 |
Определение влажности и плотности древесины.
|
|
|
|
Поскольку сопротивлению сжатию зависит от влажности, то необходимо определять фактическую влажность испытуемых образцов и приводить к стандартной влажности 12%.
Процесс влагоудаления из древесины достаточно сложный. При сушке в первую очередь наиболее быстро испаряется влага с поверхности и из наружных слоев древесины. Из внутренних зон к наружным влага поступает медленнее и требует больше времени. Явление испарения влаги с поверхности древесины в окружающую среду называется влагоотдачей. Основными причинами движения влаги в древесине являются:
- неравномерное распределение влаги по объему материала, которое вызывает ее перемещение в направлении пониженной влажности, такой характер движения носит название влагопроводности;
- неодинаковая температура по объему материала, что приводит к движению влаги в направлении пониженной температуры, это явление называется термовлагопроводностью;
- наличие во внутренних слоях древесины избыточного по сравнению с внешней средой давления, под действием которого влага в виде направленного потока пара движется в сторону более низкого давления, такое движение называется молярным влагопереносом.
На этот процесс оказывают существенное влияние следующие факторы:
a) перепад влажности (градиент влажности) – разница во влажности между внутренними более влажными и наружными высыхающими слоями древесины;
b) температура древесины (известно, что чем сильнее прогрета древесина, тем выше ее влагопроводность за счет снижения вязкости влаги в капиллярах).
На практике при изменении влажности древесины возможны деформации соединений деревянных конструкций, поэтому важно для при расчете конструкций использовать прочностные показатели соответствующие стандартной влажности 12%.
|
|
|
Постановка эксперимента
Испытания на влажность производятся по ГОСТ 16483.7-72, пробы на плотность производятся по ГОСТ 16483.1-73
Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы с основанием 20х20 мм и высотой вдоль волокон 30 мм. Определение влажности и плотности допускается проводить на образцах, изготовленных для других испытаний, или на пробах, вырезаемых из них. Пробы на влажность, очищенные от заусенцев и опилок, взвешивают с погрешностью не более 0,001 грамм. Размеры поперечного сечения и длину измеряют с погрешностью не более 0,1 мм по осям симметрии образцов. Пробы, помещают в сушильный шкаф с температурой (103±2) °С. Высушивание проверяют повторными взвешиваниями двух-трех проб. Первое взвешивание при высушивании мягких пород выполняют не ранее чем через 6 ч после начала высушивания, а при высушивании твердых пород - не ранее 10 ч. Повторные взвешивания выполняют через 2 ч. Высушивание считается законченным, когда разность между двумя последними взвешиваниями будет не более 0,001 г. Пробы из смолистой древесины хвойных пород не следует сушить в шкафу свыше 20 ч. После высушивания образцы охлаждают в эксикаторе. Все измерения заносятся в табл. 2.
Плотность ρw каждого образца при влажности W в момент испытания вычисляют в килограммах на кубический метр по формуле:
,
где 
- масса образца при влажности W, кг;
– размеры образца при влажности W, м;
– объем образца при влажности W, м3.
Результат вычисляют и округляют до 5 кг/ м3 (0,005 г/см3).
Влажность образцов (W) в процентах вычисляют с округлением не более 1 % по формуле
где m 1 - масса образца до высушивания, г;
m 2 - масса образца после высушивания, г.
Таблица 2
ПРОТОКОЛ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ И ПЛОТНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ
| Маркировка образца | Размеры образца, см | Масса, г | Плотность  ,
| Влажность древесины,% | |||||
| образца до высушивания | образца после высушивания | испарившейся воды | |||||||
| 
| 
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
