Лабораторная работа № 8
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ИЖЕВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ» Кафедра ТМППЖ
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №8 По гидравлике ИСПЫТАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
Рассмотрена и утверждена на заседании кафедры ТМППЖ (протокол № 9 от 23.04.2008 года)
Ижевск 2008 Лабораторная работа № 8 «Испытания центробежного насоса»
I. Цель работы: 1. Ознакомиться с устройством насоса, измерительной аппаратурой, методикой проведения испытаний и обработкой опытных данных. 2. Провести энергетические испытания центробежного насоса и построить рабочую характеристику насоса.
II. Приборы и лабораторное оборудование: 1. Центробежный насос «Кама -10» 2. Манометр 3. Вакуумметр 4. Водомерный счетчик 5. Амперметр и вольтметр 6. Секундомер 7. Тахометр
III. Описание опытной установки: Опытная установка состоит из насоса 1, электрического двигателя 2, шкафа управления 3, всасывающего трубопровода 9 с установленным на нем обратным клапаном с сеткой 10 и вакуумметром 8. Нагнетательного трубопровода 7 с установленным на нем вентилем для регулирования подачи 4, водомерным счетчиком 5 и манометром 6. Рисунок 1 – Схема лабораторной установки 1- насос; 2- электрический двигатель; 3- шкаф управления; 4- вентиль регулирования подачи; 5- водомерный счетчик; 6- манометр; 7- напорная труба; 8- вакуумметр; 9- всасывающая труба; 10- обратный клапан с сеткой.
IV. Порядок проведения работы: 1. Перед проведением опытов проверить положение ручек управления на щите 3 (см. рис. 2) и насосе. Переключатель тахометра 16 должен быть в положении выкл., ручка регулятора 17 в положении min. Кран 4 на насосе частично открыт. Через заливную горловину на корпусе насоса, насос и всасывающую линию заполнить водой. Горловину закрыть пробкой.
Рисунок 2 – Общий вид шкафа управления 11- пускатель стоп/пуск; 12- вольтметр; 13- амперметр; 14- лампа подсветки; 15- индикатор тахометра; 16- включатель тахометра; 17- ручка регулятора числа оборотов двигателя. 2. С помощью пускателя 11 включить насос (нажать на кнопку "Пуск"). Регулятор числа оборотов 17 перевести в положение max. Убедится в правильности работы насоса. 3. Первый опыт проводим в режиме холостого хода, для чего полностью закрываем вентиль 4 (Q = 0), снимаем показания с вакуумметра, манометра, амперметра и ваттметра (данные вносим в таблицу 1). 4. Путем частичного открытия регулирующего вентиля 4 последовательно установить 4-5 новых режимов работы насоса так, чтобы более или менее равномерно охватить весь диапазон возможного изменения подачи (от Q = 0 до Qmax). При каждом режиме работы насоса снять показания приборов перечисленных в п. 3, а также измерять расход воды с помощью водомерного счетчика 5 и секундомера. Все данные измерений внести в таблицу 1. 5. В процессе проведения последнего опыта (подача близка к max) включить тахометр переключателем 16 с индикатора 15 снять число оборотов и записать данные в таблицу 1. Изменив положение рукоятки регулятора 17 перевести насос на работу при другом числе оборотов (число оборотов можно уменьшать на 50 % от номинального значения и увеличивать на 20 %) величину измененного числа оборотов и показания всех приборов занести в таблицу 1. 6. Произвести отключение насоса, для чего выключить тахометр переключателем 16, регулятор 17 перевести в положение min, нажать кнопку стоп на пускателе 11.
V. Обработка опытных данных: По опытным данным, записанным в таблице 1, вычисляют:
Таблица 1 - Результаты измерений и вычислений
1. Расход воды (подачу насоса) , м3/с 2. Средние скорости Vвс и Vн из уравнения неразрывности потока Q = V×w. где ω – это площадь живого сечения трубопроводов (ωi = πd2/4). Диаметр всасывающей линии насоса dвс = 0,018 м. Диаметр нагнетательной линии насоса dн = 0,015 м. ; . 3. Напор, развиваемый насосом H = hвак + hман+ z + , где hвак = Рвак/γ; hман = Рман/γ – это показания вакуумметра и манометра переведенные в метры столба перекачиваемой жидкости (1 кг с/см2 = 10 м.вод. ст.); - разность скоростных напоров в местах отбора давлений.
4. Определение мощности насоса 4.1. Мощность, потребляемая электродвигателем Р = U·I·cos φ, Вт Для данного типа двигателей cos φ = 0,75. 4.2. Мощность на валу насоса Nв = Nд × hэл. дв., Вт где hэл. дв = 0,7 – электродвигателя. 4.3. Полезная мощность насоса N = γ·Q·Н, Вт где g - удельный вес жидкости, Н/м3; Q - производительность, м3/с; Н - напор, м. 5. Коэффициент полезного действия насоса 6. По полученным результатам вычислений, соответствующих измеренному номинальному числу оборотов, строят рабочую характеристику насоса на миллиметровой бумаге в строго выдержанных масштабах (Н = f (Q); N = f (Q); η = f (Q)). 7. Для измененного числа оборотов сравнить величины расхода напора и мощности, полученные опытным путем (столбец №6 таблицы 1) и теоретические величины, определенные по формулам гидродинамического подобия лопастных машин.
