П-Р “ЭВУД”); - приобретение практических знаний и навыков с работой ультразвуковых дефектоскопов.
Акустические методы неразрушающего контроля
Акустические МНК основаны на регистрации и анализе параметров упругих волн, которые возбуждаются и/или возникают в объекте контроля. При использовании волн ультразвукового диапазона допустима замена названия группы методов на «ультразвуковые». Упругие волны, вернее, их параметры, тесно связаны с некоторыми свойствами материалов (анизотропией, плотностью, упругостью и др.), а если принять во внимание тот факт, что акустические свойства твёрдых объектов и воздуха значительно разнятся, становится понятным, почему с помощью акустических МНК возможно выявить наличие малейших дефектов (их ширина может не превышать 10-6 мм), определить качество шлифовки и толщину поверхности. Сфера использования акустических методов достаточно широка, например ультразвуковые дефектоскопы. Они могут применяться ко всем проводящим акустические волны материалам. В зависимости от характера взаимодействия с контролируемым объектом, различают пассивные и активные методы контроля. В первом случае регистрируются волны, возникающие в самом объекте (по шумам работающего устройства вполне можно судить о его исправности, неисправности и даже её характере). К активным же относятся методы, основанные на измерении интенсивности пропускаемого или отражаемого объектом акустического сигнала. Результаты применения активного акустического МНК представлены на рисунке 1.
В левой части рисунка (а) изображен объект, не имеющий дефектов и соответствующий его проверке график, на котором отображены информативные параметры акустической волны (в данном случае время прохождения через объект). Справа (б) изображен график, соответствующий наличию дефекта. Рис.1 – Результат применения активного акустического МНК (отражения) ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ На рисунках ниже показаны основные элементы установки на базе ультразвукового дефектоскопа УДС2П-Р «ЭВУД»
СО-1 СО-2
Ультразвуковой дефектоскоп УДС2П-Р «ЭВУД» ПЭП: наклонные(слева), прямой (справа)
Дефектоскоп позволяет проводить измерения: - отношений амплитуд сигналов от дефектов; - глубины и координат залегания дефектов. Прибор работает на частотах: 2,5 и 5,0 МГц. 1.1 Измерения и контроль проводят на объектах, имеющих: - шероховатость поверхности не более 250 мкм; - минимальный радиус кривизны не более 20 мм; - скорость распространения продольных УЗК в диапазоне от 1000 до 8000 м/с; - затухание колебаний 10 дБ/см. 1.2 Дефектоскоп осуществляет контроль изделий эхо - методом. 1.3 Диапазон измерения глубины залегания дефектов при контроле по стали должен быть в пределах, не менее - от 1 да 400 мм (для продольных волн). - от 4 да 180 мм (для поперечных волн) 1.4 Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины и координат залегания дефекта: - (0,5 0,002Н)мм, где Н - расстояние от точки ввода УЗК в материал до отражателя вдоль акустической оси преобразователя; - (0,1 0,02Y)мм; - (0,1 0,02X)мм, где У, Х - координаты расположения отражателя. 1.5 Пределы допускаемой основной погрешности измерения отношений амплитуд сигналов должны быть не более (10 +0,03N) дБ, где N- номинальное
значение усиления. 1.6 Предел допускаемой дополнительной абсолютной погрешности глубиномера при изменении температуры воздуха на каждые 10 в любом участке рабочих температур от минус 10 до плюс 50 - не более половины основной погрешности. Принцип действия В основу работы дефектоскопа положена способность УЗК распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов и границ материала. Отраженные УЗК принимаются ПЭП и преобразуются в электрические сигналы. Электрические сигналы усиливаются и выдаются на экран ЭПТ, а также обрабатываются и преобразовываются в цифровой вид. При определении глубины залегания используется формула , где Н - расстояние от точки ввода УЗК до дефекта, м; с - скорость УЗК, м/с; t- время прохождения УЗК от точки ввода до дефекта и обратно, с. Структурно дефектоскоп состоит из функционально законченных блоков (плат), связи между платами осуществляются через разъемные соединения. Дефектоскоп содержит разъемы для подключения пьезоэлектрическою преобразователя, приемник, видеоусилтель, генератор зондирующих импульсов, электронно-лучевую трубку (ЭЛТ),блок управления плату индикации и управления, блок питания и высоковольтной блок питания.
Читайте также: III. ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|