Практическая часть.
Геометрия токарного резца
Проверил: Выполнил: Завьялова Г.Н. ст. гр. ПСт-211 Юровских К.В.
Екатеринбург Цель работы: изучение конструкции, геометрии и схем работы различных типов резца.
Краткие сведения из теории. Резец состоит из головки (рабочей части) и стержня, служащего для закрепления резца. На рабочей части резца различают следующие поверхности: 1. передняя поверхность - поверхность, по которой сходит стружка; 2. главная задняя поверхность, обращенная к поверхности резания; 3. вспомогательная задняя поверхность, обращенная к обработанной поверхности; следующие линии: 1. главная режущая кромка, которая образуется пересечением двух поверхностей – передней и главной задней. Она выполняет основную работу резания; 2. вспомогательная режущая кромка, которая образуется пересечением передней и вспомогательной задней поверхностей; и точку – вершину резца – место сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок.
На обрабатываемой заготовке различают следующие поверхности (рис. 1): - обрабатываемая поверхность 1, с которой срезается слой материала, называемый припуском на обработку; - обработанную поверхность 3, полученную после снятия стружки; - поверхность резания 2, образуемую на заготовке непосредственно главной режущей кромкой резца.
Для определения углов установлены следующие координатные плоскости: основная, резания, главная и вспомогательные секущие. Основной называется плоскость, параллельная продольной и поперечной подачам. У токарных резцов за эту плоскость принята нижняя опорная поверхность резца. Плоскостью резания называется плоскость, проходящая через главную режущую кромку перпендикулярно основной плоскости.
Главная секущая плоскость проводится перпендикулярно проекции главной режущей кромки на основную плоскость. Вспомогательная секущая плоскость проводится перпендикулярно проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость.
Углы резца. Основными геометрическими характеристиками резца являются главные и вспомогательные углы, углы в плане и угол наклона главной режущей кромки (рис.2). Главные углы измеряются в главной секущей плоскости. Таких углов два: γ – передний угол – угол между передней поверхностью резца и основной плоскостью; α – главный задний угол – угол между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания.
В главной секущей плоскости различают также углы, производные от перечисленных: - угол резания δ = 90º - γ - угол заострения β = 90º - (γ + α)
Во вспомогательной секущей плоскости измеряют α1 – вспомогательный задний угол – угол между вспомогательной задней поверхностью и плоскостью, проходящий через вспомогательную режущую кромку перпендикулярную основной плоскости. В основной плоскости измеряют два угла в плане: - φ – главный угол в плане – угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением движения подачи; - φ1 – вспомогательный угол в плане – угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением движения подачи. Производным от перечисленных углов в плане является угол при вершине резца ε = 180º - (φ + φ1). Таким образом, рассмотренные углы связаны между собой зависимостью φ+φ1+ε=180º.
В плоскости резания определяется λ – угол наклона главной режущей кромки – угол между главной режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости.
При установке вершины резца выше линии центров станка увеличивается передний угол γ и уменьшается задний угол α: γд = γ1 + μ αд = α - μ, где sin μ = h/R. При установке вершины резца ниже линии центров уменьшается γ и увеличивается α: γд = γ - μ αд = α + μ, где γд , αд – фактические установочные главные углы резца. Фактические установочные углы в плане определяются по формулам: φд = φ – ω1 φ1д = φ1 + ω1.
Практическая часть. 1. Характеристика резца.
2. Определение углов резца.
Вывод: изучили конструкции, геометрию и схемы различных видов резцов.
Читайте также: Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|