; ; , где n – номинальное число оборотов в минуту; n1 – измененное число оборотов.
VI. Литература: 1. Палишкин Н. А. Гидравлика и сельскохозяйственное водоснабжение. -М.: Агропромиздат, 1990. 2. Лекционный материал.
VII. Контрольные вопросы: 1. Какие гидромашины называются насосами и какой принцип их работы? 2. Что такое напор насоса? 3. Как определяется рабочая точка при работе насоса на сеть? 4. Что такое полезная (эффективная) мощность и мощность на валу насоса? Как они определяются? 5. По полученным характеристикам найти оптимальный режим работы насоса. 6. Характерные неисправности при работе насоса и устранение их. 7. Причины, вызывающие кавитацию насосов.
VIII. К отчету прилагается: 1. Схема опытной установки. 2. Таблица с результатами измерений и расчетов. 3. Характеристики центробежного насоса на совмещенном графике: Н = f (Q); N = f (Q); η = f (Q)). 4. Краткие выводы о проделанной работе. IX. Материал к работе: Насосами называются гидравлические машины, предназначенные для подъема, нагнетания и перемещения жидкости. Насосы разнообразных конструкций (центробежные, поршневые, роторные и др.) широко применяются для механизации подъема воды. Центробежные насосы получили наиболее широкое распространение в практике сельскохозяйственного водоснабжения, особенно в тех случаях, когда нужно подавать сравнительно большое количество воды.
Центробежный насос (рисунок 3) состоит из рабочей камеры 1 и свободно вращающегося в ней рабочего колеса, которое насажено на вал и помещено в спиральный кожух 2. К двум патрубкам кожуха 3 и 4 присоединяются всасывающая 5 и нагнетательная 6 трубы. Всасывающая труба снабжена сеткой 7 и обратным клапаном 8, который препятствует вытеканию жидкости, залитой в насос перед пуском. Рабочее колесо центробежного насоса представляет собой цельную деталь, отлитую из чугуна, бронзы или пластмассы. Это колесо состоит из двух дисков, между которыми помещены изогнутые лопасти, образующие межлопастные каналы. Принцип действия центробежного насоса заключается в следующем. Рабочее колесо, насаженное на вал, вращается с большой угловой скоростью, при этом жидкость, залитая (через воронку с краном 9) в насос перед пуском увлекается лопастями и под действием центробежных сил протекает по межлопастным каналам от центра колеса к его периферии, а затем вытесняется по спиральному кожуху в нагнетательную трубу 6. При вытеснении жидкости из рабочего колеса в центральной его части создается разрежение (вакуум), вследствие чего сюда из колодца (резервуара) по всасывающей трубе поступает жидкость в объеме, равном вытесненному из рабочего колеса объему жидкости. Таким путем происходит непрерывное перемещение жидкости в насосе.
Рисунок 3 – Конструкция центробежного насоса Основными параметрами, характеризующими работу насоса, являются его производительность Q, развиваемый насосом полный напор Н, мощность на валу насоса N, коэффициент полезного действия h и число оборотов n. Производительностью насоса Q называется расход, подаваемый насосом в трубопровод. Производительность выражается в л/с или м3/с; в каталогах насосов выражается также в м3/час. Полный напор Н, развиваемый центробежным насосом, при равенстве давлений на поверхностях жидкости в резервуарах, равен (рисунок 4): H = hвак + hман+ z + где hвак - показание ваккууметра В, присоединенного к всасывающему патрубку насоса, выраженное в метрах столба перекачиваемой жидкости; hман - показание манометра М, присоединенного к нагнетательному патрубку насоса, также выраженное в метрах столба перекачиваемой жидкости; z - разность отметок центров манометра и вакуумметра. Полезной мощностью называется приращение энергии, получаемое всем потоком жидкости в насосе в единицу времени (1 сек):
, кВт где g - удельный вес жидкости, Н/м3; Q - производительность, м3/с; Н - напор, м Рисунок 4 – Напор насоса
Потребляемой мощностью насоса является мощность на его валу. Часть ее затрачивается на создание полезной (гидравлической) мощности Nп, а другая на преодоление механического трения в подшипниках и сальниках, а также трения наружной поверхности рабочего колеса о жидкость его окружающую (так называемое дисковое трение). Мощность на валу (потребляемая насосом мощность) может быть определена по формуле: N = hэл. дв.× hпер.× Рэл. дв., кВт где hэл. дв. - коэффициент полезного действия электродвигателя; hпер. - коэффициент полезного действия передачи; Рэл. дв. - мощность, потребляемая электродвигателем из электросети и определяемая с помощью ваттметра, кВт. Полный коэффициент полезного действия насоса h определяет собой отношение полезной мощности Nп к потребляемой, т.е. Рабочие характеристики насоса, полученные для определенного числа оборотов n, могут быть пересчитаны на любое другое число оборотов n, по формулам подобия: ; ; .
Неисправности в работе насоса и способы их устранения
Читайте также: А. Лабораторная установка Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|